CN205730722U - 一种废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气净化装置，包括箱体、喷水装置和排水槽，箱体上部连接有一旋转轴，旋转轴外套设有旋转片组，旋转片组由沿旋转轴轴向依次设置的旋转片组成，旋转片置于箱体内部，旋转轴由驱动装置驱动，排水槽位于旋转片组下方、箱体内部。旋转轴在驱动装置驱动下高速旋转，进而带动尺寸不同的旋转片旋转，旋转片将水冲击为不同粒径的水滴，利用水滴的溶解力、冲击力和中和力将废气中的PM粒子、氮氧化物、硫氧化物、二噁英等毒害物质分解。可以根据处理的废气种类不同组合搭配旋转片，在不同的旋转片排布形式下水滴的大小和冲击力均不相同，可以灵活处理含有不同成分的废气，接触效率高，分解能力强。

Description

一种废气净化装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体地说涉及一种废气净化装置。

背景技术

随着工业化进程的不断推进，工业生产中产生了大量有毒有害且有臭味的废气，废气中往往含有PM粒子、CO、臭氧、氮氧化物、硫氧化物、氨气、硫醇类、烃类等，还有毒性大、难去除的二噁英。如将废气直接排放到大气中，无疑会对空气造成严重污染，甚至对人体健康产生极大影响。

为解决废气污染、保护大气环境，已针对废气和粉尘的处理设备进行了广泛研究和开发，目前，针对含有粉尘的废气，常用的废气净化方法较为单一，主要集中在湿式处理法、燃烧法和吸附法，其中湿式处理法采用水喷淋的方法使废气中的粉尘沉降或使水溶性成分溶解而被去除；燃烧法是使废气中的易燃成分在高温下分解或燃烧而被去除；吸附法则是通过吸附剂的化学或物理吸附将有害物质去除。

上述方法中，湿式处理法由于工艺较为简单因而应用广泛，但是现有湿式废气处理设备处理效率低、有害物质清理不够彻底，设备本身体积大、运行成本高，并且处理后的水直接排出会对环境造成二次污染。另外，现有的湿式废气处理设备处理的废气种类较为单一，针对不同的废气往往要更换新的设备。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的湿式废气处理设备清除有害物质不彻底、设备成本高、处理后易对环境造成新的污染，并且一种设备难以处理多种废气，从而提出一种处理效率更高、处理范围更广、体积小、成本低的湿式废气净化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型提供一种废气净化装置，包括箱体、喷水装置和排水槽，所述箱体上部连接有一旋转轴，所述旋转轴外套设有旋转片组，所述旋转片组由沿所述旋转轴轴向依次设置的旋转片组成，所述旋转片置于所述箱体内部，所述旋转轴由驱动装置驱动，所述排水槽位于所述旋转片组下方、所述箱体内部。

作为优选，所述喷水装置包括循环水槽和喷水管路，所述循环水槽设置于所述排水槽下方，与所述排水槽由隔板分隔。

所述循环水槽具有一进水口和一排水口，所述进水口连通一储水塔，所述排水口连通所述喷水管路的进水端，所述喷水管路的出水端设置于所述旋转轴一端，沿所述旋转轴轴向向所述箱体内喷水。

