CN208000031U - 一种热泵热风炉结构 - Google Patents
一种热泵热风炉结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208000031U CN208000031U CN201721423679.0U CN201721423679U CN208000031U CN 208000031 U CN208000031 U CN 208000031U CN 201721423679 U CN201721423679 U CN 201721423679U CN 208000031 U CN208000031 U CN 208000031U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- pipeline
- heat
- condensers
- solenoid valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种热泵热风炉结构，用于提供粮食烘干用热风，在送风管道上，由送风口向进风口的方向、依次间距布设一号冷凝器(1‑2)、二号冷凝器(2‑2)及三号冷凝器(3‑2)；冷凝器通过各自相应的压缩机、节流器、蒸发器及气液分离器形成独立的热泵机组。本实用新型的一种热泵热风炉结构，通过设置的三路热泵机组，形成热泵热风炉结构；在上述基础上，通过在进风口及送风口分别设置的两个表冷换热器以及相应的结构连接设置，实现进风口侧换热器的预热换热及送风口侧换热器的高温换热，配合三路热泵机组相应的结构设置，形成送风管路上的预热区、低温区、中温区及高温区，实现热量的梯级利用；通过设置溶液喷淋及回流循环系统，实现热泵热风炉的冬季无霜作业。
Description
技术领域
本实用新型属于粮食烘干设备领域，具体涉及一种热泵热风炉结构。
背景技术
近年来，我国粮食烘干机械设备行业获得快速的发展，但整体上还是处于市场比较混乱，产品技术落后，企业创新能力差、研发能力较弱，一次性购置成本偏高等阶段，亟需从政策法规、市场层面、技术层面等，推动烘干机行业持续健康和有序发展。现有的粮食烘干技术有自然风干，晒干、燃烧化学燃料烘干、电加热、红外，微波干燥等，这些技术能耗巨大，污染严重，效率低，安全差，显然，这些旧式的干燥设备不符合当今社会的可持续发展的趋势。寻找一种可替代旧式的干燥设备，且安全、环保、节能的干燥设备显得越发紧迫。
随着中国能源消耗的加剧，人均能源利用率已不能满足需求，国家政府对能源利用的宏观调控，热泵设备的节能减排优势已日渐明显。与燃油,燃气锅炉相比,全年平均可节约能源约70％，加上电价的走低和燃料价格的上涨，运行费用低的优点日益突出；热泵产品无任何燃烧排放物，制冷剂选用环保制冷剂，对臭氧层零污染，是较好的环保型产品；设备全自动控制，无需人员蹲守，节省了人力成本。但是，现在市场上的热泵热风炉处于刚推广阶段，还有许多技术需要创新和突破。
目前市场上使用的热泵热风炉仍存在一些问题：1、系统冬季运行时，室外环境温度低，蒸发温度降低，蒸发器表面易结上厚厚的霜层，从而导致机组性能下降，甚至不能正常换热，机组出现故障停机，传统化霜方式需停机或逆向化霜，造成烘干效率低。2、夏季系统运行时，室外环境温度高，使得系统冷凝温度升高，新风经冷凝器换热后，冷凝器内热量并不能完全释放，造成大量热量的浪费，同时降低系统的运行效率，对粮食烘干产生不利影响。3、新风流过相同温度的换热器后，风温很难提高到所需温度。4、系统冬季运行时，由于进风侧的冷凝器进行温度很低，从而冷凝效果好，导致此系统高低压小，机组的循环动力难以保证，机组的运行能效差。同时也会出现此系统蒸发压力低，蒸发侧翅片更容易结霜。5、机组靠出风侧的系统由于出风侧的温度高，最后面的系统冷凝温度高，此系统一直处于高负荷运行状态，压缩机的寿命会大大降低。
