CN205715883U - 一种自动排气阀 - Google Patents
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Abstract
一种自动排气阀,涉及液体传输管道用排气装置,设有阀体,阀体内设有排气腔,排气腔内设有浮体,阀体下端设有与排气腔连通的接头管,阀体上端中部设有连接口,连接口内螺纹安装有排气管,排气腔内、排气管下端设有环形密封压环;浮体中部设有导向柱,导向柱可上下自由滑动的插设在排气管内,导向柱与排气管间隙配合,浮体上侧与密封压环相对处设有密封胶垫。本实用新型结构简单,适用范围广,部件不易变形损坏,使用寿命长,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体传输管道用排气装置,详细讲是一种结构简单、适用范围广,部件不易受损、使用寿命长,运行安全可靠的自动排气阀。
背景技术
我们知道,使用长管道输送液体时,在空置的管道内注入液体的过程中及液体内溢出过多的气体时,需要使用排气阀将多余的气体排出管道,以保证液体的正常输送。目前,在液体输送管道上使用的排气阀多为自动排气阀,现有的自动排气阀的结构是:设有阀体,阀体内设有排气腔,排气腔内设有浮体,阀体下端设有与排气腔连通的接头管,排气腔上部的阀体侧壁上设有排气孔,排气孔内侧设有密封件,排气腔内设有将密封件压紧密封在排气口上的密封弹簧,浮体经传动杆与密封弹簧相连。液体可带动浮体做垂直的上下运动;当排气腔内无液体或气体过多、压动液面下移时,浮体带动传动杆使密封弹簧弯曲,密封件与排气口之间产生缝隙,气体通过缝隙由排气口排出,当液体带动浮体浮起时,传动杆上浮,消除密封弹簧的非正常受力弯曲,并通过弹簧的弹力使密封件与排气口之间紧密结合密封。
现有的这种自动排气阀仅适应于管道中常年充满液体、不会出现长时间无液体的管道,适用范围载;管道内长时间无液体时,密封弹簧处于非正常工作区域受力弯曲的状态的时间过长,易导致密封弹簧变形,管道内进入液体后,密封件与排气口之间无法紧密密封,存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单,适用范围广,不易变形损坏,使用寿命长,安全性高的自动排气阀。
本实用新型解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是:
一种自动排气阀,设有阀体,阀体内设有排气腔,排气腔内设有浮体,阀体下端设有与排气腔连通的接头管,其特征在于:阀体上端中部设有连接口,连接口内螺纹安装有排气管,排气腔内、排气管下端设有环形密封压环;浮体中部设有导向柱,导向柱可上下自由滑动的插设在排气管内,导向柱与排气管间隙配合,浮体上侧与密封压环相对处设有密封胶垫。
本实用新型进一步改进,所述的阀体由下阀体和上端盖组成,上端与下阀体经螺纹连接;所述的连接口设在上端盖的中部。便于各部件的组装,提高了生产效率。
本实用新型中所述的阀体上部的排气管上设有排气盖,排气盖与排气管螺纹连接,排气盖上设有排气孔。
本实用新型中所述的浮体上侧与密封压环相对处设有环形安装槽,密封胶垫固定安装在安装槽内。对密封胶垫起到很好的定位作用,防止其移动,密封可靠性高。
本实用新型中所述的浮体下端面设有呈环形阵列的支撑块。当浮体完全落下时,支撑块与排气腔的下壁接触、对浮体起支撑作用,接头管与排气腔连通的端口位于支撑块形成的环形阵列内部,使管道内的气体更容易进入排气腔内,排气效果更佳。
本实用新型中所述的排气腔内、连接口处的阀体上设有向下凸起的加强环,连接口内壁和加强环内壁设有一体的内螺纹,排气管与连接口和加强环经螺纹连接;排气管下端设有向外凸起的安装挡环,安装挡环贴靠在加强环下侧上,所述的密封压环设在安装挡环的下侧上。结构更稳固,使用寿命长,密封效果佳。
本实用新型在使用时,经接头管安装在输送液体的管道上。当在空置的管道内注入液体的过程中及液体内溢出过多的气体、压动液面下移时,
