CN205728031U - 一种电烤房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电烤房，其包括烤房，所述烤房上设置有太阳能加热系统和空气能加热系统；所述空气能加热系统包括室内热交换系统和室外热交换系统，所述室外热交换系统包括室外风扇、第一热交换器、第二热交换器和压缩机，所述压缩机上设置有制冷剂吸入流路和制冷剂排出流路，制冷剂排出流路的出料端与第一热交换器连接，制冷剂吸入流路的进料端与室内热交换器连接，所述第一热交换器上设置有热交换器连接流路，所述第二热交换器上设置有制冷剂流路，所述制冷剂流路的出料端与室内热交换器连接。本实用新型的目的是旨在提供一种克服太阳能烤房的现有缺点，将太阳能与空气能相结合，热能利用率高的烤房。

Description

一种电烤房

技术领域

本实用新型属于烘烤设备技术领域，具体是涉及一种电烤房。

背景技术

太阳能具有使用成本低、节能环保、能量巨大的优势，但也因为其不连续性和对天气的依赖性，从而具有不稳定性的缺点，需要与其他的热源配合使用。水能是一种清洁能源，需要用少量的电能驱动压缩机将其转化成高品质的能够使用的热能，相对于普通的电加热方式，依然具有成本低廉、节能环保的优势。在当今常规能源短缺的情况下，将太阳能和水能结合起来对物品进行烘烤，能够节省大量的燃料，是解决能源危机的重要途径之一。

现阶段，国内各烟区的密集烤房供热设备以燃煤热风炉为主，部分地区辅以燃烧木材、桔干等，有效能耗普遍较低，仅占燃料低位发热量的20％～35％。煤炭作为不可再生资源，大量的消耗将造成其快速枯竭，同时煤炭等石化能源的使用是二氧化碳等温室气体增加的主要来源。煤炭燃烧产生的二氧化硫等有害物质，更会严重污染大气环境，影响人体健康。

为克服上述问题，现在的烤房大多为太阳能烤房，但是，现有的太阳能烤房保温性能较差，热能利用率不高，特别是在进入烤季的时候，大多数是阴雨天，在现今的大多数烤房系统中，都是对太阳能进行直接应用加热烤房，因此夜晚或阴雨天只能采用耗费电量的水能和电热管，造成了能源浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种克服太阳能烤房的现有缺点，将太阳能与空气能相结合，热能利用率高的电烤房。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种电烤房，其包括烤房，所述烤房上设置有太阳能加热系统和空气能加热系统；所述空气能加热系统包括室内热交换系统和室外热交换系统，所述室外热交换系统包括室外风扇、第一热交换器、第二热交换器和压缩机，所述室内热交换系统包括室内热交换器，所述压缩机上设置有制冷剂吸入流路和制冷剂排出流路，制冷剂排出流路的出料端与第一热交换器连接，制冷剂吸入流路的进料端与室内热交换器连接，所述第一热交换器上设置有热交换器连接流路，所述热交换器连接流路一端与第一热交换器连接，热交换器连接流路的另一端与第二热交换器连接，所述第二热交换器上设置有制冷剂流路，所述制冷剂流路的出料端与室内热交换器连接，所述制冷剂流路上设置有第一膨胀阀，所述热交换器连接流路上设置有第二膨胀阀，用于使室外空气与第一热交换器和第二热交换器进行热交换的所述室外风扇设置于第一热交换器与压缩机之间的区域内。

优选的是，所述太阳能加热系统包括太阳能板和集热箱，所述太阳能板上设置有第一循环管，所述第一循环管的一端与太阳能板连接，第一循环管的另一端与集热箱连接，所述集热箱上设置有第二循环管和进水口，所述第二循环管上设置有热交换管，所述热交换管为螺旋状结构，所述集热箱上还设置有电加热管。

优选的是，所述烤房包括烘烤区和加热区，所述烘烤区上设置有进风口，所述加热区通过进风口与烘烤区连通，所述加热区内部设置有室内风扇，所述烘烤区和加热区内壁均设置有保温层，所述烘烤区上还设置有观察口，所述烘烤区内部还设置有排湿口，所述加热区内部设置有湿热空气进口，排湿口的出 气端还设置有除湿装置，湿热空气进口的进气端与除湿装置连接，所述室内热交换器位于加热区内部，所述热交换管位于加热区内部，所述烤房外缘还设置有电控箱，所述烘烤区内部还设置有干球温度传感器和湿球温度传感器，所述干球温度传感器设置于烘烤区的顶部，所述湿球温度传感器设置于烘烤区的底部，所述电控箱分别与干球温度传感器、湿球温度传感器、室内风机、太阳能加热系统和空气能加热系统电性连接，所述加热区上还设置有冷风进口。保温层的设置是为了提高烘烤房内部的热能利用率，避免烘烤房内部的热量通过墙体散发出来，造成热量的浪费。

