CN205716176U - 一种石油化工管道用钛合金三通管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种石油化工管道用钛合金三通管，属于机械设计技术领域。该钛合金三通管包括主管和支管，主管位于支管的中部，并且两者互相连通为一体通管。主管的中轴线和支管2的中轴线之间的夹角为90°；主管包括主管管头和主管管体；主管管头的外径大于主管管体的外径，主管管头的内径与主管管体的内径尺寸相同。支管包括支管管头和支管管体；支管管头的外径大于支管管体的外径；支管管头的内径与支管管体的内径尺寸相同。主管管头、主管管体、支管管头和支管管体均为圆柱形，并且主管管头与支管管头的内外径尺寸相同；主管管体和支管管体的内外径尺寸相同。本实用新型提出的钛合金三通管具有设计合理、结构简单、耐腐蚀性能高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油化工管道用钛合金三通管，属于机械设计技术领域。
背景技术
三通是石油、化工和油气田管道工程中一种重要而且用量较大的管道配件，目前，在我国管道工程中大多采用铸造三通管、锻制三通管、丁字焊接三通管和挤压三通管。但是，我国广泛分布的石油、天然气资源中含硫油气田占相当大的比例，高腐蚀性油气田勘探开发困难是石油天然气工业面临的重大难题之一。国内对含H2S、CO2油气田的腐蚀防护问题已经开展多年的研究与技术攻关，并采取了多种防腐措施，如采用低合金抗硫管材并加入缓蚀剂、管材内壁添加防腐涂层、使用玻璃钢管以及镍基合金管等。研究表明，对于高温、高压、高H2S/CO2分压、高Clˉ、高有机硫油气田的勘探开发，油套管选材倾向以耐蚀合金为主导趋势。目前在我国使用的耐蚀合金管材主要以13Cr和镍基合金为主，对于高含硫区域，Cr合金的管材已经无法满足苛刻的环境需求，镍基合金虽然在H2S，CO2共存的环境下耐蚀性较好，但是镍基合金管材也存在加工工艺复杂，生产技术难度大，材料成本高，表面易损伤等缺陷，并且我国镍资源匮乏，过分依赖于镍基合金耐蚀管材从长远来讲不利于油气战略发展。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种石油化工管道用钛合金三通管，所采取的技术方案如下：
所述钛合金三通管包括主管1和支管2，所述主管1和支管2互相连通为一体通管，并且主管1的中轴线和支管2的中轴线之间的夹角为90°；所述主管包括主管管头11和主管管体12；所述主管管头11的外径大于主管管体12的外径；所述支管2包括支管管头21和支管管体22；所述支管管头21的外径大于支管管体22的外径。
优选地，所述主管1位于支管2的中部。
优选地，所述主管管头11的内径与主管管体12的内径尺寸相同。
优选地，所述支管管头21的内径与支管管体22的内径尺寸相同。
优选地，所述主管管头11、主管管体12、支管管头21和支管管体22均为圆柱形。
优选地，所述主管管头11与支管管头21的内外径尺寸相同；所述主管管体12和支管管体22的内外径尺寸相同。
优选地，所述主管管头11的内径为400cm—500cm，外径为600cm—650cm；所述支管管头21的内外径尺寸与主管管头11相同；所述主管管体12的内径为400cm—500cm，外径为500cm—600cm；所述支管管体22的内外径尺寸与主管管体12相同。
优选地，所述主管管头11和支管管头21的内径均为450cm，外径均为620cm；所述主管管体12和支管管体22的内径均为450，外径均为550cm。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提出的钛合金三通管具有设计合理、结构简单、耐腐蚀性能高、实用寿命长和产品成本低的优点，可在石油化工领域推广使用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型结构正视图。
图3为本实用新型结构俯视图。
图4位本实用新型内部剖面图。
(1，主管；2，支管；11，主管管头；12，主管管体；21，支管管头；22，支管管体)
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型不受实施例的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
以下实施方式中所用材料、仪器和方法，未经特殊说明，均为本领域常规材料、仪器和方法，均可通过商业渠道获得。
该钛合金三通管包括主管1和支管2，主管1位于支管2的中部，并且两者互相连通为一体通管。主管1的中轴线和支管2的中轴线之间的夹角为90°；主管包括主管管头11和主管管体12；主管管头11的外径大于主管管体12的外径，主管管头11的内径与主管管体12的内径尺寸相同。支管2包括支管管头21和支管管体22；支管管头21的外径大于支管管体22的外径；支管管头21的内径与支管管体22的内径尺寸相同。
同时，主管管头11、主管管体12、支管管头21和支管管体22均为圆柱形，并且主管管头11与支管管头21的内外径尺寸相同；主管管体12和支管管体22的内外径尺寸相同。