浮体下移,密封压环与密封胶垫分离,气体经过导向柱与排气管内壁间的空隙排出排气腔。当排气腔内进入足够的液体时,液体将浮体上浮,将密封胶垫压紧在密封压环下侧上、实现密封。本实用新型结构简单,适用范围广,部件不易变形损坏,使用寿命长,安全性高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的自动排气阀,设有阀体,阀体内设有排气腔,排气腔内设有浮体8,阀体下端设有与排气腔连通的接头管10,接头管10为卡箍接头管,便于安装。阀体上端中部设有连接口,连接口内螺纹安装有排气管3,排气腔内、排气管3下端设有环形密封压环4;从图1中可以看出,所述的排气腔内、连接口处的阀体上设有向下凸起的加强环12,连接口内壁和加强环12内壁设有一体的内螺纹,排气管3与连接口和加强环12经螺纹连接;排气管3下端设有向外凸起的安装挡环11,安装挡环11贴靠在加强环12下侧上,所述的密封压环4设在安装挡环11的下侧上。此种结构更稳固,使用寿命长,密封效果佳。浮体8中部设有导向柱2,导向柱2可上下自由滑动的插设在排气管3内,导向柱2与排气管3间隙配合,即:导向柱与排气管内壁间设有排气间隙,浮体8上侧与密封压环4相对处设有密封胶垫6。从图中1可以看出,所述的浮体8上侧与密封压环4相对处设有环形安装槽,密封胶垫6固定安装在安装槽内。对密封胶垫起到很好的定位作用,防止其移动,密封可靠性高。
本实用新型进一步改进,所述的阀体由下阀体7和上端盖5组成,上端盖5与下阀体7经螺纹连接;所述的连接口设在上端盖5的中部。便于接头管、浮体等部件的组装,提高了生产效率。所述的阀体上部的排气管上设有排气盖1,排气盖1与排气管螺纹连接,排气盖1上设有排气孔13。所述的浮体下端面设有呈环形阵列的支撑块9。当浮体完全落下时,支撑块9与排气腔的下壁接触、对浮体起支撑作用,接头管与排气腔连通的端口位于支撑块形成的环形阵列内部,使管道内的气体更容易进入排气腔内,排气效果更佳。
本实用新型在使用时,经接头管安装在输送液体的管道上。当在空置的管道内注入液体的过程中及液体内溢出过多的气体、压动液面下移时,
浮体下移,密封压环与密封胶垫分离,气体经过导向柱与排气管内壁间的空隙排出排气腔。当排气腔内进入足够的液体时,液体将浮体上浮,将密封胶垫压紧在密封压环下侧上、实现密封。本实用新型结构简单,适用范围广,部件不易变形损坏,使用寿命长,安全性高。
Claims (6)
1.一种自动排气阀,设有阀体,阀体内设有排气腔,排气腔内设有浮体,阀体下端设有与排气腔连通的接头管,其特征在于:阀体上端中部设有连接口,连接口内螺纹安装有排气管,排气腔内、排气管下端设有环形密封压环;浮体中部设有导向柱,导向柱可上下自由滑动的插设在排气管内,导向柱与排气管间隙配合,浮体上侧与密封压环相对处设有密封胶垫。
2.根据权利要求1所述的自动排气阀,其特征在于:所述的阀体由下阀体和上端盖组成,上端与下阀体经螺纹连接;所述的连接口设在上端盖的中部。
3.根据权利要求1或2所述的自动排气阀,其特征在于:所述的阀体上部的排气管上设有排气盖,排气盖与排气管螺纹连接,排气盖上设有排气孔。
4.根据权利要求3所述的自动排气阀,其特征在于:所述的浮体上侧与密封压环相对处设有环形安装槽,密封胶垫固定安装在安装槽内。
5.根据权利要求3所述的自动排气阀,其特征在于:所述的浮体下端面设有呈环形阵列的支撑块。
6.根据权利要求3所述的自动排气阀,其特征在于:所述的排气腔内、连接口处的阀体上设有向下凸起的加强环,连接口内壁和加强环内壁设有一体的内螺纹,排气管与连接口和加强环经螺纹连接;排气管下端设有向外凸起的安装挡环,安装挡环贴靠在加强环下侧上,所述的密封压环设在安装挡环的下侧上。
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CN201620360660.5U CN205715883U (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 一种自动排气阀 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN109737108A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-05-10 | 宁夏共享精密加工有限公司 | 一种自动排水油箱 |
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2016
- 2016-04-26 CN CN201620360660.5U patent/CN205715883U/zh active Active
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