CN205718373U - 一种生物有机肥料滚筒烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物有机肥生产辅助设备技术领域，特别涉及一种生物有机肥料滚筒烘干装置。该生物有机肥料滚筒烘干装置包括椭圆形滚筒，在椭圆形滚筒内设中心轴；中心轴右端伸出椭圆形滚筒侧壁与电机相连，中心轴左端伸出椭圆形滚筒侧壁与中心轴支杆上的轴承相连；在椭圆形滚筒左侧壁设出料口，在进料口上方椭圆形滚筒顶端连接热风机；在椭圆形滚筒内侧壁顶、底部设半圆球凸，在椭圆形滚筒内侧壁左、右部设V形板；在右部V形板下方设温度传感器和湿度传感器；在椭圆形滚筒外部设控制器，电机、减速机、热风机、温度传感器和湿度传感器均与控制器电相连。该生物有机肥料滚筒烘干装置能消除生物有机肥在烘干筒壁上粘附、物料烘干效率高、烘干均匀。

Description

一种生物有机肥料滚筒烘干装置

(一)技术领域

本实用新型涉及生物有机肥生产辅助设备技术领域，特别涉及一种生物有机肥料滚筒烘干装置。

(二)背景技术

生物有机肥是特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。作为无公害农业肥料，生物有机肥能降解土壤中的有机污染物，改善作物生态环境，应用越来越广泛。

生物有机肥加工过程需要烘干操作，现有生物有机肥烘干用烘干机结构简单，生物有机肥由于含有大量的菌体，在烘干时只能采用低温干燥，但低温干燥带来的两个坏处是：1、颗粒容易粘结在烘干滚筒内壁上，造成生产率下降，同时二次使用时粘附在滚同壁上的颗粒被进一步烘干造成菌体死亡，甚至使颗粒变成粉末，大大影响生物有机肥的使用效果。2、圆形烘干滚筒设置不利于生物有机肥与筒壁分离，造成粘结加剧。3、烘干滚筒一般为水平设置，不便于下料，烘干难度大，且烘干不均匀。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、设计科学、方便实用、能大大消除生物有机肥在烘干筒壁上粘附、物料烘干效率高、烘干均匀、烘干品质高的生物有机肥料滚筒烘干装置，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种生物有机肥料滚筒烘干装置,包括一椭圆形滚筒，在椭圆形滚筒内设有一中心轴，中心轴的右端伸出椭圆形滚筒右侧壁经一减速机与一电机的输出轴相连，中心轴的左端伸出椭圆形滚筒左侧壁与一中心轴支杆上设置的轴承相连；在椭圆形滚筒的右侧壁上设有进料口，在椭圆形滚筒的左侧壁上设有出料口，在进料口上方的椭圆形滚筒顶端连接一热风机；在椭圆形滚筒内侧壁顶部和底部相对设有若干个沿椭圆形滚筒长度方向间隔设置的半圆球凸，在椭圆形滚筒内侧壁左部和右部相对设有若干个沿椭圆形滚筒长度方向间隔设置的倒八字板；在椭圆形滚筒内侧壁右部的倒八字板下方均匀设有温度传感器和湿度传感器；在椭圆形滚筒外部设有一控制器，所述电机、减速机、热风机、温度传感器和湿度传感器均与控制器电性相连。

在椭圆形滚筒外侧壁的左部和右部相对设有若干个沿椭圆形滚筒长度方向设置的倒L形密封筒，在倒L形密封筒内活动设有一金属球，在倒L形密封筒的外侧设有一消音棉护壁，所述消音棉护壁通过喉箍与倒L形密封筒外侧壁固连。

在椭圆形滚筒内侧壁顶部和底部分别设有两组水平平行设置的半圆球凸。

在椭圆形滚筒内侧壁左部和右部分别设有2-3组沿椭圆形滚筒周向方向平行设置的倒八字板。

所述出料口沿椭圆形滚筒左侧壁周向均匀间隔设置。

本实用新型的有益效果是：该生物有机肥料滚筒烘干装置由于将滚筒设置为椭圆形，使生物有机肥料颗粒在椭圆形滚筒内具有不同的脱落速度，速度快的对速度慢的造成冲击，避免颗粒的粘结；通过在椭圆形滚筒内侧弧度小的顶壁和底壁设置半圆球凸，增加了滚筒的接触面积，同时受到其他颗粒冲击时容易从内壁上脱落；通过在椭圆形滚筒内侧弧度大的内壁设置倒八字板，其顺沿滚筒旋转方向形成一通槽，一方面增加了接触面积，另一方面使物料顺该倒八字板形成的通槽流下，增加颗粒的降落速度，较快的降落速度对底部的颗粒形成较大的冲击力，从而增加了干燥效率。通过热风机的设置，使生物有机肥在进料口处受到热风干燥，使肥粒各面受热均匀，烘干的肥粒成品率高。通过在椭圆形滚筒外侧壁上设置倒L形密封筒，在倒L形密封筒内活动设有一金属球，在椭圆形滚筒转动过程中金属球在倒L形密封筒内不断撞击筒壁，给椭圆形滚筒侧壁形成震动，进一步防止筒内壁物料的粘结。由于在倒L形密封筒的外侧设消音棉护壁，减少了金属球在撞击过程中的噪音，改善了操作环境。通过在椭圆形滚筒内设置温度传感器和湿度传感器，可实时控制筒内环境，增加物料品质；由于将温度传感器和湿度传感器设置为多组，均匀布设于椭圆形滚筒内侧壁上，保证了滚筒内不同位置处温湿度的控制。通过在沿椭圆形滚筒左侧壁周向方向均匀间隔设置多个出料口，方便出料。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1中椭圆形滚筒左视结构示意图；

