CN205718389U - 一种蒸汽辅助加热型电加热热水机组 - Google Patents

一种蒸汽辅助加热型电加热热水机组 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽辅助加热型电加热热水机组,包括进水管、集气筒、泵、加热器和温度控制系统,该电加热热水机组还包括一蒸汽辅助加热装置,所述蒸汽辅助加热装置包括蒸汽进气管、蒸汽换热器和蒸汽出气管,所述蒸汽进气管的进气口与提供蒸汽的装置相连通,所述蒸汽进气管的出气口与蒸汽换热器的进气口相连通,所述蒸汽换热器设置在第四管道上,所述蒸汽出气管的进气口与蒸汽换热器的出气口相连通,在所述蒸汽进气管上设有气动角座阀,所述气动角座阀与蒸汽换热器分别与温度控制系统相连接。本实用新型能够将换热介质快速的加热到需要的温度,有效的提高了药浸膏干燥的干燥效率,降低了生产成本。

Description

一种蒸汽辅助加热型电加热热水机组
技术领域
本实用新型涉及电加热热水机组技术领域,特别涉及到一种蒸汽辅助加热型电加热热水机组。
背景技术
在中药浸膏干燥行业中,真空履带连续干燥机是一种新型的高效节能的浸膏干燥设备,该设备高度自动化,采用中低温加热干燥,可用于中药浸膏大批量、智能化生产,具有效率高、操作方便、节省人工成本等优点。
目前的真空履带连续干燥机的加热方式大多采用过热水机组,通过电加热的方式将通入其内部的换热介质进行加热,采用此种单一的电加热型过热水机组加热速度较慢,尤其是在北方或者是高原地区,室内室外环境温度较低,通过此种过热水机组将换热介质加热到目标温度((70-100℃)需要较长的时间(2-4小时),将换热介质加热到中药浸膏所需要的干燥温度等待时间较长,从而严重的降低了药浸膏干燥的干燥效率,同时使电能消耗较大,提高了生产成本。
然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够将换热介质快速的加热到需要的温度,有效的提高了药浸膏干燥的干燥效率,降低了生产成本的蒸汽辅助加热型电加热热水机组。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、能够将换热介质快速的加热到需要的温度,有效的提高了药浸膏干燥的干燥效率,降低了生产成本的蒸汽辅助加热型电加热热水机组。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案来实现的:
一种蒸汽辅助加热型电加热热水机组,包括进水管、集气筒、泵、加热器和温度控制系统,所述集气筒的出水口通过第一管道与泵的进水口相连通,所述泵的出水口通过第二管道与加热器的进水口相连通,所述加热器的出水口通过第三管道与控温设备的进水口相连通,所述控温设备的出水口通过第四管道与集气筒的进水口相连通,所述进水管的出水口与第一管道相连通,所述温度控制系统分别与泵和加热器电连接,其特征在于,该电加热热水机组还包括一蒸汽辅助加热装置,所述蒸汽辅助加热装置包括蒸汽进气管、蒸汽换热器和蒸汽出气管,所述蒸汽进气管的进气口与提供蒸汽的装置相连通,所述蒸汽进气管的出气口与蒸汽换热器的进气口相连通,所述蒸汽换热器设置在第四管道上,所述蒸汽出气管的进气口与蒸汽换热器的出气口相连通,在所述蒸汽进气管上设有气动角座阀,所述气动角座阀与蒸汽换热器分别与温度控制系统相连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述第三管道上设有第一K型热电偶,在所述第四管道上且位于蒸汽换热器与控温设备的出水口之间设有第二K型热电偶,所述第一K型热电偶和第二K型热电偶分别与温度控制系统电连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述进水管上从其进水口一侧至出水口一侧依次安装有过滤器、球阀和立式止回阀。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述集气筒上设有集气压力表、高压压力开关和液位计和泄压装置,所述泄压装置包括泄压管,所述泄压管的进水口与集气筒的泄压口相连通,在所述泄压管上设有过滤器、泄压电磁阀和立式止回阀,所述泄压电磁阀与温度控制系统电连接。
与现有技术相比,本实用新型在还包括一蒸汽辅助加热装置,所述蒸汽辅助加热装置包括蒸汽进气管、蒸汽换热器和蒸汽出气管,该热水机组工作时,通过第一K型热电偶和第二K型热电偶检测进出控温设备的换热介质的温度信息,并且将检测到的温度信息输送至温度控制系统,通过温度控制系统适时控制气动角座阀的开启,在机组刚开机时先用蒸汽换热器给换热介质快速升温,当换热介质的温度与目标温度相差范围在0-5℃时,温度控制系统关闭气动角座阀,开启加热器,此后可以精准的控制换热介质的温度在设定范围内±2℃,当机组长时间运转时,若加热器供热不足时,温度控制系统会自动开启气动角座阀,用蒸汽换热器辅助加热,采用此种结构能够将换热介质快速的加热到需要的温度,有效的提高了药浸膏干燥的干燥效率,降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的框架图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参照图1所示,图中给出的一种蒸汽辅助加热型电加热热水机组,包括进水管100、集气筒1000、泵300、加热器500和温度控制系统(图中未标出)。
