CN205732321U - 超薄铝箔拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超薄铝箔拉丝装置，其特征在于，包括沿铝箔的运动方向依次设置的放卷机组、展开轮组、张力调节机构、张力感应轮、三拉丝轮组及收卷机组；所述展开轮组包括至少二展开轮；所述拉丝轮组呈三角形状排布，各所述拉丝轮组包括两相对放置的拉丝滚轮，所述两拉丝滚轮之间具有铝箔通过的铝箔拉丝通道；所述超薄铝箔拉丝装置还包括控制机构，所述控制机构连接所述张力调节机构和张力感应轮。本实用新型的超薄铝箔拉丝装置经过放卷、展开、张紧、拉丝和收卷，实现了对铝箔的自动拉丝，无需人工，省时省力。

Description

超薄铝箔拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及动力电池领域，尤其涉及一种对用在动力电池上的超薄铝箔进行拉丝的超薄铝箔拉丝装置。

背景技术

在动力电池中，经常会用到铝箔作为电连接板或其它部件，因为铝箔具有良好的导电性和延展性。在用到超薄铝箔作为电连接板的时候，需将多片超薄铝箔焊接在一起，为了实现超薄铝箔之间紧密的连接，超薄铝箔的表面粗糙度需很低，这时就需要对铝箔的表面进行拉丝操作，传统铝箔表面拉丝通过手工的方式实现，比较费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种超薄铝箔拉丝装置，其能实现对铝箔的自动拉丝，省时省力。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种超薄铝箔拉丝装置，包括沿铝箔的运动方向依次设置的放卷机组、展开轮组、张力调节机构、张力感应轮、三拉丝轮组及收卷机组；所述展开轮组包括至少二展开轮；所述拉丝轮组呈三角形状排布，各所述拉丝轮组包括两相对放置的拉丝滚轮，所述两拉丝滚轮之间具有铝箔拉丝通道；所述超薄铝箔拉丝装置还包括控制机构，所述控制机构连接所述张力调节机构和张力感应轮。

在其中一实施例中，所述张力调节机构包括张力调节轮及连接所述张力调节轮的张力调节气缸，所述张力调节气缸连接所述控制机构。

在其中一实施例中，所述收卷机组包括收卷轮及连接所述收卷轮的收卷动力机构。

在其中一实施例中，还包括展开动力机构，所述展开动力机构传动连接所述展开轮组的至少一展开轮。

在其中一实施例中，所述展开轮为弧形弯辊。

在其中一实施例中，所述张力感应轮沿铝箔的运动方向的下游设有纠偏件。

在其中一实施例中，还包括去灰机构，所述去灰机构设于所述放卷机组和展开轮组之间。

在其中一实施例中，所述去灰装置包括两相对的毛刷组件，所述两毛刷组件之间具有铝箔清扫过道；所述毛刷组件包括具有软毛的毛刷及输出轴连接所述毛刷的刷灰气缸，所述刷灰气缸的输出轴的中心轴线方向垂直于所述铝箔的运动方向。

本实用新型所述的超薄铝箔拉丝装置，其相比现有技术：本实用新型通过设置放卷机组、展开轮组、张力调节机构、张力感应轮、拉丝轮组及收卷机组，实现了对铝箔的自动拉丝，无需人工，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所示的超薄铝箔拉丝装置的结构原理示意图。

图中：

10、放卷机组；20、展开轮组；21、展开轮；30、张力调节机构；31、张力调节轮；32、张力调节气缸；40、张力感应轮；50、拉丝轮组；51、拉丝滚轮；60、收卷机组；61、收卷轮；62、收卷动力机构；70、展开动力机构；80、纠偏件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

如图1所示，本实施例公开了一种超薄铝箔拉丝装置，包括沿铝箔的运动方向依次设置的放卷机组10、展开轮组20、张力调节机构30、张力感应轮40、三拉丝轮组50及收卷机组60。

展开轮组20包括至少二展开轮21，展开轮21用于将褶皱的铝箔展，以便于铝箔后续的拉丝工作。

拉丝轮组50呈三角形状排布，各拉丝轮组50包括两相对放置的拉丝滚轮51、两拉丝滚轮51之间具有铝箔通过的铝箔拉丝通道。通过设置三拉丝轮组50成三角形排布，可以增加铝箔的张紧力，以避免拉丝滚轮51在铝箔上产生打滑，从而影响铝箔的拉丝效果。

