CN220609668U - 一种废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理设备，涉及废气处理技术领域，该废气处理设备，包括用与对废气进行净化处理的外壳和底座，所述底座安装在外壳的底端表面，所述外壳的底端表面安装有输入管，所述外壳的顶端表面安装有排放管，所述外壳的一侧表面安装有入水管，所述外壳的内壁安装有环形管，所述环形管的底端表面开设有喷淋孔，所述外壳的一侧表面安装有出水管。本实用新型通过当旋转板旋转时此时其顶端表面安装的扰流板会产生一定的气流，而此时气流会裹挟雾化片产生的水雾进行旋转，使得受气流旋转的水雾与空气中的废气进行接触，从而使得空气中的废气与水雾大规模接触，并使得水雾对空气中的废气进行净化。

Description

一种废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气处理设备。

背景技术

废气处理设备是一种用于净化和处理工业废气的设备，目的是降低废气排放对环境和健康的影响。废气处理设备采用不同的技术和方法来去除废气中的污染物，并使排放气体达到国家和地方环境法规的要求。喷淋塔使用化学液体（如水）将废气进行洗涤和吸收。废气在喷淋塔中通过液体喷雾，污染物与液体发生物理吸附或化学反应，从而被去除或转化为无害物质。

根据专利号为CN114699897A的已公开专利：一种废气处理酸碱废气处理设备，包括进气组件、喷淋组件和回收组件，进气组件的处理壳安装在底座上，第一隔板固定设置在处理壳内，喷淋组件向处理壳内喷入酸碱中和液，然后和气体进行混合处理，回收组件设置在处理壳底部，处理完后的液体可以流入回收组件中，使得气体可以更加均匀地排出并和中和液进行混合，提高废气处理的效率。

但是该发明在实际使用时存在以下问题：

该发明通过喷淋组件对液体进行喷出，使得喷出的液体与空气中的废气互相接触，从而实现对废气的处理，但是该发明只能通过传统的喷淋对空气中的废气进行处理，导致喷出的水颗粒较大，不能很好的与空气中的废气进行大规模接触，导致对废气的净化效果较差，且较为浪费水资源。

实用新型内容

本实用新型提供了一种废气处理设备，具备净化效果强的优点，以解决该发明只能通过传统的喷淋对空气中的废气进行处理，导致喷出的水颗粒较大，不能很好的与空气中的废气进行大规模接触，导致对废气的净化效果较差，且较为浪费水资源的问题。

为实现净化效果强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理设备，包括用与对废气进行净化处理的外壳和底座，所述底座安装在外壳的底端表面，所述外壳的底端表面安装有输入管，所述外壳的顶端表面安装有排放管，所述外壳的一侧表面安装有入水管，所述外壳的内壁安装有环形管，所述环形管的底端表面开设有喷淋孔，所述外壳的一侧表面安装有出水管，所述外壳的内壁安装有挡板，所述挡板的一侧表面安装有雾化组件，所述外壳的内壁安装有旋转组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输入管的内壁与外壳的内壁相互连通，所述排放管与外壳的内壁相互连通，所述环形管与入水管之间互相连通，所述喷淋孔为若干个呈环形阵列分布在环形管的底端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述雾化组件包括弧形板，所述弧形板的顶端表面安装有安装架，所述弧形板的顶端表面开设有漏水孔，所述安装架的顶端表面安装有凹陷板，所述挡板的顶端表面安装有雾化片，所述弧形板安装在外壳的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形板与外壳的内壁固定连接，所述漏水孔为若干个呈环形阵分布在弧形板的顶端表面，所述安装架为四个呈环形阵列分布在弧形板的顶端表面，每个所述安装架的顶端表面皆与凹陷板的底端表面互相连接，所述雾化片为八个呈环形阵列分布在挡板的顶端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转组件包括安装板，所述安装板的顶端表面安装有电机，所述电机的顶端表面安装有传动轴，所述传动轴的外侧表面安装有旋转板，所述旋转板的顶端表面安装有扰流板，所述安装板安装在外壳的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的外侧表面与外壳的内壁固定焊接，所述传动轴的一端与电机的输出端互相连接，所述传动轴的另一端与旋转板的底端表面固定焊接，所述扰流板为四个呈环形阵列分布在旋转板的顶端表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废气处理设备，具备以下有益效果：