申请号为201020177598.9的实用新型申请，公开了一种热风炉，包括炉体，炉体内设有炉膛，炉膛连通换热室，换热室设有烟气出口及逆流换热装置，通过上述设置，使烟气在换热室中得到充分换热，节能热风采暖根本不需要水，无需送水管道、暖气片及循环泵，而是将热风直送入供暖点及空间，热损失极小，附属设备投资不大，热风供暖升温快，提高了换热效率，且换热效果显著。
申请号为201620783013.5的实用新型申请，公开了一种粮食干燥塔的热风炉，燃烧器与炉体的烛燃烧室的接口连接，该接口上部的主燃烧室内有前拱，主燃烧室底部埋设二次送风管，二次送风管上铺隔热保温层，在隔热保温层上有高温耐火料层，三次送风箱位于主燃烧室底部，三次风管与三次送风箱连接，在主燃烧室与烟气燃烧室之间横向设置后拱，在后拱的根部与炉底交接处设置除尘绞龙，在沉灰室底部设置清灰口，主燃烧室有观察口二，在烟气燃烧室设有压力传感器，在烟桥设有温度传感器。
实用新型内容
为解决以上问题，本实用新型提供了一种热泵热风炉结构，其技术方案具体如下：
一种热泵热风炉结构，用于提供粮食烘干用热风，其特征在于：
在送风管道上，由送风口向进风口的方向、依次间距布设一号冷凝器(1-2)、二号冷凝器(2-2)及三号冷凝器(3-2)；
所述冷凝器通过各自相应的压缩机、节流器、蒸发器及气液分离器形成独立的热泵机组。
根据本实用新型的一种热泵热风炉结构，其特征在于：
一号压缩机(1-1)、一号冷凝器(1-2)、一号节流器(1-3)、一号蒸发器(1-4)及一号气液分离器(1-5)依次顺序连接形成第一热力循环回路；
二号压缩机(2-1)、二号冷凝器(2-2)、二号节流器(2-3)、二号蒸发器(2-4)及二号气液分离器(2-5)依次顺序连接形成第二热力循环回路；
三号压缩机(3-1)、三号冷凝器(3-2)、三号节流器(3-3)、三号蒸发器(3-4)及三号气液分离器(3-5)依次顺序连接形成第三热力循环回路；
在所述的一号冷凝器(1-2)与一号节流器(1-3)之间还设置一号干燥过滤器(1-6)；
在所述的二号冷凝器(2-2)与二号节流器(2-3)之间还设置二号干燥过滤器(2-6)；
在所述的三号冷凝器(3-2)与三号节流器(3-3)之间还设置三号干燥过滤器(3-6)。
根据本实用新型的一种热泵热风炉结构，其特征在于：
在送风管路上、三号冷凝器(3-2)与进风口之间，设置第一换热器(4-2)；
在一号冷凝器(1-2)的冷媒出口设置两路并联设置的管路，
一路通过设于管路上的电磁阀(1-7)通向一号干燥过滤器(1-6)的进口，
另一路通过设于管路上的电磁阀(1-8)通向第一换热器(4-2)的冷媒进口；
所述第一换热器(4-2)的冷媒出口通过管路连接至一号干燥过滤器(1-6)的冷媒进口，与设置电磁阀(1-7)的管路形成并联管路；
在送风管路上、一号冷凝器(1-2)与送风口之间，设置第二换热器(5-2)；
在三号压缩机(3-1)的冷媒出口设置两路并联设置的管路，
一路通过设于管路上的电磁阀(3-7)通向三号冷凝器(3-2)的冷媒进口；
另一路通过设于管路上的电磁阀(3-8)通向第二换热器(5-2)的冷媒进口；
所述第二换热器(5-2)的冷媒出口通过管路连接至三号冷凝器(3-2)的冷媒进口，与设置电磁阀(3-7)的管路形成并联管路。
根据本实用新型的一种热泵热风炉结构，其特征在于：
设置溶液总池(7-12)，在溶液总池内设置溶液换热器；
在溶液总池上形成有溶液出口与溶液进口；
在一号蒸发器(1-4)、二号蒸发器(2-4)及三号蒸发器(3-4)下端分别设置一号溶液池、二号溶液池及三号溶液池，
所述一号溶液池、二号溶液池及三号溶液池在空间上呈等高设置；
同时所述一号溶液池、二号溶液池及三号溶液池在空间上呈高于溶液总池、以可形成溶液池内的溶液依靠自身重力流进溶液总池(7-12)的方式设置；
所述溶液出口通过第一溶液泵(7-13)并分三路管路、分别连至一号蒸发器(1-4)、二号蒸发器(2-4)及三号蒸发器(3-4)的相应喷淋管路；
依靠自身重力流进溶液总池(7-12)的溶液通过设置的第二溶液泵(7-14)管路输送至溶液换热器的液体流道；经由溶液换热器换热析出水分后，流回溶液总池(7-12)内。
