CN205716161U - 一种可拆卸的插入式连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可拆卸的插入式连接器，接收端具有内侧壁、外侧壁、连接侧壁，内侧壁、外侧壁之间形成可以容纳自锁器的空间，内侧壁、外侧壁之间开设有用于按压所述自锁器按钮的开口，插入管与所述接收端连接时，所述内侧壁靠近所述开口的边缘朝向所述插入管的方向开设有按压加深部。在本实用新型的可拆卸的插入式连接器中，由于设置了按压加深部自锁器的变形幅度可以变大，同时按钮和插入管的距离短于外侧壁和一对连接侧壁的边缘和插入管的距离。减少了按钮意外受压的可能。用户按压自锁器的幅度变大。因此自锁器起限位作用的面积可以更大，即锁楞可以更大，进一步保证了自锁器对插入管的限位作用。

Description

一种可拆卸的插入式连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，特别是一种可拆卸的插入式连接器。

背景技术

图1所示为现有的接收端的结构示意图。图2所示为图1的接收端容纳自锁器的结构示意图。请参见图1、2，专利公布号为CN 1916474A的文献公开了一种可松开的插入式接头（可拆卸的插入式连接器），用于插入一个具有外围挡边的管状插入件。这种插入式接头包括一个容纳插入管状插入件的圆柱形插入腔外壳和一个独立的由硬质／弹性塑料制成的锁紧环（自锁器）。环的锁棱方向向内，呈圆弧形，当将插入件推入接头中时，圆弧形边缘被推开，之后将插入件推入并锁住接头中的部件时，圆弧形边缘弹回，并在挡边后啮合到一起。锁棱边缘的末部通过一对V-形的弹牲臂相互连接，从接头外壳的外侧可以接触到弹性臂，从而将其推到未锁定位置，以便将插入件从接头中拔出。

请参见图2，经过发明人长期观察发现，现有的可拆卸的插入式连接器在按压自锁器时，受插入腔外壳的开口大小限制，自锁器的变形幅度小，用户按压自锁器的幅度小。自锁器由于变形幅度小，因此自锁器与自锁器起限位作用的面积不能过大，发明人发现自锁器在疲劳后对插入管的锁定（限位）作用大幅度变低。此外发明人发现在需要连接的管尺寸小时按压自锁器非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种可拆卸的插入式连接器，增加自锁器的变形幅度。

为达上述优点，本实用新型提供一种可拆卸的插入式连接器，包括：

插入管，所述插入管具有锁定配合部；

接收端，所述插入管插入所述接收端内，且所述插入管与所述接收端密封的可拆卸连接；

自锁器，所述自锁器容纳在所述接收端内与所述锁定配合部配合以限制所述插入管移动的移动范围；

所述接收端具有内侧壁、外侧壁、连接侧壁，所述内侧壁、所述外侧壁之间形成可以容纳自锁器的空间，

所述内侧壁、所述外侧壁之间开设有用于按压所述自锁器按钮的开口，

所述插入管与所述接收端连接时，所述内侧壁靠近所述开口的边缘朝向所述插入管的方向开设有按压加深部。

在本实用新型的可拆卸的插入式连接器的一个实施例中，连接侧壁固定连接所述内侧壁、所述外侧壁。

在本实用新型的可拆卸的插入式连接器的一个实施例中，所述内侧壁和所述外侧壁垂直于所述插入管的轴线。

在本实用新型的可拆卸的插入式连接器的一个实施例中，所述按压加深部（131a）为凹槽

在本实用新型的可拆卸的插入式连接器的一个实施例中，所述按压加深部的截面为U形、V形、梯形、圆弧形中的一种。

在本实用新型的可拆卸的插入式连接器的一个实施例中，所述开口的数量为两个。

在本实用新型的可拆卸的插入式连接器的一个实施例中，所述按钮的数量为两个。

在本实用新型的可拆卸的插入式连接器的一个实施例中，所述插入管可穿过所述内侧壁和所述外侧壁。

在本实用新型的可拆卸的插入式连接器的一个实施例中，所述按钮靠近所述外侧壁的一侧开设有凹槽。

在本实用新型的可拆卸的插入式连接器的一个实施例中，所述凹槽，用于引导所述按钮受压时的移动轨迹。

在本实用新型的可拆卸的插入式连接器的一个实施例中，所述插入管和\或所述接收端和\或所述自锁器由玻璃纤维改性尼龙制成。

在本实用新型的可拆卸的插入式连接器中，所述插入管与所述接收端连接时，所述内侧壁靠近所述开口的边缘朝向所述插入管的方向开设有按压加深部。由于设置了按压加深部自锁器的变形幅度可以变大，同时按钮和插入管的距离短于外侧壁和一对连接侧壁的边缘和插入管的距离。减少了按钮意外受压的可能。用户按压自锁器的幅度变大。因此自锁器起限位作用的面积可以更大，即锁楞可以更大，进一步保证了自锁器对插入管的限位作用。