图3为图2中A-A向剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为图4中椭圆形滚筒左视结构示意图。

图中，1椭圆形滚筒，2中心轴，3减速机，4电机，5中心轴支杆，6轴承，7出料口，8热风机，9半圆球凸，10倒八字板，11温度传感器，12湿度传感器，13倒L形密封筒，14金属球，15消音棉护壁，16喉箍。

(五)具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

实施例1

如图1-3所示，该生物有机肥料滚筒烘干装置包括一椭圆形滚筒1，在椭圆形滚筒1内设有一中心轴2，中心轴2的右端伸出椭圆形滚筒右侧壁经一减速机3与一电机4的输出轴相连，中心轴2的左端伸出椭圆形滚筒左侧壁与一中心轴支杆5上设置的轴承6相连；在椭圆形滚筒1的右侧壁上设有进料口，在椭圆形滚筒1的左侧壁上设有出料口7，在进料口上方的椭圆形滚筒顶端连接一热风机8；在椭圆形滚筒内侧壁顶部和底部相对设有若干个沿椭圆形滚筒长度方向间隔设置的半圆球凸9，在椭圆形滚筒1内侧壁左部和右部相对设有若干个沿椭圆形滚筒长度方向间隔设置的倒八字板10；在椭圆形滚筒1内侧壁右部的倒八字板10下方均匀设有温度传感器11和湿度传感器12；在椭圆形滚筒1外部设有一控制器，所述电机4、减速机3、热风机8、温度传感器11和湿度传感器12均与控制器电性相连。

在椭圆形滚筒内侧壁顶部和底部分别设有两组水平平行设置的半圆球凸9。

在椭圆形滚筒内侧壁左部和右部分别设有2-3组沿椭圆形滚筒周向方向平行设置的倒八字板10。

所述出料口7沿椭圆形滚筒左侧壁周向均匀间隔设置。

工作过程：通过控制器启动电机4、减速机3和热风机8工作，由进料口进入椭圆形滚筒1内的物料在热风机8的热风作用下开始干燥，由于中心轴2的带动，椭圆形滚筒1转动使物料各面受热均匀，烘干的肥粒成品率较高。椭圆形滚筒1在转动过程中，由于形状及其内壁上半圆球凸9和倒八字板10的设置，使物料在转动过程中产生不同的降落速率，因为上述结构的隔挡增大受热面积同时也避免了与筒内壁的粘附。通过温度传感器11和湿度传感器12的实时探测，方便操作人员掌控筒内不同位置处的湿度和温度，在达到物料的烘干标准后，控制器控制热风机8停止供给热风，停止物料的烘干。物料在椭圆形滚筒1内从上向下向前转动烘干结束，烘干好的物料直接通过出料口7落入输送带进行下一传输。

实施例2

如附图4-5所示，如实施例1的生物有机肥料滚筒烘干装置，所不同的是，在椭圆形滚筒1外侧壁的左部和右部相对设有若干个沿椭圆形滚筒长度方向设置的倒L形密封筒13，在倒L形密封筒13内活动设有一金属球14，在倒L形密封筒13的外侧设有一消音棉护壁15，所述消音棉护壁15通过喉箍16与倒L形密封筒13外侧壁固连。

该生物有机肥料滚筒烘干装置的工作过程同实施例1生物有机肥料滚筒烘干装置的工作过程，所不同的是，在椭圆形滚筒1的转动过程中，倒L形密封筒13内的金属球14不断撞击椭圆形滚筒1外侧壁，从而进一步促进粘附在椭圆形滚筒1内壁上的肥粒脱落下来；倒L形密封筒13外侧壁上设置的消音棉护壁15，大大降低了金属球14撞击筒壁的噪音，改善了操作环境。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种生物有机肥料滚筒烘干装置，其特征是：包括一椭圆形滚筒，在椭圆形滚筒内设有一中心轴，中心轴的右端伸出椭圆形滚筒右侧壁经一减速机与一电机的输出轴相连，中心轴的左端伸出椭圆形滚筒左侧壁与一中心轴支杆上设置的轴承相连；在椭圆形滚筒的右侧壁上设有进料口，在椭圆形滚筒的左侧壁上设有出料口，在进料口上方的椭圆形滚筒顶端连接一热风机；在椭圆形滚筒内侧壁顶部和底部相对设有若干个沿椭圆形滚筒长度方向间隔设置的半圆球凸，在椭圆形滚筒内侧壁左部和右部相对设有若干个沿椭圆形滚筒长度方向间隔设置的倒八字板；在椭圆形滚筒内侧壁右部的倒八字板下方均匀设有温度传感器和湿度传感器；在椭圆形滚筒外部设有一控制器，所述电机、减速机、热风机、温度传感器和湿度传感器均与控制器电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料滚筒烘干装置，其特征是：在椭圆形滚筒外侧壁的左部和右部相对设有若干个沿椭圆形滚筒长度方向设置的倒L形密封筒，在倒L形密封筒内活动设有一金属球，在倒L形密封筒的外侧设有一消音棉护壁，所述消音棉护壁通过喉箍与倒L形密封筒外侧壁固连。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料滚筒烘干装置，其特征是：在椭圆形滚筒内侧壁顶部和底部分别设有两组水平平行设置的半圆球凸。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料滚筒烘干装置，其特征是：在椭圆形滚筒内侧壁左部和右部分别设有2-3组沿椭圆形滚筒周向方向平行设置的倒八字板。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料滚筒烘干装置，其特征是：所述出料口沿椭圆形滚筒左侧壁周向均匀间隔设置。