根据本实用新型的一种热泵热风炉结构，其特征在于：
在溶液换热器的冷媒进口并联设置三路管路，
第一路管路通过电磁阀(1-9)连接一号冷凝器(1-2)的冷媒出口；
第二路管路通过电磁阀(2-8)连接二号冷凝器(2-2)的冷媒出口；
第三路管路通过电磁阀(3-10)连接三号冷凝器(3-2)的冷媒出口；
在连接二号冷凝器(2-2)与二号干燥过滤器(2-6)的管路上设置电磁阀(2-7)；
在连接三号冷凝器(3-2)与三号干燥过滤器(3-6)的管路上设置电磁阀(3-9)；
在溶液换热器的冷媒出口并联设置三路管路，
第一路管路连接至一号干燥过滤器(1-6)的冷媒进口；
第二路管路连接至二号干燥过滤器(2-6)的冷媒进口，与设置电磁阀(2-7)的管路形成并联设置；
第三路管路连接至三号干燥过滤器(3-6)的冷媒进口，与设置电磁阀(3-9)的管路形成并联设置。
本实用新型的一种热泵热风炉结构，其一，通过设置的三路热泵机组，形成本案的热泵热风炉结构；其二，在上述基础上，通过在进风口及送风口分别设置的两个表冷换热器以及相应的结构连接设置，实现进风口侧换热器的预热换热及送风口侧换热器的高温换热，配合三路热泵机组相应的结构设置，形成送风管路上的预热区、低温区、中温区及高温区，实现热量的梯级利用；其三，通过设置溶液喷淋及回流循环系统，实现热泵热风炉的冬季无霜作业；其四，溶液喷淋内回流的稀溶液通过设置的换热器实现水分析出处理，完成水分析出的换热器的热量由热泵机组提供，不另外增加工作机组。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-1为一号压缩机；2-1为二号压缩机；3-1为三号压缩机；1-5为一号气液分离器；2-5为二号气液分离器；3-5为三号气液分离器；1-4为一号蒸发器；2-4为二号蒸发器；3-4为三号蒸发器；1-3为一号节流器；2-3为二号节流器；3-3为三号节流器；1-6 为一号干燥过滤器；2-6为二号干燥过滤器；3-6为三号干燥过滤器；1-2为一号冷凝器； 2-2为二号冷凝器；3-2为三号冷凝器；4-2为第一换热器；5-2为第二换热器；1-7、1-8、 1-9、2-7、2-8、3-7、3-8、3-9、3-10为电磁阀；7-13为第一溶液泵；7-14为第二溶液泵。
具体实施方式
下面，根据说明书附图和具体实施方式对本实用新型的一种热泵热风炉结构作进一步具体说明。
如图1所示的一种热泵热风炉结构，用于提供粮食烘干用热风，其特征在于：
在送风管道上，由送风口向进风口的方向、依次间距布设一号冷凝器(1-2)、二号冷凝器(2-2)及三号冷凝器(3-2)；
所述冷凝器通过各自相应的压缩机、节流器、蒸发器及气液分离器形成独立的热泵机组。
2.根据权利要求1所述的一种热泵热风炉结构，其特征在于：
一号压缩机(1-1)、一号冷凝器(1-2)、一号节流器(1-3)、一号蒸发器(1-4)及一号气液分离器(1-5)依次顺序连接形成第一热力循环回路；
二号压缩机(2-1)、二号冷凝器(2-2)、二号节流器(2-3)、二号蒸发器(2-4)及二号气液分离器(2-5)依次顺序连接形成第二热力循环回路；
三号压缩机(3-1)、三号冷凝器(3-2)、三号节流器(3-3)、三号蒸发器(3-4)及三号气液分离器(3-5)依次顺序连接形成第三热力循环回路；
在所述的一号冷凝器(1-2)与一号节流器(1-3)之间还设置一号干燥过滤器(1-6)；
在所述的二号冷凝器(2-2)与二号节流器(2-3)之间还设置二号干燥过滤器(2-6)；
在所述的三号冷凝器(3-2)与三号节流器(3-3)之间还设置三号干燥过滤器(3-6)。
3.根据权利要求2所述的一种热泵热风炉结构，其特征在于：
在送风管路上、三号冷凝器(3-2)与进风口之间，设置第一换热器(4-2)；
在一号冷凝器(1-2)的冷媒出口设置两路并联设置的管路，
一路通过设于管路上的电磁阀(1-7)通向一号干燥过滤器(1-6)的进口，