该废气处理设备，环形管底端表面的喷淋孔会将水源喷出，而因为此时废气的不断输入，这时下落的水源会与空气中的废气进行接触，并使得空气中的废气被水源所吸收，从而实现对空气中废气的净化

旋转的传动轴会带动旋转盘以及扰流板进行旋转，而当旋转板旋转时此时其顶端表面安装的扰流板会产生一定的气流，而此时气流会裹挟雾化片产生的水雾进行旋转，使得受气流旋转的水雾与空气中的废气进行接触，从而使得空气中的废气与水雾大规模接触，并使得水雾对空气中的废气进行净化。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型另一角度内部结构示意图；

图4为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1、外壳；2、底座；3、输入管；4、排放管；5、入水管；6、环形管；7、喷淋孔；8、出水管；9、挡板；10、弧形板；11、安装架；12、漏水孔；13、凹陷板；14、雾化片；15、安装板；16、电机；17、传动轴；18、旋转板；19、扰流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种废气处理设备，包括用与对废气进行净化处理的外壳1和底座2，底座2安装在外壳1的底端表面，外壳1的底端表面安装有输入管3，外壳1的顶端表面安装有排放管4，外壳1的一侧表面安装有入水管5，外壳1的内壁安装有环形管6，环形管6的底端表面开设有喷淋孔7，外壳1的一侧表面安装有出水管8，外壳1的内壁安装有挡板9，挡板9的一侧表面安装有雾化组件，外壳1的内壁安装有旋转组件。

输入管3的内壁与外壳1的内壁相互连通，排放管4与外壳1的内壁相互连通，环形管6与入水管5之间互相连通，喷淋孔7为若干个呈环形阵列分布在环形管6的底端表面，环形管6的底端表面开设有喷淋孔7，这时环形管6底端表面的喷淋孔7会将水源喷出。

雾化组件包括弧形板10，弧形板10的顶端表面安装有安装架11，弧形板10的顶端表面开设有漏水孔12，安装架11的顶端表面安装有凹陷板13，挡板9的顶端表面安装有雾化片14，弧形板10安装在外壳1的内壁，当废气处理设备启动时，此时挡板9顶端表面安装的雾化片14会启动，此时因为挡板9的顶端表面有一定的水量，所以当雾化片14启动时会产生高频振动，并将挡板9顶端表面的水进行雾化处理。

弧形板10与外壳1的内壁固定连接，漏水孔12为若干个呈环形阵分布在弧形板10的顶端表面，安装架11为四个呈环形阵列分布在弧形板10的顶端表面，每个安装架11的顶端表面皆与凹陷板13的底端表面互相连接，雾化片14为八个呈环形阵列分布在挡板9的顶端表面，当水雾受到气流向上飘动时会与凹陷板13的底端表面进行接触，而水雾与凹陷板13的底端表面接触时会在凹陷板13的底端表面形成水珠。

旋转组件包括安装板15，安装板15的顶端表面安装有电机16，电机16的顶端表面安装有传动轴17，传动轴17的外侧表面安装有旋转板18，旋转板18的顶端表面安装有扰流板19，安装板15安装在外壳1的内壁，当电机16启动时会带动其输出端安装的传动轴17进行旋转。

安装板15的外侧表面与外壳1的内壁固定焊接，传动轴17的一端与电机16的输出端互相连接，传动轴17的另一端与旋转板18的底端表面固定焊接，扰流板19为四个呈环形阵列分布在旋转板18的顶端表面，当旋转板18旋转时此时其顶端表面安装的扰流板19会产生一定的气流，而此时气流会裹挟雾化片14产生的水雾进行旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用废气处理设备时，此时将废气的输入端与外壳1底端表面安装的输入管3之间互相连接，并将水管与入水管5之间互相连接，当连接完毕时，此时向输入管3内输入废气，当废气输入完毕时，此时水管会向入水管5内输入水源，而入水管5与环形环之间互相连通，这时输入至入水管5内的水源会流入至环形管6的内壁，并因为环形管6的底端表面开设有喷淋孔7，这时环形管6底端表面的喷淋孔7会将水源喷出，而因为此时废气的不断输入，这时下落的水源会与空气中的废气进行接触，并使得空气中的废气被水源所吸收，当水源下落时，会掉落至凹陷板13的顶端表面，并沿着凹陷板13的顶端表面进行滑动，当水源沿着凹陷板13的顶端表面滑动至其末端时，此时水源会由凹陷板13的顶端表面掉落至弧形板10的顶端表面，而因为弧形板10的顶端表面开设有漏水孔12，这时掉落的水源会由漏水孔12流入并掉落至挡板9的顶端表面，从而实现对水源的收集。

