CN205716091U - 增强型复合软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种增强型复合软管，其特征在于：包括外层和内层，外层和内层之间复合有增强层；增强层包括若干个交错分布的合股线。本实用新型增强型复合软管多线并排交叉编织成型技术将多个合股线交错分布，大大增加了软管的里强度，能达到10兆帕，使用寿命长；单处破损后，由于多个合股线相交错，可将破损处压制于一处，便于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡塑软管技术领域，具体地说，是涉及一种增强型复合软管。
背景技术
现有的橡塑软管主要通过在内外管之间设置纤维层来增加软管的强度，纤维层仅靠单束纤维缠绕制成，线与线之间联系松散，缺乏紧密联系，提供给软管轴向内应力差，这种橡塑软管的耐压强度约6兆帕，耐压强度低，使用寿命短；且单处破损后，损坏处容易影响其余纤维，降低整体的抗压强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种耐压强度大的增强型复合软管。
本实用新型的技术方案是：
增强型复合软管，其特征在于：包括外层和内层，外层和内层之间复合有增强层；
增强层包括若干个交错分布的合股线。
一种具体优化方案，合股线包括径向合股线和纬向合股线。
一种具体优化方案，多个径向合股线平行均布，多个纬向合股线平行均布。
一种具体优化方案，相邻径向合股线和纬向合股线交叉设置。
一种具体优化方案，径向合股线和纬向合股线之间的交叉角度为10-90°。
一种具体优化方案，合股线的材质为涤纶。
一种具体优化方案，合股线的股数为2-6股。
一种具体优化方案，增强层还包括若干个钢丝圈。便于辅助增加强度。
一种具体优化方案，多个钢丝圈沿轴向均布。
一种具体优化方案，钢丝圈的直径与软管的轴线相垂直。
本实用新型增强型复合软管多线并排交叉编织成型技术将多个合股线交错分布，大大增加了软管的里强度，能达到10兆帕，使用寿命长；单处破损后，由于多个合股线相交错，可将破损处压制于一处，便于维护。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型增强型复合软管的横截面示意图；
图2是本实用新型增强型复合软管的结构示意图；
图3是合股线的结构示意图；
图4是图1的A向放大图。
具体实施方式
实施例1：如图1至图4所示，增强型复合软管，包括外层2和内层3，外层2和内层3之间复合有增强层1；
增强层1包括若干个交错分布的合股线。
合股线包括径向合股线4和纬向合股线5。
多个径向合股线4平行均布，多个纬向合股线5平行均布。
相邻径向合股线4和纬向合股线5交叉设置。
径向合股线4和纬向合股线5之间的交叉角度a为10-90°。本实施例中为30°，此外，也可以为20°、45°或者60°等。
合股线的材质为涤纶。
合股线的股数为2股。
增强层1还包括若干个钢丝圈6。
多个钢丝圈6沿轴向均布。
钢丝圈6的直径与软管的轴线相垂直。
外层和内层的材质为树脂，当然，也可以为橡胶等其余物质。
实施例2：如图1至图4所示，增强型复合软管，合股线的股数为3股。
其余内容同实施例1。
实施例3：如图1至图4所示，增强型复合软管，合股线的股数为4股。
其余内容同实施例1。
实施例4：如图1至图4所示，增强型复合软管，合股线的股数为5股。
其余内容同实施例1。
实施例5：如图1至图4所示，增强型复合软管，合股线的股数为6股。
其余内容同实施例1。
Claims (10)
1.增强型复合软管，其特征在于：包括外层(2)和内层(3)，外层(2)和内层(3)之间复合有增强层(1)；
增强层(1)包括若干个交错分布的合股线。
2.根据权利要求1所述的增强型复合软管，其特征在于：合股线包括径向合股线(4)和纬向合股线(5)。
3.根据权利要求2所述的增强型复合软管，其特征在于：多个径向合股线(4)平行均布，多个纬向合股线(5)平行均布。
4.根据权利要求2所述的增强型复合软管，其特征在于：相邻径向合股线(4)和纬向合股线(5)交叉设置。
5.根据权利要求4所述的增强型复合软管，其特征在于：径向合股线(4)和纬向合股线(5)之间的交叉角度(a)为10-90°。
6.根据权利要求1所述的增强型复合软管，其特征在于：合股线的材质为涤纶。
7.根据权利要求1所述的增强型复合软管，其特征在于：合股线的股数为2-6股。
8.根据权利要求1-7其中之一所述的增强型复合软管，其特征在于：增强层(1)还包括若干个钢丝圈(6)。
9.根据权利要求8所述的增强型复合软管，其特征在于：多个钢丝圈(6)沿轴向均布。
10.根据权利要求8所述的增强型复合软管，其特征在于：钢丝圈(6)的直径与软管的轴线相垂直。
Priority Applications (1)
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2016
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