另一路通过设于管路上的电磁阀(1-8)通向第一换热器(4-2)的冷媒进口；
所述第一换热器(4-2)的冷媒出口通过管路连接至一号干燥过滤器(1-6)的冷媒进口，与设置电磁阀(1-7)的管路形成并联管路；
在送风管路上、一号冷凝器(1-2)与送风口之间，设置第二换热器(5-2)；
在三号压缩机(3-1)的冷媒出口设置两路并联设置的管路，
一路通过设于管路上的电磁阀(3-7)通向三号冷凝器(3-2)的冷媒进口；
另一路通过设于管路上的电磁阀(3-8)通向第二换热器(5-2)的冷媒进口；
所述第二换热器(5-2)的冷媒出口通过管路连接至三号冷凝器(3-2)的冷媒进口，与设置电磁阀(3-7)的管路形成并联管路。
4.根据权利要求2所述的一种热泵热风炉结构，其特征在于：
设置溶液总池(7-12)，在溶液总池内设置溶液换热器；
在溶液总池上形成有溶液出口与溶液进口；
在一号蒸发器(1-4)、二号蒸发器(2-4)及三号蒸发器(3-4)下端分别设置一号溶液池、二号溶液池及三号溶液池，
所述一号溶液池、二号溶液池及三号溶液池在空间上呈等高设置；
同时所述一号溶液池、二号溶液池及三号溶液池在空间上呈高于溶液总池、以可形成溶液池内的溶液依靠自身重力流进溶液总池(7-12)的方式设置；
所述溶液出口通过第一溶液泵(7-13)并分三路管路、分别连至一号蒸发器(1-4)、二号蒸发器(2-4)及三号蒸发器(3-4)的相应喷淋管路；
依靠自身重力流进溶液总池(7-12)的溶液通过设置的第二溶液泵(7-14)管路输送至溶液换热器的液体流道；经由溶液换热器换热析出水分后，流回溶液总池(7-12)内。
5.根据权利要求4所述的一种热泵热风炉结构，其特征在于：
在溶液换热器的冷媒进口并联设置三路管路，
第一路管路通过电磁阀(1-9)连接一号冷凝器(1-2)的冷媒出口；
第二路管路通过电磁阀(2-8)连接二号冷凝器(2-2)的冷媒出口；
第三路管路通过电磁阀(3-10)连接三号冷凝器(3-2)的冷媒出口；
在连接二号冷凝器(2-2)与二号干燥过滤器(2-6)的管路上设置电磁阀(2-7)；
在连接三号冷凝器(3-2)与三号干燥过滤器(3-6)的管路上设置电磁阀(3-9)；
在溶液换热器的冷媒出口并联设置三路管路，
第一路管路连接至一号干燥过滤器(1-6)的冷媒进口；
第二路管路连接至二号干燥过滤器(2-6)的冷媒进口，与设置电磁阀(2-7)的管路形成并联设置；
第三路管路连接至三号干燥过滤器(3-6)的冷媒进口，与设置电磁阀(3-9)的管路形成并联设置。
工作过程：
制冷系统工作流程：压缩机1吸入低温低压的气态制冷剂，通过压缩做功后变为高温高压的气态，排入到冷凝器2进行冷凝降温变成液态，散发的热量转移到被加热的空气中，液态制冷剂通过干燥过滤器6进行干燥过滤制冷剂中水分杂质后，通过节流阀3进行节流降压，节流降压后的制冷剂流入到蒸发器中，通过蒸发器4吸收空气中的热量变为气态制冷剂流入到汽液分离器5中，再被压缩机口吸入，如此形成一个闭式热力循环系统。
热泵热风系统工作流程：夏季一号冷凝器1-2出口制冷剂产生的余热，经过电磁阀1-8进入换热器4-2对新风进行预热，此为预热区；由三号压缩机3-1制成的排气经过电磁阀3-8先进入换热器5-2后回到冷凝器3-2，冷凝器3-2对新风进行第一次加热，此为低温区；由二号压缩机2-1制成的排气直接进入冷凝器2-2，冷凝器2-2对新风进行第二次加热，此为中温区；一号压缩机1-1的排气经过冷凝器1-2，冷凝器1-2对新风进行第三次加热，后经过换热器5-2对新风进行第四次加热，此为高温区；如此形成一个热泵热风循环。
无霜系统工作流程：通过溶液泵7-13，将溶液总池7-12的浓溶液泵送到蒸发器的喷淋管路，浓溶液被均匀喷淋到翅片附近空气环境中，吸收空气中水分从而降低环境露点温度，此时溶液变为稀溶液，存储在蒸发器4下侧的溶液池内，到达一定高度后经重力作用送至溶液总池7-12，稀溶液通过溶液泵7-14泵送至溶液池上部换热器进行热交换，析出水分后变为浓溶液。