超薄铝箔拉丝装置还包括控制机构，控制机构连接张力调节机构30和张力感应轮40。张力调节机构30用于测量铝箔的张紧力，并将铝箔的张紧力信息实时地传递给控制机构，当铝箔的张紧力过大或过小时，控制机构控制张力调节机构30调节铝箔的张紧力。

进一步地，张力调节机构30包括张力调节轮31及连接张力调节轮31的张力调节气缸32，张力调节气缸32连接控制机构。控制机构通过控制张力调节气缸32驱动张力调节轮31来调节铝箔的张紧力。

在本实施例中，收卷机组60包括收卷轮61及连接收卷轮61的收卷动力机构62，收卷动力机构62用于驱动收卷动力机构62的转动。

超薄铝箔拉丝装置还包括展开动力机构70，展开动力机构70传动连接展开轮组20的至少一展开轮21，在本实施例中，展开动力机构70仅传动一展开轮。展开动力机构70为展开轮组20提供了动力，可以减少铝箔在此处的拉幅，从而使得铝箔在拉动的过程中不易断。

在本实施例中，展开轮21可为弧形弯辊。当然，在本实用新型中，展开轮的结构不仅限于此，在其他实施例中，展开轮可为中间大两端小的轮辊。

张力感应轮40沿铝箔的运动方向的下游设有纠偏件80。纠偏件80的设置可以防止铝箔在移动过程中偏离指定的轨道，保证了铝箔能被拉丝轮组50进行精确的拉丝。

在其他实施例中，可在放卷机组10和展开轮组20之间设置去灰机构。去灰机构能使铝箔表面在拉丝之前能被去灰，避免了灰尘对铝箔拉丝效果的影响。具体地，去灰装置包括两相对的毛刷组件，两毛刷组件之间具有铝箔通过的铝箔清扫过道；毛刷组件包括具有软毛的毛刷及输出轴连接毛刷的刷灰气缸，刷灰气缸的输出轴的中心轴线方向垂直于铝箔的运动方向。工作时，刷灰气缸驱动毛刷对铝箔的表面进行去灰工作。

本实用新型的超薄铝箔拉丝装置经过放卷、展开、张紧、拉丝和收卷，实现了对铝箔的自动拉丝，无需人工，省时省力。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种超薄铝箔拉丝装置，其特征在于，包括沿铝箔的运动方向依次设置的放卷机组、展开轮组、张力调节机构、张力感应轮、三拉丝轮组及收卷机组；所述展开轮组包括至少二展开轮；所述拉丝轮组呈三角形状排布，各所述拉丝轮组包括两相对放置的拉丝滚轮，所述两拉丝滚轮之间具有铝箔拉丝通道；所述超薄铝箔拉丝装置还包括控制机构，所述控制机构连接所述张力调节机构和张力感应轮。

2.根据权利要求1所述的超薄铝箔拉丝装置，其特征在于，所述张力调节机构包括张力调节轮及连接所述张力调节轮的张力调节气缸，所述张力调节气缸连接所述控制机构。

3.根据权利要求1所述的超薄铝箔拉丝装置，其特征在于，所述收卷机组包括收卷轮及连接所述收卷轮的收卷动力机构。

4.根据权利要求1所述的超薄铝箔拉丝装置，其特征在于，还包括展开动力机构，所述展开动力机构传动连接所述展开轮组的至少一展开轮。

5.根据权利要求1所述的超薄铝箔拉丝装置，其特征在于，所述展开轮为弧形弯辊。

6.根据权利要求1所述的超薄铝箔拉丝装置，其特征在于，所述张力感应轮沿铝箔的运动方向的下游设有纠偏件。

7.根据权利要求1所述的超薄铝箔拉丝装置，其特征在于，还包括去灰机构，所述去灰机构设于所述放卷机组和展开轮组之间。

8.根据权利要求7所述的超薄铝箔拉丝装置，其特征在于，所述去灰装置包括两相对的毛刷组件，所述两毛刷组件之间具有铝箔清扫过道；所述毛刷组件包括具有软毛的毛刷及输出轴连接所述毛刷的刷灰气缸，所述刷灰气缸的输出轴的中心轴线方向垂直于所述铝箔的运动方向。