CN205714809U - 设有防锈套的旋涡泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有防锈套的旋涡泵，包括泵体、连接座、电机，连接座处在泵体和电机之间，连接座固定在电机上，泵体固定在连接座上，泵体内设置有叶轮腔，电机的输出轴穿过连接座并伸入叶轮腔内，输出轴处在叶轮腔内的端部固定有叶轮，所述叶轮端面正对的叶轮腔内壁上设置有固定座，固定座上密封配合有防锈套。该设有防锈套的旋涡泵，能较好地避免叶轮端面正对处生锈导致叶轮发生卡滞现象的发生。

Description

设有防锈套的旋涡泵

技术领域

本实用新型涉及旋涡泵，特别涉及一种设有防锈套的旋涡泵。

背景技术

旋涡泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来增加水的压力的设备，广泛使用在生活生产中，用于对水进行增压。现有的旋涡泵一般包括泵体、固定座和电机,固定座内设置有叶轮腔,电机的输出轴穿过固定座并伸入叶轮腔内,电机轴处在叶轮腔内的一端固定有叶轮。叶轮固定时对叶轮端面到叶轮腔内壁之间的间隙具有较高的要求，若间隙太大会造成叶轮泵水效率的降低，若间隙过小则会造成叶轮在工作时容易和叶轮腔内壁之间发生干涉、碰撞，造成叶轮损坏。由于泵体和固定座一般均由铸铁铸造而成，所以叶轮腔在与水接触时尤其是在旋涡泵不工作时，叶轮端面正对的叶轮腔内壁容易发生锈蚀，导致叶轮端面和叶轮腔内壁之间的间隙变小，叶轮发生卡滞现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种设有防锈套的旋涡泵，能较好地避免叶轮端面正对处生锈导致叶轮发生卡滞现象的发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种设有防锈套的旋涡泵，包括泵体、连接座、电机，连接座处在泵体和电机之间，连接座固定在电机上，泵体固定在连接座上，泵体内设置有叶轮腔，电机的输出轴穿过连接座并伸入叶轮腔内，输出轴处在叶轮腔内的端部固定有叶轮，所述叶轮端面正对的叶轮腔内壁上设置有固定座，固定座上密封配合有防锈套。

通过上述技术方案，由于防锈套本身具有较好的抗锈性能，与水接触时基本不会发生锈蚀，当防锈套安装到固定座上时不会因为防锈套生锈导致防锈套端面和叶轮端面之间的间隙发生变化，导致叶轮在使用过程中发生卡滞。同时固定座的设置可以较为方便地实现对于防锈套的固定。防锈套和固定座密封配合，所以水不会进入到固定座和防锈套之间，避免了固定座和水接触导致固定座生锈，使叶轮端面和固定座端面之间的距离发生变化。

优选的，所述防锈套包括与叶轮端面平行的环形部，环形部内圈上设置有朝向固定座内部的翻边。

由于叶轮和电机的输出轴固定时一般使用螺母将叶轮压紧，所以螺母一般都会凸出叶轮端部，固定座为环形，其内部的空腔可以放置螺母，避免由于螺母的存在导致防锈套和叶轮端面之间间隙过大，造成叶轮泵水效率的降低。防锈套的环形部上设置有朝向固定座内部的翻边，可以避免固定座内壁发生锈蚀，造成固定座内壁和螺母外表面之间发生卡滞。 防锈套的环形部盖合在固定座端面上，可以对固定座端面进行保护，防止固定座端面发生锈蚀。

优选的，所述防锈套的翻边和固定座内表面过盈配合。

通过上述技术方案，采用过盈配合的方式对防锈套和固定座之间进行固定，两者之间连接较为方便，同时无需其他连接件，可以降低成本。

优选的，所述防锈套和固定座之间设置有密封胶层。

通过上述技术方案，密封胶层的设置可以较好地提高两者之间的密封效果，防止水进入到两者之间，造成两者之间发生锈蚀现象。同时，密封胶层还可以增加防锈套和固定座之间的连接强度，防止防锈套从固定座上脱落。

优选的，所述防锈套由不锈钢或者铜制成。

通过上述技术方案，由于不锈钢和铜具有较好的抗锈性能，不会因为长时间和水进行接触导致防锈套发生锈蚀，同时不锈钢和铜均具有较好的韧性，在被压入固定座内后可以较好地和固定座之间进行抵触，保证密封效果。