本实用新型的一种热泵热风炉结构，其一，通过设置的三路热泵机组，形成本案的热泵热风炉结构；其二，在上述基础上，通过在进风口及送风口分别设置的两个表冷换热器以及相应的结构连接设置，实现进风口侧换热器的预热换热及送风口侧换热器的高温换热，配合三路热泵机组相应的结构设置，形成送风管路上的预热区、低温区、中温区及高温区，实现热量的梯级利用；其三，通过设置溶液喷淋及回流循环系统，实现热泵热风炉的冬季无霜作业；其四，溶液喷淋内回流的稀溶液通过设置的换热器实现水分析出处理，完成水分析出的换热器的热量由热泵机组提供，不另外增加工作机组。
通过上述的一种热泵热风炉结构，
1、冬季采用无霜运行模式利用浓溶液的吸水和稀溶液解吸的特性控制空气露点温度，保证在低于0℃时水溶液仍以液态存在，解决热泵热风炉因结霜、融霜带来一系列问题，提高系统稳定性和可靠性；夏季利用系统余热对新风进行预热，充分利用热量。
2、新增两个表冷式换热器，通过多变量耦合技术的创新，系统预热，再热，充分利用系统余热，实现热量梯级利用，分区功能，将新风加热区划分为低温区，中温区和高温区，这样通过冷凝器的热风温度会进一步提高。增加了出风侧冷凝器的冷凝效果，提高了产品的能效，也降低了此压缩机的高温负荷，保证了压缩机的使用寿命。
3、采用空气源热泵系统作为系统热源，并实现了阀门的智能控制达到冬季夏季模式的自由转换且降低能耗的作用。
4、采用不带腐蚀性的溶液，直接喷射到蒸发侧翅片上，将翅片表面的水份带走的同时，也增加了翅片换热器的热交换效果，同时将进入蒸发器的空气中的水份提前干燥。
Claims (5)
1.一种热泵热风炉结构，用于提供粮食烘干用热风，其特征在于：
在送风管道上，由送风口向进风口的方向、依次间距布设一号冷凝器(1-2)、二号冷凝器(2-2)及三号冷凝器(3-2)；
所述冷凝器通过各自相应的压缩机、节流器、蒸发器及气液分离器形成独立的热泵机组。
2.根据权利要求1所述的一种热泵热风炉结构，其特征在于：
一号压缩机(1-1)、一号冷凝器(1-2)、一号节流器(1-3)、一号蒸发器(1-4)及一号气液分离器(1-5)依次顺序连接形成第一热力循环回路；
二号压缩机(2-1)、二号冷凝器(2-2)、二号节流器(2-3)、二号蒸发器(2-4)及二号气液分离器(2-5)依次顺序连接形成第二热力循环回路；
三号压缩机(3-1)、三号冷凝器(3-2)、三号节流器(3-3)、三号蒸发器(3-4)及三号气液分离器(3-5)依次顺序连接形成第三热力循环回路；
在所述的一号冷凝器(1-2)与一号节流器(1-3)之间还设置一号干燥过滤器(1-6)；
在所述的二号冷凝器(2-2)与二号节流器(2-3)之间还设置二号干燥过滤器(2-6)；
在所述的三号冷凝器(3-2)与三号节流器(3-3)之间还设置三号干燥过滤器(3-6)。
3.根据权利要求2所述的一种热泵热风炉结构，其特征在于：
在送风管路上、三号冷凝器(3-2)与进风口之间，设置第一换热器(4-2)；
在一号冷凝器(1-2)的冷媒出口设置两路并联设置的管路，
一路通过设于管路上的电磁阀(1-7)通向一号干燥过滤器(1-6)的进口，
另一路通过设于管路上的电磁阀(1-8)通向第一换热器(4-2)的冷媒进口；
所述第一换热器(4-2)的冷媒出口通过管路连接至一号干燥过滤器(1-6)的冷媒进口，与设置电磁阀(1-7)的管路形成并联管路；
在送风管路上、一号冷凝器(1-2)与送风口之间，设置第二换热器(5-2)；
在三号压缩机(3-1)的冷媒出口设置两路并联设置的管路，
一路通过设于管路上的电磁阀(3-7)通向三号冷凝器(3-2)的冷媒进口；
另一路通过设于管路上的电磁阀(3-8)通向第二换热器(5-2)的冷媒进口；
所述第二换热器(5-2)的冷媒出口通过管路连接至三号冷凝器(3-2)的冷媒进口，与设置电磁阀(3-7)的管路形成并联管路。
4.根据权利要求2所述的一种热泵热风炉结构，其特征在于：
设置溶液总池(7-12)，在溶液总池内设置溶液换热器；