附图说明

图1所示为现有的接收端的结构示意图。

图2所示为图1的接收端容纳自锁器的结构示意图。

图3本实用新型第一实施例的可拆卸的插入式连接器的结构示意图。

图4为图3的可拆卸的插入式连接器的连接状态的结构示意图。

图5为图3的可拆卸的插入式连接器的接收端和自锁器的立体结构图。

图6为图3的可拆卸的插入式连接器的接收端和自锁器的另一方向的结构图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图3所示为本实用新型第一实施例的可拆卸的插入式连接器的结构示意图。请参见图3，本实施例的可拆卸的插入式连接器10，包括插入管11，接收端13，自锁器19，图4为图3的可拆卸的插入式连接器的连接状态的结构示意图。请参见图4，可拆卸的插入式连接器的连接状态时插入管11插入接收端13内，自锁器19位于接收端13内。

请参见图3、插入管11为中空的管。插入管11固定有锁定配合部11h、插入引导部113、密封凸起115、限位凸起117。锁定配合部11h固定在插入管11的中部，插入引导部113固定在朝向接收端13的端部，密封凸起115固定在插入管11的背向接收端13的端部附近，限位凸起117固定在密封凸起115和锁定配合部11h之间。

锁定配合部11h用于与自锁器19配合锁定插入管11，以防止插入管11从接收端13内滑出。锁定配合部11h为环状凸起，其截面可为长方形、方形、半圆形等。在本实用新型的其他实施例中锁定配合部11h可以是固定在锁定配合部11h的凸起或凹陷。

插入引导部113用于将插入管11的外径逐渐变小。插入引导部113可以更加方便的让插入管11插入接收端13。插入引导部113固定在插入管11的朝向接收端13的端部。插入引导部113的截面为扇形截面的圆环，插入引导部113的内径与插入管11的内径相同。插入引导部113的背向插入管11轴线的截面的外表面可以是直线或凹曲线。插入引导部113的内径可以不等于插入管11的内径。

密封凸起115用于使插入管11与软管（图未示）连接时增大插入管11与软管之间的压力，以实现插入管11与软管之间的密封。密封凸起115为环状结构，为了便于软管插入，密封凸起115的朝向软管的直径小于密封凸起115背向软管的直径。密封凸起115的数量可以是多个。

限位凸起117用于在插入管11与软管连接时限制二者的相对位置，和作为软管安装到位的参考。在本实用新型的其他实施列中可以不设置限位凸起117。

图5为图3的可拆卸的插入式连接器的接收端和自锁器的立体结构图。图6为图3的可拆卸的插入式连接器的接收端和自锁器的另一方向的结构图。请参见图5、图6，接收端13用于容纳插入管11、自锁器19，如现有技术中接收端13与插入管11密封的连接，自锁器19用于锁定接收端13与插入管11的连接。

接收端13外部固定有密封凸起135，密封凸起135用于使接收端13与软管连接时增大接收端13与软管之间的压力，以实现接收端13与软管之间的密封。密封凸起135为环状结构，为了便于软管插入，密封凸起135的朝向软管的直径小于密封凸起135背向软管的直径。密封凸起135的数量可以是多个。为了进一步保证接收端13与软管连接时的密封，接收端13外可以套装有橡胶密封圈136。

接收端13用于容纳自锁器19，接收端13包括内侧壁131、外侧壁132、连接侧壁133。内侧壁131、外侧壁132垂直于插入管11的轴线，内侧壁131、外侧壁132之间形成可以容纳自锁器19的空间，连接侧壁133固定连接内侧壁131、外侧壁132。连接侧壁133的数量为两个，连接侧壁133环绕插入管11设置。

如专利公布号为CN 1916474A的现有技术中，内侧壁131、外侧壁132和一对连接侧壁133形成带有一对开口的容纳自锁器的空间，自锁器19安装状态时外侧壁132和一对连接侧壁133的靠近按钮193的边缘位于同一平面。这样的结构可以减低按钮意外受压的可能。

发明人经过长期的观察发现内侧壁132处不容易受到意外的压力，因此本申请内侧壁131靠近开口的边缘朝向插入管11开设有按压加深部131a， 按压加深部131a为凹槽，按压加深部131a的截面可以是U形、V形，梯形，圆弧形。

由于设置了按压加深部131a自锁器19的变形幅度可以变大，同时按钮193和插入管11的距离短于外侧壁132和一对连接侧壁133的边缘和插入管11的距离。减少了按钮意外受压的可能。用户按压自锁器的幅度变大。因此自锁器起限位作用的面积可以更大，即锁楞可以更大，进一步保证了自锁器对插入管11的限位作用。

