CN205715300U - 滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚子轴承，包括轴承本体，所述轴承本体包括内圈、外圈和滚子，所述滚子转动连接在内圈与外圈之间，所述内圈的端面和外端的端面之间设置有密封盖，所述密封盖沿内圈的径向向内延伸形成固定滚子的保持架，所述密封盖设置在内圈的轴向的两端，相对所述密封盖、内圈和外圈之间形成有密封腔，所述轴承的外圈设置有与密封腔连通的注气孔和排气孔。通过注气孔对密封腔内注入高压空气，通过压力的作用，使得内圈和外圈之间呈同心状态，使得滚子侧壁与轴承本体的内外圈之间产生空隙，该空隙大大的减少了滚子与内外圈侧壁之间的接触，从起到了减少摩擦力的作用。

Description

滚子轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承领域，特别涉及一种滚子轴承。

背景技术

滚子轴承是用短圆柱、圆锥或腰鼓形滚子作为滚动体的滚动轴承，主要有向心短圆柱滚子、双列向心球面滚子、圆锥滚子和推力滚子等结构型式。

而滚子的滚动面呈球面形的统称为球面滚子轴承，采用这种滚子的轴承具有自动调心性能，能承受很大的载荷。球面滚子分非对称型和对称形，一般非对称的大端面为球面，对称形的两端面为平端面。对称形球面滚子性能较好，而非对称型的为淘汰形式。

现有技术中，公布号为“CN 102852970 A”的发明专利中公开了一种对称球面滚子弧面轴承，但是其在使用的过程中，由于滚子和内外圈之间的摩擦力过大，将会导致滚子与其贴合的侧壁发生磨损，从而造成轴承降低摩擦系数的性能变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减少滚子与其贴合的侧壁之间磨损的滚子轴承。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚子轴承，包括轴承本体，所述轴承本体包括内圈、外圈和滚子，所述滚子转动连接在内圈与外圈之间，所述内圈的端面和外端的端面之间设置有密封盖，所述密封盖沿内圈的径向向内延伸形成固定滚子的保持架，所述密封盖设置在内圈的轴向的两端，相对所述密封盖、内圈和外圈之间形成有密封腔，所述轴承的外圈设置有与密封腔连通的注气孔和排气孔。

通过采用上述技术方案，通过注气孔对密封腔内注入高压空气，通过压力的作用，使得内圈和外圈之间呈同心状态，使得滚子侧壁与轴承本体的内外圈之间产生空隙，该空隙大大的减少了滚子与内外圈侧壁之间的接触，从起到了减少摩擦力的作用，同时将轴承受到的径向力通过密封腔内的气压来承受，同时进一步地设置有排气孔，使得密封腔内的空气向外流动，能够将避免轴承内的气压过高造成泄露；密封盖起到了两个作用，其一为通过设置有密封盖，保证了密封腔的密封性能，使得气压可以在轴承本体内保压，其二为通过延伸出保持架，起到了对滚子的定位作用，同时密封盖随着滚子的转动从动，既能起到对内圈和外圈的固定小姑，又能很好的对滚子进行固定。

作为优选，所述注气孔和排气孔上分别设置有密封套，所述密封套上设置有使密封腔与外部连通的通孔，所述通孔上设置有密封件。

通过采用上述技术方案，密封套合密封件起到了进一步的密封效果，避免高压空气从通孔内发生泄露，同时密封套一般是由橡胶材料制成，当注入高压空气的管道插入通孔内时，密封套可以向通孔位置发生变形，从而起到了使密封腔密封的效果。

作为优选，所述通孔与外部连通的位置呈阶梯状。

通过采用上述技术方案，阶梯状的通孔，方便密封件的取出，避免密封件卡嵌在通孔内，无法取出的问题，阶梯状的通孔，只需要将密封件从阶梯状的通孔上取出一部分，即可实现密封件与通孔之间的脱离，使密封件的拆装更加方便。