在溶液总池上形成有溶液出口与溶液进口；
在一号蒸发器(1-4)、二号蒸发器(2-4)及三号蒸发器(3-4)下端分别设置一号溶液池、二号溶液池及三号溶液池，
所述一号溶液池、二号溶液池及三号溶液池在空间上呈等高设置；
同时所述一号溶液池、二号溶液池及三号溶液池在空间上呈高于溶液总池、以可形成溶液池内的溶液依靠自身重力流进溶液总池(7-12)的方式设置；
所述溶液出口通过第一溶液泵(7-13)并分三路管路、分别连至一号蒸发器(1-4)、二号蒸发器(2-4)及三号蒸发器(3-4)的相应喷淋管路；
依靠自身重力流进溶液总池(7-12)的溶液通过设置的第二溶液泵(7-14)管路输送至溶液换热器的液体流道；经由溶液换热器换热析出水分后，流回溶液总池(7-12)内。
5.根据权利要求4所述的一种热泵热风炉结构，其特征在于：
在溶液换热器的冷媒进口并联设置三路管路，
第一路管路通过电磁阀(1-9)连接一号冷凝器(1-2)的冷媒出口；
第二路管路通过电磁阀(2-8)连接二号冷凝器(2-2)的冷媒出口；
第三路管路通过电磁阀(3-10)连接三号冷凝器(3-2)的冷媒出口；
在连接二号冷凝器(2-2)与二号干燥过滤器(2-6)的管路上设置电磁阀(2-7)；
在连接三号冷凝器(3-2)与三号干燥过滤器(3-6)的管路上设置电磁阀(3-9)；
在溶液换热器的冷媒出口并联设置三路管路，
第一路管路连接至一号干燥过滤器(1-6)的冷媒进口；
第二路管路连接至二号干燥过滤器(2-6)的冷媒进口，与设置电磁阀(2-7)的管路形成并联设置；
第三路管路连接至三号干燥过滤器(3-6)的冷媒进口，与设置电磁阀(3-9)的管路形成并联设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721423679.0U CN208000031U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种热泵热风炉结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721423679.0U CN208000031U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种热泵热风炉结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208000031U true CN208000031U (zh) | 2018-10-23 |
Family
ID=63836208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721423679.0U Active CN208000031U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种热泵热风炉结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208000031U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109405527A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-03-01 | 浙江中广电器股份有限公司 | 大温差送风式空气能烘干机 |
| CN109442753A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-08 | 江苏天舒电器有限公司 | 一种精确控温型热泵热风炉控制系统及控制方法 |
| WO2019085887A1 (zh) * | 2017-10-31 | 2019-05-09 | 江苏天舒电器有限公司 | 一种无霜、多变量耦合型热泵热风炉的控制系统及其控制方法 |
-
2017
