CN205731433U

CN205731433U - 一种适用于还原炉原材料粉碎的粉碎机

Info

Publication number: CN205731433U
Application number: CN201620674505.0U
Authority: CN
Inventors: 何志刚; 苗立强; 何海峰
Original assignee: Anyang Minshan Nonferrous Metal Co Ltd
Current assignee: Minshan Huanneng Hi Tech Co.,Ltd.
Priority date: 2016-06-30
Filing date: 2016-06-30
Publication date: 2016-11-30
Anticipated expiration: 2026-06-30

Abstract

本实用新型涉及一种适用于还原炉原材料粉碎的粉碎机，包括第一壳体和第二壳体，第二壳体中设有进料孔和出气孔，第二壳体的进气孔中安装有第一折流板，第一折流板是由上部件和下部件组成的，上部件和下部件的纵向截面是由三条直线和一条中心凸起的圆弧线组成的，第一壳体的空腔内安装有两个相互平行的横轴，横轴的外部套有圆柱管型的转子，所述的转子的侧面上安装有锤体，转子的侧面处设有半圆型的筛网，筛网的上部与第二壳体连接，筛网的下部与箱体相连，箱体中设有消音棉，第二壳体中设有封闭的暗孔，第二壳体的暗孔中安装有消音棉，第二壳体与第一壳体的连接处安装有消音棉。本实用新型结构简单、耐用方便、使用效果佳。

Description

一种适用于还原炉原材料粉碎的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，特别是一种适用于还原炉原材料粉碎的粉碎机。

背景技术

在用还原炉冶炼有色金属的过程中，为了提高还原炉的生产效率，需要将原材料和作为能源使用的煤体粉碎成粉末状，在生产过程中，原材料的消耗很大，需要大量高效率的粉碎机，粉碎机在使用过程中，存在着噪音大、容易产生粉尘、用于粉碎的锤体易损坏、粉碎效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、耐用方便、使用效果佳的一种适用于还原炉原材料粉碎的粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种适用于还原炉原材料粉碎的粉碎机，包括第一壳体和第二壳体，所述的第一壳体的内部设有空腔，所述的第二壳体的底部位于第一壳体的空腔中，所述的第二壳体中设有进料孔和出气孔，所述的进料孔和出气孔均与第一壳体的空腔连通，第二壳体的进料孔中安装有第一折流板，所述的第一折流板是由上部件和下部件组成的，所述的上部件和下部件的纵向截面是由三条直线和一条中心凸起的圆弧线组成的，下部件垂直设置，上部件与下部件之间的角度为130^o~150^o，上部件的凸起面是上部件的顶面，下部件的凸起面是下部件的左侧面，第一折流板的右侧面、前侧面和后侧面分别与第二壳体的内侧面相接，上部件与第一壳体之间的角度为55^o~65^o,第二壳体的出气孔中设有至少一个长方型的第二折流板和滤网，第一壳体的空腔内安装有两个相互平行的横轴，所述的横轴的外部套有圆柱管型的转子，所述的转子的侧面上安装有至少一个锤体，所述的锤体的横截面呈正方形，锤体的四个侧面为曲面，锤体的侧面和顶面呈锯齿型，转子的侧面处设有半圆型的筛网，筛网与锤体之间的距离为15~20mm，筛网的上部与第二壳体连接，筛网的下部与箱体相连，所述的箱体中设有消音棉，第二壳体中设有封闭的暗孔，第二壳体的暗孔中安装有消音棉，第二壳体与第一壳体的连接处安装有消音棉。

进一步地，所述的横轴与转子之间过盈配合。

进一步地，所述的转子的四周每隔90^o有一组锤体，每组锤体为七个。

进一步地，所述的筛网为10~16目的筛网。

本实用新型是一种适用于还原炉原材料粉碎的粉碎机，其有益效果为：

本实用新型中设有消音棉可以减小粉碎机在使用过程中因机器震动所带来的噪声；在出气孔中添加了第二折流板和滤网可以防止粉尘飞扬；在进料过程中，用于粉碎的原料通常是从进料孔的中心位置下落，用于造成转子中间处的锤体易损坏，影响锤体的使用，本实用新型中加装了第一折流板，第一折流板与原材料接触面的中间有凸起，可以使原材料的下落量在各处均匀；为了提高粉碎机的粉碎效率，用于粉碎的锤体的表面呈锯齿型；锤体的侧面为曲面，可以使原材料在粉碎机中朝不同的方向运动，提高粉体与锤体的接触率进而提高研磨效率。