集气筒1000的出水口1010通过第一管道200与泵300的进水口310相连通,泵300的出水口320通过第二管道400与加热器500的进水口510相连通,加热器500的出水口520通过第三管道600与控温设备700的进水口710相连通,控温设备700的出水口720通过第四管道900与集气筒1000的进水口1020相连通,进水管100的出水口150与第一管道200相连通,温度控制系统分别与泵300和加热器500电连接。
该电加热热水机组还包括一蒸汽辅助加热装置,蒸汽辅助加热装置包括蒸汽进气管1210、蒸汽换热器1220和蒸汽出气管1230,蒸汽进气管1210的进气口与提供蒸汽的装置相连通,蒸汽进气管1210的出气口1211与蒸汽换热器1220的进气口1223相连通,蒸汽换热器1220设置在第四管道900上,蒸汽出气管1230的进气口1231与蒸汽换热器1220的出气口1224相连通,在蒸汽进气管1210上设有气动角座阀1212,气动角座阀1212与蒸汽换热器1220分别与温度控制系统相连接。
在第三管道600上设有第一K型热电偶610,在第四管道900上且位于蒸汽换热器1220与控温设备700的出水口720之间设有第二K型热电偶800,第一K型热电偶610和第二K型热电偶800分别与温度控制系统电连接。
该热水机组工作时,通过第一K型热电偶610和第二K型热电偶800检测进出控温设备700的换热介质的温度信息,并且将检测到的温度信息输送至温度控制系统,通过温度控制系统适时控制气动角座阀1212的开启,在机组刚开机时先用蒸汽换热器1220给换热介质快速升温,当换热介质的温度与目标温度相差范围在0-5℃时,温度控制系统关闭气动角座阀1212,开启加热器,此后可以精准的控制换热介质的温度在设定范围内±2℃,当机组长时间运转时,若加热器供热不足时,温度控制系统会自动开启气动角座阀1212,用蒸汽换热器1220辅助加热,采用此种结构能够将换热介质快速的加热到需要的温度,有效的提高了药浸膏干燥的干燥效率,降低了生产成本。
在进水管100上从其进水口110一侧至出水口150一侧依次安装有过滤器120、球阀130和立式止回阀140,过滤器120的设置能够避免杂质进行到第一通道200内,提高了该热水机组的实用性能。
在集气筒1000上设有集气压力表1040、高压压力开关1030和液位计1050和泄压装置,泄压装置包括泄压管1060,泄压管1060的进水口与集气筒1000的泄压口相连通,在泄压管1060上设有过滤器1061、泄压电磁阀1062和立式止回阀1063,泄压电磁阀与温度控制系统电连接。
当集气筒1000内的压力高于设定值时,温度控制系统控制泄压电磁阀1062打开,从而能够将集气筒1000内的压力通过泄压管泄出,当集气筒1000内的压力小于设定值时,温度控制系统控制泄压电磁阀1062关闭。
综上所述本实用新型在还包括一蒸汽辅助加热装置,所述蒸汽辅助加热装置包括蒸汽进气管、蒸汽换热器和蒸汽出气管,该热水机组工作时,通过第一K型热电偶和第二K型热电偶检测进出控温设备的换热介质的温度信息,并且将检测到的温度信息输送至温度控制系统,通过温度控制系统适时控制气动角座阀的开启,在机组刚开机时先用蒸汽换热器给换热介质快速升温,当换热介质的温度与目标温度相差范围在0-5℃时,温度控制系统关闭气动角座阀,开启加热器,此后可以精准的控制换热介质的温度在设定范围内±2℃,当机组长时间运转时,若加热器供热不足时,温度控制系统会自动开启气动角座阀,用蒸汽换热器辅助加热,采用此种结构能够将换热介质快速的加热到需要的温度,有效的提高了药浸膏干燥的干燥效率,降低了生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种蒸汽辅助加热型电加热热水机组,包括进水管、集气筒、泵、加热器和温度控制系统,所述集气筒的出水口通过第一管道与泵的进水口相连通,所述泵的出水口通过第二管道与加热器的进水口相连通,所述加热器的出水口通过第三管道与控温设备的进水口相连通,所述控温设备的出水口通过第四管道与集气筒的进水口相连通,所述进水管的出水口与第一管道相连通,所述温度控制系统分别与泵和加热器电连接,其特征在于,该电加热热水机组还包括一蒸汽辅助加热装置,所述蒸汽辅助加热装置包括蒸汽进气管、蒸汽换热器和蒸汽出气管,所述蒸汽进气管的进气口与提供蒸汽的装置相连通,所述蒸汽进气管的出气口与蒸汽换热器的进气口相连通,所述蒸汽换热器设置在第四管道上,所述蒸汽出气管的进气口与蒸汽换热器的出气口相连通,在所述蒸汽进气管上设有气动角座阀,所述气动角座阀与蒸汽换热器分别与温度控制系统相连接。
2.如权利要求1所述的一种蒸汽辅助加热型电加热热水机组,其特征在于:在所述第三管道上设有第一K型热电偶,在所述第四管道上且位于蒸汽换热器与控温设备的出水口之间设有第二K型热电偶,所述第一K型热电偶和第二K型热电偶分别与温度控制系统电连接。
3.如权利要求1所述的一种蒸汽辅助加热型电加热热水机组,其特征在于:在所述进水管上从其进水口一侧至出水口一侧依次安装有过滤器、球阀和立式止回阀。
4.如权利要求1所述的一种蒸汽辅助加热型电加热热水机组,其特征在于:在所述集气筒上设有集气压力表、高压压力开关和液位计和泄压装置,所述泄压装置包括泄压管,所述泄压管的进水口与集气筒的泄压口相连通,在所述泄压管上设有过滤器、泄压电磁阀和立式止回阀,所述泄压电磁阀与温度控制系统电连接。
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