CN205718368U - 一种谷物烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种谷物烘干系统,包括烘干箱和输送装置,所述的烘干箱绕内壁设置有多个均匀分布的环形加热灯管,所述烘干箱的底部为漏斗结构的集料室,烘干箱的出料口位于漏斗的底部,所述的出料口与输送装置的进料口相通,所述输送装置的出料口与烘干箱的进料口相通。具有结构简单、干燥效果好、干燥速度快、无死角的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域,具体涉及一种谷物烘干系统。
背景技术
谷物从进料斗进入后,在提升机里进行水分检测,如果水分检测仪监测没有达标,则通过提升机进入到上绞龙,调质仓,进入干燥仓烘干,再通过排粮轮和下绞龙进入提升机,再次检测,如还不达标,则继续循环,反之则进入排粮管后打包,流程结束。
现有的干燥装置多为热风循环式结构,结构复杂、干燥效率低、风道内产生的热风流量和温度不平均,易产生干燥死角。
发明内容
本实用新型为了解决上述问题,提供了一种谷物烘系统,具有结构简单、干燥效果好、干燥速度快、无死角的特点。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种谷物烘干系统,包括烘干箱和输送装置,所述的烘干箱绕内壁设置有多个均匀分布的环形加热灯管,所述烘干箱的底部为漏斗结构的集料室,烘干箱的出料口位于漏斗的底部,所述的出料口与输送装置的进料口相通,所述输送装置的出料口与烘干箱的进料口相通。
本实用新型所述环形加热灯管的间距为30-60cm。
本实用新型所述的输送装置包括皮带输送机、输送管道一和输送管道二;所述的皮带输送机位于所述烘干箱出料口的下方,皮带输送机的出料口位于输送管道一的进料口处;所述输送管道一为竖直管道,且与输送管道二的连接处设置有鼓风机,所述输送管道二内设置有螺旋输送机,且输送管道二的出料口与烘干箱的进料口相连。
本实用新型的谷物烘干系统内均匀分布环形加热灯管,具有干燥效果好、干燥速度快、无死角的特点;同时,皮带输送机、鼓风机和螺旋输送机相结合,实现谷物的输送,用鼓风机代替常规的螺旋提升机送料,节省能源,送料速度快,进一步加快了干燥速度。
附图说明
图1为本实用新型谷物烘干系统的结构示意图。
图中标记为:1、烘干箱,2、螺旋输送机,3、输送管道一,4、输送管道二,5、散料装置,6、加热灯管,7、鼓风机,8、集料室,9、皮带输送机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的实质性内容作进一步详细的描述。
实施例1
如图1所示,一种谷物烘干系统,包括烘干箱1和输送装置,所述的烘干箱绕内壁设置有多个均匀分布的环形加热灯管6,所述烘干箱1的底部为漏斗结构的集料室8,烘干箱1的出料口位于漏斗的底部,所述的出料口与输送装置的进料口相通,所述输送装置的出料口与烘干箱1的进料口相通。
实施例2
如图1所示,一种谷物烘干系统,包括烘干箱1和输送装置,所述的烘干箱绕内壁设置有多个均匀分布的环形加热灯管6,所述烘干箱1的底部为漏斗结构的集料室8,烘干箱1的出料口位于漏斗的底部,所述的出料口与输送装置的进料口相通,所述输送装置的出料口与烘干箱1的进料口相通。
所述环形加热灯管6的间距为30cm。
实施例3
如图1所示,一种谷物烘干系统,包括烘干箱1和输送装置,所述的烘干箱绕内壁设置有多个均匀分布的环形加热灯管6,所述烘干箱1的底部为漏斗结构的集料室8,烘干箱1的出料口位于漏斗的底部,所述的出料口与输送装置的进料口相通,所述输送装置的出料口与烘干箱1的进料口相通。
所述环形加热灯管6的间距为50cm。
所述的输送装置包括皮带输送机9、输送管道一3和输送管道二4;所述的皮带输送机9位于所述烘干箱出料口的下方,皮带输送机的出料口位于输送管道一的进料口处;所述输送管道一3为竖直管道,且与输送管道二4的连接处设置有鼓风机7,所述输送管道二4内设置有螺旋输送机2,且输送管道二4的出料口与烘干箱1的进料口相连。
实施例4
如图1所示,一种谷物烘干系统,包括烘干箱1和输送装置,所述的烘干箱绕内壁设置有多个均匀分布的环形加热灯管6,所述烘干箱1的底部为漏斗结构的集料室8,烘干箱1的出料口位于漏斗的底部,所述的出料口与输送装置的进料口相通,所述输送装置的出料口与烘干箱1的进料口相通。
所述环形加热灯管6的间距为60cm。
所述的输送装置包括皮带输送机9、输送管道一3和输送管道二4;所述的皮带输送机9位于所述烘干箱出料口的下方,皮带输送机的出料口位于输送管道一的进料口处;所述输送管道一3为竖直管道,且与输送管道二4的连接处设置有鼓风机7,所述输送管道二4内设置有螺旋输送机2,且输送管道二4的出料口与烘干箱1的进料口相连。
Claims (3)
1.一种谷物烘干系统,其特征在于:包括烘干箱和输送装置,所述的烘干箱绕内壁设置有多个均匀分布的环形加热灯管,所述烘干箱的底部为漏斗结构的集料室,烘干箱的出料口位于漏斗的底部,所述的出料口与输送装置的进料口相通,所述输送装置的出料口与烘干箱的进料口相通。
2.根据权利要求1所述的一种谷物烘干系统,其特征在于:所述环形加热灯管的间距为30-60cm。
3.根据权利要求1所述的一种谷物烘干系统,其特征在于:所述的输送装置包括皮带输送机、输送管道一和输送管道二;所述的皮带输送机位于所述烘干箱出料口的下方,皮带输送机的出料口位于输送管道一的进料口处;所述输送管道一为竖直管道,且与输送管道二的连接处设置有鼓风机,所述输送管道二内设置有螺旋输送机,且输送管道二的出料口与烘干箱的进料口相连。
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CN (1) | CN205718368U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020051741A (ja) * | 2019-12-24 | 2020-04-02 | 井関農機株式会社 | 穀物乾燥機 |
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2016
- 2016-05-10 CN CN201620414439.3U patent/CN205718368U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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