当废气处理设备启动时，此时挡板9顶端表面安装的雾化片14会启动，此时因为挡板9的顶端表面有一定的水量，所以当雾化片14启动时会产生高频振动，并将挡板9顶端表面的水进行雾化处理，而此时电机16启动，当电机16启动时会带动其输出端安装的传动轴17进行旋转，而因为传动轴17的顶端表面安装有旋转板18，而旋转板18的顶端表面安装有扰流板19，所以这时旋转的传动轴17会带动旋转盘以及扰流板19进行旋转，而当旋转板18旋转时此时其顶端表面安装的扰流板19会产生一定的气流，而此时气流会裹挟雾化片14产生的水雾进行旋转，使得受气流旋转的水雾与空气中的废气进行接触，当水雾受到气流向上飘动时会与凹陷板13的底端表面进行接触，而水雾与凹陷板13的底端表面接触时会在凹陷板13的底端表面形成水珠，当水珠聚集过多时会沿着凹陷板13的底端表面滑落，并最终掉落至挡板9的顶端表面，当挡板9顶端表面所聚集的水量过多时会从出水管8流出，从而实现对水位的控制，当外壳1内的废气结果水雾以及喷淋的双重处理此时，此时被净化的废气会被从排放管4排出，从而实现对废气的净化。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废气处理设备，包括用与对废气进行净化处理的外壳（1）和底座（2），所述底座（2）安装在外壳（1）的底端表面，其特征在于：所述外壳（1）的底端表面安装有输入管（3），所述外壳（1）的顶端表面安装有排放管（4），所述外壳（1）的一侧表面安装有入水管（5），所述外壳（1）的内壁安装有环形管（6），所述环形管（6）的底端表面开设有喷淋孔（7），所述外壳（1）的一侧表面安装有出水管（8），所述外壳（1）的内壁安装有挡板（9），所述挡板（9）的一侧表面安装有雾化组件，所述外壳（1）的内壁安装有旋转组件。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述输入管（3）的内壁与外壳（1）的内壁相互连通，所述排放管（4）与外壳（1）的内壁相互连通，所述环形管（6）与入水管（5）之间互相连通，所述喷淋孔（7）为若干个呈环形阵列分布在环形管（6）的底端表面。

3.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述雾化组件包括弧形板（10），所述弧形板（10）的顶端表面安装有安装架（11），所述弧形板（10）的顶端表面开设有漏水孔（12），所述安装架（11）的顶端表面安装有凹陷板（13），所述挡板（9）的顶端表面安装有雾化片（14），所述弧形板（10）安装在外壳（1）的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述弧形板（10）与外壳（1）的内壁固定连接，所述漏水孔（12）为若干个呈环形阵分布在弧形板（10）的顶端表面，所述安装架（11）为四个呈环形阵列分布在弧形板（10）的顶端表面，每个所述安装架（11）的顶端表面皆与凹陷板（13）的底端表面互相连接，所述雾化片（14）为八个呈环形阵列分布在挡板（9）的顶端表面。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述旋转组件包括安装板（15），所述安装板（15）的顶端表面安装有电机（16），所述电机（16）的顶端表面安装有传动轴（17），所述传动轴（17）的外侧表面安装有旋转板（18），所述旋转板（18）的顶端表面安装有扰流板（19），所述安装板（15）安装在外壳（1）的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述安装板（15）的外侧表面与外壳（1）的内壁固定焊接，所述传动轴（17）的一端与电机（16）的输出端互相连接，所述传动轴（17）的另一端与旋转板（18）的底端表面固定焊接，所述扰流板（19）为四个呈环形阵列分布在旋转板（18）的顶端表面。