作为优选，所述密封盖呈环形，所述密封盖沿厚度方向延伸有卡嵌件，所述内圈和外圈上分别设置有与卡嵌件配合且使密封盖在外圈的周向转动、轴向固定的卡嵌槽。

通过采用上述技术方案，通过设置有卡嵌件和卡嵌槽，使得密封盖与轴承本体之间实现固定，即在使用过程中，密封盖不会脱离轴承本体，其通过卡嵌件和卡嵌槽之间的卡嵌效果，避免密封盖从轴承本体上脱落，同时卡嵌件和卡嵌槽也具有良好的密封效果，避免空气从密封盖与轴承本体之间发生泄露。

作为优选，所述卡嵌件在包括沿轴承本体的轴向延伸的延伸部和沿轴承本体的径向延伸的折弯部。

通过采用上述技术方案，延伸部与卡嵌槽相互配合，在内圈与外圈之间的转动过程中，延伸部承担了轴承径向受力时的径向力的作用，减少内圈与外圈之间的相对距离发生改变，从而避免滚子与内外圈直接发生摩擦；同时折弯部起到了防止密封盖沿轴向发生脱离的作用，折弯部与卡嵌槽相互卡嵌，而折弯部是沿径向延伸的，在密封盖做轴向移动时，折弯部起到了限位的作用。

作为优选，所述卡嵌槽上设置有与密封腔连通的过油孔。

通过采用上述技术方案，过油孔将密封腔内的润滑油导流至卡嵌槽内，从而使得折弯部与卡嵌槽之间摩擦的位置填充有润滑油，减少了折弯部与卡嵌槽之间的摩擦，避折弯部由于摩擦导致损坏或者结构强度降低的情况。

作为优选，所述折弯部与卡嵌槽之间形成有供润滑油密封的间隙。

通过采用上述技术方案，润滑油通过过油孔填充入间隙内，而空气是无法经过卡嵌槽的，所以润滑油在间隙内起到了密封的作用，将密封腔唯一与外界连通的位置密封起来，进一步起到了对密封腔的密封作用。

作为优选，所述延伸部沿轴承本体的径向的两侧设置有滚珠，所述卡嵌槽内设置有与滚珠配合的滚动环。

通过采用上述技术方案，滚珠起到了将减少延伸部与卡嵌槽之间的摩擦作用，使延伸部与卡嵌槽之间的面接触，转化为滚动环与滚珠之间的点接触或线接触，通过减少接触面积的作用，起到了减少摩擦力的作用，避免延伸部发生磨损，同时滚珠设置在延伸部的两侧，即延伸部受到轴承本体的径向力时，均能够起到良好的支撑效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过注气孔对密封腔内注入高压空气，通过压力的作用，使得内圈和外圈之间呈同心状态，使得滚子侧壁与轴承本体的内外圈之间产生空隙，该空隙大大的减少了滚子与内外圈侧壁之间的接触，从起到了减少摩擦力的作用；

2、进一步地设置有排气孔，使得密封腔内的空气向外流动，能够将避免轴承内的气压过高造成泄露；

3、 密封盖起到了两个作用，其一为通过设置有密封盖，保证了密封腔的密封性能，使得气压可以在轴承本体内保压，其二为通过延伸出保持架，起到了对滚子的定位作用，同时密封盖随着滚子的转动从动，既能起到对内圈和外圈的固定小姑，又能很好的对滚子进行固定。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图；

图2是图1所示A部放大示意图；

图3是图2所示C部放大示意图；

图4是图1所示B部放大示意图。

图中，1、轴承本体；11、内圈；12、外圈；13、滚子；2、密封盖；21、保持架；22、密封腔；23、注气孔；24、排气孔；3、密封套；31、通孔；32、密封件；41、卡嵌件；42、卡嵌槽；43、延伸部；44、折弯部；45、过油孔；46、间隙；47、滚珠；48、滚动环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种滚子轴承，包括轴承本体1，轴承本体1包括内圈11和外圈12，内圈11和外圈12之间设置有双列的圆锥滚子13，圆锥滚子13沿内圈11的周向均匀分布，在圆锥滚子13之间还设置有保持架21，保持架21的两端沿轴承的轴向在轴承本体1的端部延伸形成密封盖2，两个密封盖2相对向内的侧壁，内圈11的外圆周壁、外圈12的内圆周壁之间形成了密封腔22。