附图说明

图1是本实用新型一种适用于还原炉原材料粉碎的粉碎机的结构示意图。

图2是本实用新型一种适用于还原炉原材料粉碎的粉碎机的左视结构示意图。

图3是本实用新型一种适用于还原炉原材料粉碎的粉碎机的第一折流板的结构示意图。

图4是本实用新型一种适用于还原炉原材料粉碎的粉碎机的转子的结构示意图。

附图中标号为：1是锤体，2是转子，3是第一折流板，4是箱体，5是第二折流板，6是消音棉，7是筛网，8是第一壳体，9是滤网，10是横轴,11是第二壳体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

如图1~图4所述，一种适用于还原炉原材料粉碎的粉碎机，包括第一壳体8和第二壳体11，所述的第一壳体8的内部设有空腔，所述的第二壳体11的底部位于第一壳体8的空腔中，所述的第二壳体11中设有进料孔和出气孔，所述的进料孔和出气孔均与第一壳体8的空腔连通，第二壳体11的进料孔中安装有第一折流板3，所述的第一折流板3是由上部件31和下部件32组成的，所述的上部件31和下部件32的纵向截面是由三条直线和一条中心凸起的圆弧线组成的，下部件32垂直设置，上部件31与下部件32之间的角度为130^o~150^o，上部件31的凸起面是上部件31的顶面，下部件32的凸起面是下部件32的左侧面，第一折流板3的右侧面、前侧面和后侧面分别与第二壳体11的内侧面相接，上部件31与第一壳体10之间的角度为55^o~65^o,第二壳体11的出气孔中设有至少一个长方型的第二折流板5和滤网9，第一壳体8的空腔内安装有两个相互平行的横轴10，所述的横轴10的外部套有圆柱管型的转子2，横轴10与转子2之间过盈配合，所述的转子2的四周每隔90^o有一组锤体1，每组锤体1为七个，所述的锤体1的横截面呈正方形，锤体1的四个侧面为曲面，锤体1的侧面和顶面呈锯齿型，转子2的侧面处设有半圆型的筛网7，筛网7为10~16目的筛网，筛网7与锤体1之间的距离为15~20mm，筛网7的上部与第二壳体11连接，筛网7的下部与箱体4相连，所述的箱体4中设有消音棉6，第二壳体11中设有封闭的暗孔，第二壳体11的暗孔中安装有消音棉6，第二壳体11与第一壳体8的连接处安装有消音棉6。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依实用新型范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims

1.一种适用于还原炉原材料粉碎的粉碎机，包括第一壳体（8）和第二壳体（11），其特征在于，所述的第一壳体（8）的内部设有空腔，所述的第二壳体（11）的底部位于第一壳体（8）的空腔中，所述的第二壳体（11）中设有进料孔和出气孔，所述的进料孔和出气孔均与第一壳体（8）的空腔连通，第二壳体（11）的进料孔中安装有第一折流板（3），所述的第一折流板（3）是由上部件（31）和下部件（32）组成的，所述的上部件（31）和下部件（32）的纵向截面是由三条直线和一条中心凸起的圆弧线组成的，所述的下部件（32）垂直设置，上部件（31）与下部件（32）之间的角度为130^o~150^o，上部件（31）的凸起面是上部件（31）的顶面，下部件（32）的凸起面是下部件（32）的左侧面，第一折流板（3）的右侧面、前侧面和后侧面分别与第二壳体（11）的内侧面相接，上部件（31）与第一壳体（8）之间的角度为55^o~65^o，第二壳体（11）的出气孔中设有至少一个长方型的第二折流板（5）和滤网（9），第一壳体（8）的空腔内安装有两个相互平行的横轴（10），所述的横轴（10）的外部套有圆柱管型的转子（2），所述的转子（2）的侧面上安装有至少一个锤体（1），所述的锤体（1）的横截面呈正方形，锤体（1）的四个侧面为曲面，锤体（1）的侧面和顶面呈锯齿型，转子（2）的侧面处设有半圆型的筛网（7），筛网（7）与锤体（1）之间的距离为15-20mm，筛网（7）的上部与第二壳体（11）连接，筛网（7）的下部与箱体（4）相连，所述的箱体（4）中设有消音棉（6），第二壳体（11）中设有封闭的暗孔，第二壳体（11）的暗孔中安装有消音棉（6），第二壳体（11）与第一壳体（8）的连接处安装有消音棉（6）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于还原炉原材料粉碎的粉碎机，其特征在于，所述的横轴（10）与转子（2）之间过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种适用于还原炉原材料粉碎的粉碎机，其特征在于，所述的转子（2）的四周每隔90^o有一组锤体（1），每组锤体（1）为七个。

4.根据权利要求1所述的一种适用于还原炉原材料粉碎的粉碎机，其特征在于，所述的筛网（7）为10~16目的筛网。