优选的是，所述烘烤区内部还设置有支架，所述支架包括竖梁和横梁，若干数量的横梁设置于竖梁上构成整个支架，烘烤区内壁上还设置有与横梁相匹配的支撑杆。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型将太阳能与空气能结合，实现了烤房的不间断烘烤，将太阳能与空气能进行互补，太阳能加热系统工作时，使用太阳能加热系统对烘烤区内部的使热能利用率达到最大化。

在太阳能加热系统工作时，太阳光将太阳能板内部的热交换介质加热，热价换介质通过第一循环管来至集热箱，集热箱内部被加热的介质通过第二循环管将热交换介质输送至热交换管，室外空气在加热区内部通过热交换管与热交换介质完成换热，从而完成室外空气的加热，室内风机将加热区内部被加热的室外空气通过进风口输送至烘烤区内部。

在空气能加热系统工作时，室外风扇工作，将室外空气与第一热交换器和第二热交换器进行热交换，制冷剂流路将流经第一热交换器和第二热交换器的制冷剂输送至室内热交换器中，制冷剂流路内部的制冷剂通过室内热交换器在 加热区内部与室内冷空气进行热交换，被加热的室内冷空气通过室内风扇输送至烘烤区内部。

本实用新型的有益效果：

1、在确保烤烟质量的前提下，电烤房余热回收率高达95％以上，除湿装置的主要作用是有效地把烘烤区内高温的湿热空气通过设备把烘烤区内的水份过滤掉后，然后再把干热的空气重新送回到加热区内，提高了热能利用率和设备的利用率；在老烤房使用煤作为介质的烤房时，因为没有余热回收设备，烤房内的湿热空是直接排放到空气中，这部份热能是完全浪费了，没有能够有效的利用起来。

2、太阳能加热系统与空气能加热系统的设置确保烘烤成本比传统烤房低。

3、电烤房周围再也没有煤烟四散，尘土弥漫，电烤房周边的环境得到了明显的改善。

4、对于本实用新型的空气能加热系统来说，能够用在室外热交换系统的第一热交换器和第二热交换器之间设置第二膨胀阀的简单地结构及最少限度的部件延迟或防止制热运转时的结霜，且能够提高制冷性能及制热性能。由于第一热交换器和第二热交换器形成为一体，因此能够易于进行室外热交换器的组装作业及服务。

电控箱的设置可以确保本实用新型在工作的时候实现全程自动化控制，即在工作时，电控箱根据烘烤区内部的干球温度传感器数据、湿球温度传感器数据来作为控制为加热区提供热源的太阳能加热系统和空气能加热系统的依据，电控箱根据设定的数据值来控制室内风机的鼓风量。

根据这近4年的烘烤中各烤点的天气状况表明，在进入烤季的时候，大多数是阴雨天，太阳能加热系统都没有发挥出最好的效力，所以根据天气的特殊 性对现有烤房墙面进行了保温处理和加装空气能加热系统，在2015年的烘烤中，空气能加热系统和太阳能加热系统相结合的烤房和以前的太阳能加热系统烤房烘烤结果相比，烘烤数据明确表明空气能加热系统和太阳能加热系统相结合的烤房比单纯的太阳能加热系统烤房在用电量上要降低很多。

表一 烘烤目标为烟叶2015年烘烤试点数据对比表

表二 烘烤目标为烟叶2015年烘烤试点数据对比表

通过表一和表二可知：现有烤房平均每炉烟装烟量为：440杆，耗时：163小时，耗电量：1223度，每杆耗电量为2.78度，按当地电价计算0.483元每度计算，每杆烟的实际烘烤成本为：1.34元。本实用新型平均每炉烟装烟量为：442杆，耗时：156小时，耗电量：2408.6度，每杆耗电量为5.45度，按当地电价计算0.483元每度计算，每杆烟的实际烘烤成本为：2.63元。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1之烤房俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种电烤房，其包括烤房1，所述烤房1上设置有太阳能加热系统和空气能加热系统；所述空气能加热系统包括室内热交换系统和室外热交换系统，所述室外热交换系统包括室外风扇18、第一热交换器8、第二热交换器9和压缩机10，所述室内热交换系统包括室内热交换器11，所述压缩机10上设置有制冷剂吸入流路13和制冷剂排出流路19，制冷剂排出流路19的出料端与第一热交换器8连接，制冷剂吸入流路13的进料端与室内热交换器11连接，所述第一热交换器8上设置有热交换器连接流路15，所述热交换器连接流路15一端与第一热交换器8连接，热交换器连接流路15的另一端与第二热交换器9连接，所述第二热交换器9上设置有制冷剂流路12，所述制冷剂流路12的出料端与室内热交换器11连接，所述制冷剂流路12上设置有第一膨胀阀14，所述热交换器连接流路15上设置有第二膨胀阀16，用于使室外空气与第一热交换器8和第二热交换器9进行热交换的所述室外风扇18设置于第一热交换器8与压缩机10之间的区域内；所述太阳能加热系统包括太阳能板20和集热箱21，所述太阳能板20上设置有第一循环管22，所述第一循环管22的一端与太阳能板20连接，第一循环管22的另一端与集热箱21连接，所述集热箱21上设置有第二循环管24和进水口23，所述第二循环管24上设置有热交换管31，所述热交换管31为螺旋状结构，所述集热箱21上还设置有电加热管30；所述烤房1包括烘烤区2和加热区3，所述烘烤区2上设置有进风口6，所述加热区3通过进风口6与烘烤区2连通，所述加热区3内部设置有室内风扇17，所述烘烤区2和加热区3内壁均设置有保温层5，所述烘烤区2上还设置有观察口7，所述烘烤区2内部还设置有排湿口25，所述加热区3内部设置有湿热空气进口26，排湿口25的出气端还设置有除湿装置35，湿热空气进口26的进气端与除 湿装置35连接，所述室内热交换器11位于加热区3内部，所述热交换管31位于加热区3内部，所述烤房1外缘还设置有电控箱34，所述烘烤区2内部还设置有干球温度传感器32和湿球温度传感器33，所述干球温度传感器32设置于烘烤区2的顶部，所述湿球温度传感器33设置于烘烤区2的底部，所述电控箱34分别与干球温度传感器32、湿球温度传感器33、室内风机17、太阳能加热系统和空气能加热系统电性连接，所述加热区3上还设置有冷风进口37；所述烘烤区2内部还设置有支架27，所述支架27包括竖梁28和横梁29，若干数量的横梁29设置于竖梁28上构成整个支架27，烘烤区2内壁上还设置有与横梁29相匹配的支撑杆36。

Claims (4)

1.一种电烤房，其特征在于，包括烤房，所述烤房上设置有太阳能加热系统和空气能加热系统；所述空气能加热系统包括室内热交换系统和室外热交换系统，所述室外热交换系统包括室外风扇、第一热交换器、第二热交换器和压缩机，所述室内热交换系统包括室内热交换器，所述压缩机上设置有制冷剂吸入流路和制冷剂排出流路，制冷剂排出流路的出料端与第一热交换器连接，制冷剂吸入流路的进料端与室内热交换器连接，所述第一热交换器上设置有热交换器连接流路，所述热交换器连接流路一端与第一热交换器连接，热交换器连接流路的另一端与第二热交换器连接，所述第二热交换器上设置有制冷剂流路，所述制冷剂流路的出料端与室内热交换器连接，所述制冷剂流路上设置有第一膨胀阀，所述热交换器连接流路上设置有第二膨胀阀，用于使室外空气与第一热交换器和第二热交换器进行热交换的所述室外风扇设置于第一热交换器与压缩机之间的区域内。

2.根据权利要求1所述的一种电烤房，其特征在于，所述太阳能加热系统包括太阳能板和集热箱，所述太阳能板上设置有第一循环管，所述第一循环管的一端与太阳能板连接，第一循环管的另一端与集热箱连接，所述集热箱上设置有第二循环管和进水口，所述第二循环管上设置有热交换管，所述热交换管为螺旋状结构，所述集热箱上还设置有电加热管。

3.根据权利要求1或2所述的一种电烤房，其特征在于，所述烤房包括烘烤区和加热区，所述烘烤区上设置有进风口，所述加热区通过进风口与烘烤区连通，所述加热区内部设置有室内风扇，所述烘烤区和加热区内壁均设置有保温层，所述烘烤区上还设置有观察口，所述烘烤区内部还设置有排湿口，所述加热区内部设置有湿热空气进口，排湿口的出气端还设置有除湿装置，湿热空气进口的进气端与除湿装置连接，所述室内热交换器位于加热区内部，所述热交换管位于加热区内部，所述烤房外缘还设置有电控箱，所述烘烤区内部还设置有干球温度传感器和湿球温度传感器，所述干球温度传感器设置于烘烤区的顶部，所述湿球温度传感器设置于烘烤区的底部，所述电控箱分别与干球温度传感器、湿球温度传感器、室内风机、太阳能加热系统和空气能加热系统电性连接，所述加热区上还设置有冷风进口。

4.根据权利要求3所述的一种电烤房，其特征在于，所述烘烤区内部还设置有支架，所述支架包括竖梁和横梁，若干数量的横梁设置于竖梁上构成整个支架，烘烤区内壁上还设置有与横梁相匹配的支撑杆。