如图1和图4所示，在外圈12的上表面上贯穿外圈12的内壁设置有注气孔23，在外圈12相对于注气孔23的另一侧贯穿设置有出气孔，注气孔23和出气孔都是贯穿设置的直孔，在该直孔上分别设置有橡胶制成的密封套3，密封套3上沿轴承本体1的径向设置有使密封腔22与外部连通的通孔31，通孔31上设置有密封件32，密封件32为橡胶塞，起到了堵塞通孔31的作用，同时为了方便橡胶塞的取出，通孔31与外部连通的位置呈阶梯状设置。

如图2和图3所示，密封盖2的结构呈环形且具有一定的厚度，在密封盖2沿厚度方向延伸有卡嵌件41，卡嵌件41包括沿轴承本体1的轴向延伸的延伸部43和沿轴承本体1的径向延伸的折弯部44，同时在轴承本体1的内圈11和外圈12的两侧分别设置有与卡嵌件41相配合的卡嵌槽42，卡嵌槽42呈L形状，故而卡嵌件41的纵截面形状呈相对设置的两个L型。

如图2和图3所示，在卡嵌槽42上设置有与密封腔22连通的过油孔45，过油孔45沿轴承本体1的径向延伸，折弯部44与卡嵌槽42之间形成有供润滑油密封的间隙46，从而密封腔22内的润滑油可以经过过油孔45进入卡嵌槽42内，延伸部43沿轴承本体1的径向的两侧设置有滚珠47，滚珠47呈半球型且通过焊接的方式固定在延伸部43上，卡嵌槽42内设置有与滚珠47配合的滚动环48。

Claims (8)

1.一种滚子轴承，包括轴承本体(1)，所述轴承本体(1)包括内圈(11)、外圈(12)和滚子(13)，所述滚子(13)转动连接在内圈(11)与外圈(12)之间，其特征在于：所述内圈(11)的端面和外端的端面之间设置有密封盖(2)，所述密封盖(2)沿内圈(11)的径向向内延伸形成固定滚子(13)的保持架(21)，所述密封盖(2)设置在内圈(11)的轴向的两端，相对所述密封盖(2)、内圈(11)和外圈(12)之间形成有密封腔(22)，所述轴承的外圈(12)设置有与密封腔(22)连通的注气孔(23)和排气孔(24)。

2.根据权利要求1所述的滚子轴承，其特征在于：所述注气孔(23)和排气孔(24)上分别设置有密封套(3)，所述密封套(3)上设置有使密封腔(22)与外部连通的通孔(31)，所述通孔(31)上设置有密封件(32)。

3.根据权利要求2所述的滚子轴承，其特征在于：所述通孔(31)与外部连通的位置呈阶梯状。

4.根据权利要求1所述的滚子轴承，其特征在于：所述密封盖(2)呈环形，所述密封盖(2)沿厚度方向延伸有卡嵌件(41)，所述内圈(11)和外圈(12)上分别设置有与卡嵌件(41)配合且使密封盖(2)在外圈(12)的周向转动、轴向固定的卡嵌槽(42)。

5.根据权利要求4所述的滚子轴承，其特征在于：所述卡嵌件(41)在包括沿轴承本体(1)的轴向延伸的延伸部(43)和沿轴承本体(1)的径向延伸的折弯部(44)。

6.根据权利要求5所述的滚子轴承，其特征在于：所述卡嵌槽(42)上设置有与密封腔(22)连通的过油孔(45)。

7.根据权利要求6所述的滚子轴承，其特征在于：所述折弯部(44)与卡嵌槽(42)之间形成有供润滑油密封的间隙(46)。

8.根据权利要求5所述的滚子轴承，其特征在于：所述延伸部(43)沿轴承本体(1)的径向的两侧设置有滚珠(47)，所述卡嵌槽(42)内设置有与滚珠(47)配合的滚动环(48)。