优选的，所述泵体上设置有进水口和出水口，进水口和出水口分别通过进水通道和出水通道和叶轮腔连通，叶轮腔内设置有隔断进水通道和出水通道的隔断块，防锈套上设置有覆盖隔断块的突出部。

通过上述技术方案，隔断块可以将进水通道和出水通道隔断，防止经过叶轮加速的水又流到进水通道内，导致功率浪费。防锈套上设置有覆盖隔断块的突出部，突出部的设置可以较好的对隔断块进行保护，防止隔断块浸泡在水中发生锈蚀，造成隔断块和叶轮之间产生较大的间隙，导致被叶轮加速后的水又流会进水通道。

优选的，所述连接座靠近泵体的端面设置有圆形凸台，叶轮腔内设置有与圆形凸台配合的安装槽。

通过上述技术方案，安装时可以将圆形凸台插入叶轮腔内的安装槽内，提高安装进度，使叶轮腔、叶轮之间的轴线同轴，这样一方面可以使叶轮侧面和叶轮腔内壁之间保持相对恒定的间隙，同时也方便装配，只要将圆形凸台插入安装槽然后在通过螺栓固定在连接座上即可完成两者之间的固定。

优选的，所述安装槽端面设置有密封圈槽，密封圈槽内设置有密封圈。

通过上述技术方案，密封圈的设置可以使泵体和连接座之间保持良好的密封性能，避免在连接处发生漏水现象。

优选的，所述叶轮上设置有连通叶轮两个端面的连通孔。

通过上述技术方案，可以对叶轮两个端面的压力进行平衡，避免叶轮工作时，由于其两个端面的压力不平衡导致叶轮偏向一侧，并与叶轮腔内壁发生抵触，造成叶轮损坏。

附图说明

图1为实施例的外形图；

图2为实施泵体处的爆炸图；

图3为实施例进水通道和出水通道处的泵体外形图；

图4为实施例未安装泵体时的外形图；

图5为防锈套的外形图；

图6为防锈套安装时的结构示意图。

附图标记：1、电机；2、连接座；3、泵体；31、进水口；32、注水口；33、出水口；34、固定座；35、隔断块；36、出水通道；37、进水通道；4、防锈套；41、环形部；42、翻边；44、突出部；5、叶轮；51、通孔；6、圆形凸台；7、密封胶层；8、安装槽；9、密封圈槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、图2、图3和图4所示，一种设有防锈套的旋涡泵，包括电机1，电机1的输出轴从电机1一端伸出，电机1该端还通过螺栓固定有连接座2，连接座2另一端固定有泵体3。泵体3内设置有叶轮腔，叶轮腔靠近连接座2的一面设置有开口，开口和连接座2端面之间配合密封，形成一个完整的叶轮腔。电机1的输出轴穿过连接座2并伸入到叶轮腔内，电机1输出轴处在叶轮腔内的一端上通过螺母固定有叶轮5。泵体3上设置有进水口31和出水口33，出水口33和进水口31分别通过出水通道36和进水通道37与叶轮腔连通，出水通道36和进水通道37之间设置有隔断块35,隔断块35将进水通道37和出水通道36隔开,避免在旋涡泵工作时,经过叶轮5加速的水在叶轮腔内有进入到进水通道37内,造成叶轮5泵水效率降低。叶轮腔内正对叶轮5端面的内壁上一体设置有安装座，安装座为环形的，并与叶轮5同轴。安装座上密封配合有由不锈钢或者铜制成的防锈套4。防锈套4具有一个和叶轮5端面平行的环形部41，环形部41内圈设置有朝向安装座内壁的柱状翻边42（如图5所示）。柱状翻边42和安装座内壁过盈配合。由于防锈套4由防锈性能较好的不锈钢或者铜制成，在与水接触时不容易发生锈蚀现象，所以不会由于防锈套4的锈蚀导致叶轮5端面到叶轮腔内壁的间隙大小发生变化。同时，防锈套4盖合在安装座表面,可以起到一定的密封作用，避免水和安装座覆盖有防锈套4的地方接触，导致安装座朝向叶轮5的面发发生锈蚀，导致防锈套4向叶轮5方向移动,导致防锈套4表面与叶轮5的间隙变小，使叶轮5发生卡滞现象。同时安装座内壁上也覆盖有防锈套4的翻边42，可以避免安装座内壁直径变小，导致安装座内壁和固定叶轮5的螺母发生卡滞。防锈套4的环形部41上还设置有覆盖隔断块35的突出部44。突出部44覆盖在隔断块35表面，用于防止隔断块35端面与水接触。