- 2017-10-31 CN CN201721423679.0U patent/CN208000031U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019085887A1 (zh) * | 2017-10-31 | 2019-05-09 | 江苏天舒电器有限公司 | 一种无霜、多变量耦合型热泵热风炉的控制系统及其控制方法 |
| CN109405527A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-03-01 | 浙江中广电器股份有限公司 | 大温差送风式空气能烘干机 |
| CN109442753A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-08 | 江苏天舒电器有限公司 | 一种精确控温型热泵热风炉控制系统及控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107764036B (zh) | 一种无霜、多变量耦合型热泵热风炉系统 | |
| CN204665596U (zh) | 直膨式热回收空气处理装置 | |
| CN105953469A (zh) | 一种适用于严寒地区的热泵型排风热回收新风空调机组 | |
| CN103615836B (zh) | 一种螺杆式全热回收风冷热泵空调机组 | |
| CN102445066B (zh) | 冷凝水余热二效闪蒸自然空气除湿预热干燥烘箱系统 | |
| US11248824B2 (en) | Control system and control method for frostless, multivariable coupling, and heat pump-based hot blast stove | |
| CN208000031U (zh) | 一种热泵热风炉结构 | |
| CN204141780U (zh) | 冷热联供的水环热泵空调系统 | |
| CN103604249A (zh) | 一种能源塔型吸收式冷热水机组 | |
| CN210070102U (zh) | 一种地埋管水源除湿加湿新风机组 | |
| CN102620489B (zh) | 一种带防冻溶液再生热回收装置的空调热泵机组 | |
| CN102829519B (zh) | 带载冷换热器的双冷源全新风热泵除湿机组 | |
| CN202853065U (zh) | 一种空调除霜循环系统 | |
| CN204902532U (zh) | 一种新型高温热泵烘干机 | |
| CN204880469U (zh) | 一种冷凝热回收型水冷直膨式恒温恒湿空调机组 | |
| CN103322722A (zh) | 用于岗亭的双室内换热器空气源热泵系统 | |
| CN109405523A (zh) | 一种粮食烘干用热泵热风炉系统 | |
| CN203595316U (zh) | 一种螺杆式全热回收风冷热泵空调机组 | |
| CN203687445U (zh) | 一种能源塔型吸收式冷热水机组 | |
| CN202675751U (zh) | 一种带防冻溶液再生热回收装置的空调热泵机组 | |
| CN203980701U (zh) | 一种叠加式空气源供热装置 | |
| CN203274346U (zh) | 用于岗亭的双室内换热器空气源热泵系统 | |
| CN208635372U (zh) | 消白烟高效直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组系统 | |
| CN102620474A (zh) | 一种带防冻溶液再生热回收装置的空调冷热水机组 | |
| CN103512271B (zh) | 带烟气换热器的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |