CN205718824U - 电位器非全约束安装的测长传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电位器非全约束安装的测长传感器,它包括:固定在安装板(3)上的电位器(1)和固定在基座(6)上方的螺柱(4);所述的安装板(3)设有至少一个连接孔、其通过螺钉(2)与螺柱(4)连接,使安装板(3)上的电位器(1)具有沿连接孔长度方向上滑动的自由度;在所述安装板(3)左侧折弯处与芯轴(1.1)一端固定连接,芯轴(1.1)另一端插装在固定基座(6)上方的座板(1.2)内,芯轴(1.1)上套装有一定预紧力的弹簧(1.3);本实用新型采用非全约束固定:螺钉2、安装板3、螺柱4的配合使用,使电位器1具有一个方向的自由度,实现了可调节,并且能够使齿轮之间啮合距离准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种以电位器为信号源的测长传感器,具体为一种电位器非全约束安装的测长传感器。
背景技术
电位器通常由电阻体和可移动的电刷组成(也可采用编码器),当电刷沿电阻体移动时,在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值、电流、电压、CAN或其它电信号。
目前测长传感器中比较通用的是电位器与安装板固定连接,如图1所示:1电位器由两个螺柱4、安装板3、螺丁2等实现与传感器基体的紧固定位;安装板3安装孔设计为U型,手工调整两个齿轮间的啮合间隙。
该种定位方式通常至少有两个固定安装点,固定处为全约束,安装后不便于电位器的调零,如果调零需拆卸或拆松固定处;并且U型孔的安装形式使两个齿轮间的啮合间隙不易统一,即啮合距离不准确。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种可调自由度及齿轮啮合距离准确的电位器非全约束安装的测长传感器。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电位器非全约束安装的测长传感器,它包括:
固定在安装板上的电位器和固定在基座上方的螺柱;
所述的安装板设有至少一个连接孔、其通过螺钉与螺柱连接,使安装板上的电位器具有沿连接孔长度方向上滑动的自由度;
在所述安装板左侧折弯处与芯轴一端固定连接,芯轴另一端插装在固定基座上方的座板内,芯轴上套装有一定预紧力的弹簧。
所述的安装板的连接孔为U型连接孔。
所述的螺钉与螺柱的连接间隙大于安装板厚度,使安装板能够沿安装板的U型孔长度方向上轻松滑动。
所述的座板通过螺栓固定在基座上。
所述的安装板左侧折弯与座板互相平行且垂直于基座。
与现有的结构相比,本实用新型的螺钉与螺柱的连接间隙由螺柱与螺钉的特征决定,间隙大于安装板厚度,使安装板能够沿安装板U型孔长度方向上轻松滑动,弹簧安装保持一定预紧力使齿轮与齿轮能够得到较好配合,当需要调整电位器旋转位置,只需移动安装板,压缩弹簧进行调整即可;即具有以下优点:
非全约束固定:螺钉、安装板、螺柱的配合使用,使电位器具有一个方向的自由度,实现了可调节;
啮合距离准确:齿轮间的拟合间隙,无人为影响因素,由零部件特征决定。
附图说明
图1为现有的技术的结构示意图;
图2为本实用新型结构立体示意图;
图3为本实用新型结构主视图;
图4为螺钉、安装板及螺柱安装示意图。
图中:1、电位器,2、螺钉,3、安装板,4、螺柱,5、齿轮Ⅱ,6、基座,7、齿轮Ⅰ,1.1、芯轴、1.2、座板,1.3、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图2、图3和图4为一种电位器非全约束安装的测长传感器,它包括:
固定在安装板3上的电位器1和固定在基座6上方的螺柱4;
所述的安装板3设有至少一个连接孔、其通过螺钉2与螺柱4连接,使安装板3上的电位器1具有沿着连接孔长度方向上滑动的自由度;
在所述安装板3左侧折弯处与芯轴1.1一端固定连接,芯轴1.1另一端插装在固定基座6上方的座板1.2内,芯轴1.1上套装有一定预紧力的弹簧1.3。
所述的安装板3的连接孔为U型连接孔;所述的螺钉2与螺柱4的连接间隙大于安装板3厚度,使安装板3能够沿安装板3的U型孔轻松滑动。
所述的座板1.2通过螺栓可拆卸式固定在基座6上。
所述的安装板3左侧折弯与座板1.2互相平行且垂直于基座6,使芯轴1.1受力均匀,且能够保证弹簧1.3具有较好的预紧力。
本实用新型的螺钉2与螺柱4的连接间隙由螺柱4与螺钉2的特征决定,间隙大于安装板3厚度,使安装板3能够沿安装板3的U型孔轻松滑动,弹簧1.3安装保持一定预紧力使齿轮Ⅰ7与齿轮Ⅱ5能够得到较好配合,当需要调整电位器1旋转位置,只需移动安装3板,压缩弹簧1.3进行调整即可;即具有以下优点:
非全约束固定:螺钉2、安装板3、螺柱4的配合使用,使电位器1具有一个方向的自由度,实现了可调节;
啮合距离准确:齿轮间的拟合间隙,无人为影响因素,由零部件特征决定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电位器非全约束安装的测长传感器,其特征在于,它包括:
固定在安装板(3)上的电位器(1)和固定在基座(6)上方的螺柱(4);
所述的安装板(3)设有至少一个连接孔、其通过螺钉(2)与螺柱(4)连接,使安装板(3)上的电位器(1)具有沿连接孔长度方向滑动的自由度;
在所述安装板(3)左侧折弯处与芯轴(1.1)一端固定连接,芯轴(1.1)另一端插装在固定基座(6)上方的座板(1.2)内,芯轴(1.1)上套装有一定预紧力的弹簧(1.3)。
2.根据权利要求1所述的一种电位器非全约束安装的测长传感器,其特征在于,所述的安装板(3)的连接孔为U型连接孔。
3.根据权利要求2所述的一种电位器非全约束安装的测长传感器,其特征在于,所述的螺钉(2)与螺柱(4)的连接间隙大于安装板(3)厚度,使安装板(3)能够沿安装板(3)的U型孔长度方向上轻松滑动。
4.根据权利要求3所述的一种电位器非全约束安装的测长传感器,其特征在于,所述的座板(1.2)通过螺栓固定在基座(6)上。
5.根据权利要求3所述的一种电位器非全约束安装的测长传感器,其特征在于,所述的安装板(3)左侧折弯与座板(1.2)互相平行且垂直于基座(6)。
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CN201620587752.7U CN205718824U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 电位器非全约束安装的测长传感器 |
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CN108332740A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-27 | 北京空间机电研究所 | 一种无热化高精度光学折转棱镜系统及设计方法 |
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2016
- 2016-06-17 CN CN201620587752.7U patent/CN205718824U/zh active Active
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CN108332740A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-27 | 北京空间机电研究所 | 一种无热化高精度光学折转棱镜系统及设计方法 |
CN108332740B (zh) * | 2018-01-30 | 2020-08-14 | 北京空间机电研究所 | 一种无热化高精度光学折转棱镜系统及设计方法 |
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