如图6所示，防锈套4和安装座之间还设置有密封胶干燥后形成的密封胶层7。密封胶层7的存在可以增加防锈套4和安装座之间的密封性能，同时密封胶层7的存在还可以增加防锈座和安装座之间的连接强度，避免在使用过程中导致两者之间发生分离现象。

如图2和图4所示，连接座2上靠近泵体3的端面上设置有用于增加连接座2和泵体3之间安装精度的圆形凸台6，叶轮腔内设置有与圆形凸台6配合的安装槽8。安装时圆形凸台6插入安装槽8内，两者之间可以保持较好的同轴度，保证叶轮5侧面和叶轮腔侧面之间保持恒定的距离。同时这样设置也能方便整体的装配，避免泵体3在连接座2上发生周向的滑动，使叶轮5和叶轮腔之间发生碰撞，导致叶轮5损坏。安装槽8端面上设置有密封圈槽9，密封圈槽9内放置有密封圈，密封圈的存在可以增加连接座2和泵体3之间的密封效果，避免在该处发生漏水现象。此外在叶轮5上设置连通两个端面的通孔51，通孔51数量为两个并沿圆周均布。通孔51的设置可以保证叶轮5两个侧面之间的压力相同，避免叶轮5两侧的压力不同导致叶轮5偏向一侧，导致叶轮5在工作过程中发生较大的震动甚至与叶轮腔内壁之间发生碰撞，造成叶轮5损坏。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种设有防锈套的旋涡泵，包括泵体(3)、连接座(2)、电机(1)，连接座(2)处在泵体(3)和电机(1)之间，连接座(2)固定在电机(1)上，泵体(3)固定在连接座(2)上，泵体(3)内设置有叶轮腔，电机(1)的输出轴穿过连接座(2)并伸入叶轮腔内，输出轴处在叶轮腔内的端部固定有叶轮(5)，其特征是：所述叶轮(5)端面正对的叶轮腔内壁上设置有固定座(34)，固定座(34)上密封配合有防锈套(4)。

2.根据权利要求1所述的设有防锈套的旋涡泵，其特征是：所述防锈套(4)包括与叶轮(5)端面平行的环形部(41)，环形部(41)内圈上设置有朝向固定座(34)内部的翻边(42)。

3.根据权利要求2所述的设有防锈套的旋涡泵，其特征是：所述防锈套(4)的翻边(42)和固定座(34)内表面过盈配合。

4.根据权利要求2所述的设有防锈套的旋涡泵，其特征是：所述防锈套(4)和固定座(34)之间设置有密封胶层(7)。

5.根据权利要求1所述的设有防锈套的旋涡泵，其特征是：所述防锈套(4)由不锈钢或者铜制成。

6.根据权利要求1所述的设有防锈套的旋涡泵，其特征是：所述泵体(3)上设置有进水口(31)和出水口(33)，进水口(31)和出水口(33)分别通过进水通道(37)和出水通道(36)和叶轮腔连通，叶轮腔内设置有隔断进水通道(37)和出水通道(36)的隔断块(35)，防锈套(4)上设置有覆盖隔断块(35)的突出部(44)。

7.根据权利要求1所述的设有防锈套的旋涡泵，其特征是：所述连接座(2)靠近泵体(3)的端面设置有圆形凸台(6)，叶轮腔内设置有与圆形凸台(6)配合的安装槽(8)。

8.根据权利要求7所述的设有防锈套的旋涡泵，其特征是：所述安装槽(8)端面设置有密封圈槽(9)，密封圈槽(9)内设置有密封圈。

9.根据权利要求1所述的设有防锈套的旋涡泵，其特征是：所述叶轮(5)上设置有连通叶轮(5)两个端面的连通孔(51)。