作为优选，还包括上盖，所述上盖盖合于所述箱体顶部，所述上盖一侧设置有废气进口，另一侧设置有排气口，所述排气口通过管路连接于一烟囱。

作为优选，所述旋转片为直径200-900mm的圆片，所述圆片可按照任意直径排布。

作为优选，所述排水槽通过管路连接于一水处理装置。

作为优选，所述水处理装置包括至少一个水处理单元和送风机构，所述水处理单元包括水箱和设置于所述水箱内的气泡发生装置，所述送风机构与所述气泡发生装置通过管路连通。

作为优选，所述水箱具有一水箱进水口和一水箱出水口，所述水箱进水口连通于所述排水槽；所述水箱出水口与所述循环水槽的进水口通过管路连接。

作为优选，所述驱动装置包括电机和皮带，所述皮带一端连接于所述电机的皮带轮，另一端连接所述旋转轴。

作为优选，所述循环水槽内设置有加压机构。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型所述的废气净化装置，包括箱体、喷水装置和排水槽，所述箱体上部连接有一旋转轴，所述旋转轴外套设有旋转片组，所述旋转片组由沿所述旋转轴轴向依次设置的旋转片组成，所述旋转片置于所述箱体内部，所述旋转轴由驱动装置驱动，所述排水槽位于所述旋转片组下方、所述箱体内部。所述旋转轴在驱动装置驱动下高速旋转，进而带动尺寸不同的旋转片旋转，喷水装置将水喷入箱体后，旋转的旋转片将其冲击为不同粒径的水滴，利用水滴的溶解力、冲击力和中和力将进入箱体的废气中的PM粒子、氮氧化物、硫氧化物、二噁英等毒害物质分解，将废气清洗干净。所述旋转片尺寸不同，可以根据处理的废气种类不同组合搭配，如按照尺寸由小至大、由大至小、交叉排布，在不同的排布形式下水滴的大小和冲击力均不相同，可以灵活处理含有不同成分的废气，且接触效率高，分解能力强。在分解了废气中毒害成分的基础上，旋转片的离心力将水冲击为水滴的同时还产生了大量负离子而有助于改善周围环境。仅需一部装置可处理不同类型废气，应用范围更广，节约了处理成本，同时该装置占地空间小、易于安装维修，生产成本较低，进一步节约了处理成本。

(2)本实用新型所述的废气净化装置，所述排水槽通过管路连接于一水处理装置。处理废气后的废水通入水处理装置，经净化后可回收至循环水槽再次使用，处理后的水无有害物质，采用本废气净化装置处理废气后不会对环境造成新的污染，更进一步地，水处理装置处理后的水可回用于下次废气处理，水资源得到了循环利用，是一种真正绿色环保的废气净化装置。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型实施例所述的废气净化装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的水处理装置结构示意图。

图中附图标记表示为：1-箱体；2-旋转轴；3-旋转片；4-驱动装置；5-喷水管路；6-上盖；7-废气进口；8-排气口；9-循环水槽；10-排水槽；11-气泡发生装置；12-水箱进出口；13-水箱进水口；14-送风机构。

具体实施方式

实施例

本实施例提供一种废气净化装置，如图1所示，所述废气净化装置包括箱体1、喷水装置和排水槽10，所述箱体1上部相对两侧壁开设有开孔，两个开孔处架设有一旋转轴2，所述旋转轴2外套设有旋转片组，所述旋转片组由沿所述旋转轴2的轴向依次设置的旋转片3组成，所述旋转片3置于所述箱体1内部，所述旋转轴2由驱动装置4驱动，所述排水槽10位于所述旋转片组下方、所述箱体1的内部，所述排水槽10具有污水口，所述污水口通过管路连通于一水处理装置。

所述喷水装置包括循环水槽9和喷水管路5，所述循环水槽9设置于所述排水槽10下方，与所述排水槽10由隔板分隔，所述循环水槽9具有一进水口和一排水口，所述进水口连通一储水塔，所述排水口连通所述喷水管路5的进水端，所述喷水管路5的出水端设置于所述旋转轴2的一端，沿所述旋转轴2轴向向所述箱体1内喷水，所述循环水槽9内设置有加压机构，本实施例中，所述加压机构为加压泵，用于将循环水槽9内的水加压后由喷水管路5喷入水箱1。

所述旋转片3的数量可根据处理气体的不同设定，所述旋转片3优选为直径为200-900mm的圆片，并可根据处理气体的不同对圆片的尺寸进行组合排布，如将圆片按尺寸由小到大排布、或者由大到小排布或者按照尺寸的大、小交替排布，本实施例中，所述旋转片3沿远离所述喷水管路5的方向由小到大设置；作为圆片可变换的实施方式，所述旋转片3也可采用矩形、三角形等常规形状。

所述喷水管路5设置于所述旋转轴2的一端，沿所述旋转轴2轴向向所述箱体1内喷水，所述喷水管路5与所述旋转轴2平行设置，使得喷水管路5喷出的水正对旋转片3平面，旋转片3旋转将迎面而来的水冲击为大小不同的水滴，为了提高对废气的处理效率，还可向喷水装置中添加酵素水以促进氮氧化物、硫氧化物、PM粒子等的分解。