主管管头11的内径为400cm—500cm，外径为600cm—650cm；支管管头21的内外径尺寸与主管管头11相同；主管管体12的内径为400cm—500cm，外径为500cm—600cm；支管管体22的内外径尺寸与主管管体12相同。
实施例1
图1为本实用新型立体结构示意图；图2为本实用新型结构正视图；图3为本实用新型结构俯视图；图4位本实用新型内部剖面图。结合图1至图4，对本实施例进行详细说明，该钛合金三通管包括主管1和支管2，主管1位于支管2的中部，并且两者互相连通为一体通管。主管1的中轴线和支管2的中轴线之间的夹角为90°；主管包括主管管头11和主管管体12；主管管头11的外径大于主管管体12的外径，主管管头11的内径与主管管体12的内径尺寸相同。支管2包括支管管头21和支管管体22；支管管头21的外径大于支管管体22的外径；支管管头21的内径与支管管体22的内径尺寸相同。
同时，主管管头11、主管管体12、支管管头21和支管管体22均为圆柱形，并且主管管头11与支管管头21的内外径尺寸相同；主管管体12和支管管体22的内外径尺寸相同。
主管管头11的内径为400cm—500cm，外径为600cm—650cm；支管管头21的内外径尺寸与主管管头11相同；主管管体12的内径为400cm—500cm，外径为500cm—600cm；支管管体22的内外径尺寸与主管管体12相同。
其中，主管管头11和支管管头21的内径均为400cm，外径均为600cm；主管管体12和支管管体22的内径均为400，外径均为500cm。
实施例2
实施例2与实施例1的不同之处在于，实施例2中主管管头11和支管管头21的内径均为500cm，外径均为650cm；主管管体12和支管管体22的内径均为500，外径均为600cm。
实施例3
实施例3与实施例2的不同之处在于，实施例3中主管管头11和支管管头21的内径均为450cm，外径均为620cm；主管管体12和支管管体22的内径均为450cm，外径均为550cm。
虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (8)
1.一种石油化工管道用钛合金三通管，其特征在于，所述钛合金三通管包括主管(1)和支管(2)，所述主管(1)和支管(2)互相连通为一体通管，并且主管(1)的中轴线和支管(2)的中轴线之间的夹角为90°；所述主管包括主管管头(11)和主管管体(12)；所述主管管头(11)的外径大于主管管体(12)的外径；所述支管(2)包括支管管头(21)和支管管体(22)；所述支管管头(21)的外径大于支管管体(22)的外径。
2.根据权利要求1所述钛合金三通管，其特征在于，所述主管(1)位于支管(2)的中部。
3.根据权利要求1所述钛合金三通管，其特征在于，所述主管管头(11)的内径与主管管体(12)的内径尺寸相同。
4.根据权利要求1所述钛合金三通管，其特征在于，所述支管管头(21)的内径与支管管体(22)的内径尺寸相同。
5.根据权利要求1所述钛合金三通管，其特征在于，所述主管管头(11)、主管管体(12)、支管管头(21)和支管管体(22)均为圆柱形。
6.根据权利要求1所述钛合金三通管，其特征在于，所述主管管头(11)与支管管头(21)的内外径尺寸相同；所述主管管体(12)和支管管体(22)的内外径尺寸相同。
7.根据权利要求1至6任一所述钛合金三通管，其特征在于，所述主管管头(11)的内径为400cm—500cm，外径为600cm—650cm；所述支管管头(21)的内外径尺寸与主管管头(11)相同；所述主管管体(12)的内径为400cm—500cm，外径为500cm—600cm；所述支管管体(22)的内外径尺寸与主管管体(12)相同。
8.根据权利要求7所述钛合金三通管，其特征在于，所述主管管头(11)和支管管头(21)的内径均为450cm，外径均为620cm；所述主管管体(12)和支管管体(22)的内径均为450，外径均为550cm。
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| CN201620665909.3U CN205716176U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种石油化工管道用钛合金三通管 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110653578A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-07 | 宝鸡市隆庆金属材料制品厂 | 一种钛合金壳体、轮轨检测仪器和钛合金壳体的加工方法 |
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2016
- 2016-06-29 CN CN201620665909.3U patent/CN205716176U/zh not_active Expired - Fee Related
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