在其他实施例中开口的数量为一个。

自锁器19包括一对弹性臂191，一对按钮193（压力板）。弹性臂191上固定有锁楞191a，锁楞191a朝向插入管11，锁楞191a与锁定配合部11h配合可以实现锁定或解除锁定插入管11。按压按钮193时，弹性臂191带动锁楞191a沿着背向插入管11的方向移动，接触锁定插入管11。插入管11插入接收端13时，插入引导部113使锁楞191a分开直到锁楞191a锁定锁定配合部11h。

在插入管11插入接收端13过程中，锁楞191a锁定锁定配合部11h前。

锁楞191a朝向锁定配合部11h的面为具有引导功能的曲面或斜面，因此锁楞191a可以较为容易的通过锁定配合部11h实现插入管11的限位。

在其他实施例中锁定配合部11h朝向锁楞191a的面为具有引导功能的曲面或斜面。

按钮193变形开设有凹槽193a，接收端13设有对应的凸起。经过发明人的实验，由于按钮193在实际按压过程中，按钮193的移动轨迹受到了凹槽193a的限制，防止两个弹性臂191变形不同，极大的增加了按钮193的使用寿命或抗疲劳能力。设有凹槽193a的按钮可以增加按钮193的按压次数30~50%。此外在安装按钮193时，发明人发现按钮193的安装轨迹受到凹槽193a的引导作用，极大的提高了安装按钮193的效率。降低了按钮193的不合格率，带凹槽193a较没有凹槽193a按钮193的不合格率（不合格率相比较）低60%-70%。

在本实用新型的可拆卸的插入式连接器中，所述插入管与所述接收端连接时，所述内侧壁靠近所述开口的边缘朝向所述插入管的方向开设有按压加深部。由于设置了按压加深部自锁器的变形幅度可以变大，同时按钮和插入管的距离短于外侧壁和一对连接侧壁的边缘和插入管的距离。减少了按钮意外受压的可能。用户按压自锁器的幅度变大。因此自锁器起限位作用的面积可以更大，即锁楞可以更大，进一步保证了自锁器对插入管的限位作用。

在本实用新型的可拆卸的插入式连接器的一个实施例中，所述插入管和\或所述接收端和\或所述自锁器由玻璃纤维改性尼龙制成。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种可拆卸的插入式连接器（10），包括：

插入管（11），所述插入管（11）具有锁定配合部（11h）；

接收端（13），所述插入管（11）插入所述接收端（13）内，且所述插入管（11）与所述接收端（13）密封的可拆卸连接；

自锁器（19），所述自锁器（19）容纳在所述接收端（13）内与所述锁定配合部（11h）配合以限制所述插入管（11）移动的移动范围；

所述接收端（13）具有内侧壁（131）、外侧壁（132）、连接侧壁（133），所述内侧壁（131）、所述外侧壁(132)之间形成可以容纳自锁器（19）的空间，

所述内侧壁（131）、所述外侧壁(132)之间开设有用于按压所述自锁器（19）按钮的开口，其特征在于：

所述插入管（11）与所述接收端（13）连接时，所述内侧壁（131）靠近所述开口的边缘朝向所述插入管（11）的方向开设有按压加深部（131a）。

2.根据权利要求1所述的可拆卸的插入式连接器（10），其特征在于：连接侧壁(133)固定连接所述内侧壁（131）、所述外侧壁(132)。

3.根据权利要求1所述的可拆卸的插入式连接器（10），其特征在于：所述内侧壁（131）和所述外侧壁（132）垂直于所述插入管（11）的轴线。

4.根据权利要求1所述的可拆卸的插入式连接器（10），其特征在于：所述按压加深部（131a）为凹槽。

5.根据权利要求4所述的可拆卸的插入式连接器（10），其特征在于：所述按压加深部（131a）的截面为U形、V形、梯形、圆弧形中的一种。

6.根据权利要求1所述的可拆卸的插入式连接器（10），其特征在于：所述开口的数量为两个,所述按钮（193）的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的可拆卸的插入式连接器（10），其特征在于：所述插入管（11）可穿过所述内侧壁（131）和所述外侧壁（132）。

8.根据权利要求1所述的可拆卸的插入式连接器（10），其特征在于：所述按钮（193）靠近所述外侧壁（132）的一侧开设有凹槽（132a）。

9.根据权利要求8所述的可拆卸的插入式连接器（10），其特征在于：所述凹槽（132a），用于引导所述按钮（193）受压时的移动轨迹。

10.根据权利要求1-9任一所述的可拆卸的插入式连接器（10），其特征在于：所述插入管（11）和\或所述接收端（13）和\或所述自锁器（19）由玻璃纤维改性尼龙制成。