进一步地，所述装置还包括上盖6，所述上盖6盖合于所述箱体1顶部，形成一个腔室，所述旋转轴2和旋转片3位于腔室内，所述上盖6顶部一侧设置有废气进口7、另一侧设置有排气口8，所述排气口8通过管路连接于烟囱，废气经所述废气净化装置处理后可直接从烟囱排出。

更进一步，如图2所示，所述水处理装置包括至少一个水处理单元和送风机构14，本实施例中，所述水处理装置包括两个水处理单元，所述送风机构14为鼓风机，所述水处理单元包括水箱和设置于所述水箱内的气泡发生装置11，所述送风机构14与所述气泡发生装置11通过管路连通。所述气泡发生装置11可为常规曝气装置，本实施例中，所述气泡发生装置11内设置有旋流器，所述鼓风机通过管路与所述气泡发生装置11连接，将空气充入所述气泡发生装置11，所述旋流器使进入的空气在水中形成微米级气泡，所述水箱具有一水箱进水口13和一水箱出水口12，所述水箱进水口13连接于所述排水槽10的污水口，排水槽10的排水由所述水箱进水口13进入水处理装置进行净化处理，所述水箱出水口12与所述循环水槽9的进水口连接，处理后的水由所述水箱出水口12排出，循环回循环水槽9，可用于后续废气净化处理。

所述驱动装置包括电机和皮带，所述皮带一端连接于所述电机的皮带轮，另一端连接所述旋转轴2，所述电机驱动所述皮带带动所述旋转轴2转动，所述旋转轴2的转速为1000-6000rpm。

在旋转轴2高速旋转下，所述旋转片3也高速旋转，产生的离心力将水冲击为粒径不同的水滴，同时产生大量负离子，废气与水滴接触效率高，其中有害物质被分解程度高，净化效果优异，产生的负离子有助于直接改善周围环境，装置本身占用空间小，结构简单，易于安装维修，处理成本低。处理废气后的水经净化后回用，对环境无二次污染，并充分利用了水资源。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种废气净化装置，其特征在于，包括箱体、喷水装置和排水槽，所述箱体上部连接有一旋转轴，所述旋转轴外套设有旋转片组，所述旋转片组由沿所述旋转轴轴向依次设置的旋转片组成，所述旋转片置于所述箱体内部，所述旋转轴由驱动装置驱动，所述排水槽位于所述旋转片组下方、所述箱体内部。

2.根据权利要求1所述的废气净化装置，其特征在于，所述喷水装置包括循环水槽和喷水管路，所述循环水槽设置于所述排水槽下方，与所述排水槽由隔板分隔。

3.根据权利要求2所述的废气净化装置，其特征在于，所述循环水槽具有一进水口和一排水口，所述进水口连通一储水塔，所述排水口连通所述喷水管路的进水端，所述喷水管路的出水端设置于所述旋转轴一端，沿所述旋转轴轴向向所述箱体内喷水。

4.根据权利要求3所述的废气净化装置，其特征在于，还包括上盖，所述上盖盖合于所述箱体顶部，所述上盖一侧设置有废气进口，另一侧设置有排气口，所述排气口通过管路连接于一烟囱。

5.根据权利要求4所述的废气净化装置，其特征在于，所述旋转片为直径200-900mm的圆片，所述圆片可按照任意直径排布。

6.根据权利要求5所述的废气净化装置，其特征在于，所述排水槽通过管路连接于一水处理装置。

7.根据权利要求6所述的废气净化装置，其特征在于，所述水处理装置包括至少一个水处理单元和送风机构，所述水处理单元包括水箱和设置于所述水箱内的气泡发生装置，所述送风机构与所述气泡发生装置通过管路连通。

8.根据权利要求7所述的废气净化装置，其特征在于，所述水箱具有一水箱进水口和一水箱出水口，所述水箱进水口连通于所述排水槽；所述水箱出水口与所述循环水槽的进水口通过管路连接。

9.根据权利要求8所述的废气净化装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机和皮带，所述皮带一端连接于所述电机的皮带轮，另一端连接所述旋转轴。

10.根据权利要求9所述的废气净化装置，其特征在于，所述循环水槽内设置有加压机构。