CN205713783U - 设有把手滚球支撑的木门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木门。一种设有把手滚球支撑的木门，包括设有把手和门锁的门本体，门本体的前表面设有金属前夹板、后表面设有金属后夹板和防撞机构，把手通过穿过金属前夹板后螺纹连接在金属后夹板上的把手连接螺丝固定在金属前夹板的前表面上，门锁设有安装板，螺栓穿过安装板配合螺母将门锁固定于门本体，螺母包括螺纹孔段，螺纹孔段的孔壁上设有沿螺母轴向延伸的沟槽，沟槽贯穿螺纹孔段，门本体的下端面上设有用于支撑门本体的滚球。本实用新型具有把手不容易产生脱落现象、门锁多次拆装后不会产生松动滑丝现象和合页不容易变形的优点，解决了现有的木门的把手易产生把手脱落现象、合页易变形和锁在多次拆装后拧不紧的问题。

Description

设有把手滚球支撑的木门

技术领域

本实用新型涉及木门，尤其涉及一种设有把手滚球支撑的木门。

背景技术

门根据制作材料的不同有金属门、木门和塑料门等。木门有着低碳环保的优点。木门的基本结构包括木质的门本体、合页和连接在门前表面（即正面）的把手和门锁。使用时门本体通过合页铰接在墙壁中的门洞框中。把手是通过钉子钉在门本体的正面上的。门锁通过螺钉安装在门本体的前表面上。现有的木门存在以下不足：由于木头的质地比较松软，连接钉子的地方容易产生溃败而使得把手产生脱落；门的重量是仅通过合页进行承受的，而由于木头的质地比较松软和合页强度等原因，合页处容易产生变形而导致门开合不畅甚至不能够关闭到门框中；门锁多次拆卸后容易产生拧不紧的现象。

实用新型内容

本实用新型提供了一种把手不容易产生脱落现象、门锁多次拆装后不会产生松动滑丝现象、使用过程中合页连接处不容易产生变形的设有把手滚球支撑的木门，解决了现有的木门的把手易产生把手脱落现象、锁在多次拆装后拧不紧、使用时合页处容易产生变形而导致的开合门费力的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种设有把手滚球支撑的木门，包括门本体，所述门本体的前表面的一端设有把手和门锁，所述门锁设有安装板，其特征在于，所述门本体设有穿过所述安装板的螺栓，所述螺栓螺纹连接有将所述安装板按压在所述本体上的螺母，所述螺母包括同所述螺栓配合的螺纹孔段，所述螺纹孔段的孔壁上设有沿螺母轴向延伸的沟槽，所述沟槽贯穿所述螺纹孔段，所述门本体的前表面设有金属前夹板、后表面设有金属后夹板，所述金属后夹板的前表面上设有位于门本体内的连接柱，所述连接柱的端面上设有沿门本体的厚度方向延伸的螺纹孔，所述把手设有把手安装孔，所述金属前夹板设有过孔，所述把手通过依次穿过把手安装孔和过孔后螺纹连接在所述螺纹孔中的把手连接螺丝固定在所述金属前夹板的前表面上，所述门本体的下端面上设有用于支撑门本体的滚球，所述滚球突出于所述门本体的下端面，所述滚球同所述门本体球面配合可滚动地连接在一起。“螺纹孔段”是指螺母上设有螺纹的那一段。通过在门本体前后表面设置金属前夹板和金属后夹板，把手通过同金属后夹板螺纹连接在一起的把手连接螺丝连接在金属前夹板上来实现安装到门本体上；而金属的材质坚硬、故金属夹板同把手连接螺丝连接的部位不容易产生溃败也即把手和夹板之间不容易产生分离现象，而夹板的设置使得门本体受到拉把手的力时也不容易产生溃败，不溃败则夹板不容易从门本体上脱离，从而实现了门本体不容易同把手之间产生脱落现象的有益效果。该结构中把手连接螺丝既起到了将把手同金属夹板连接在一起的作用，又起到将金属前后夹板同门本体固定在一起的作用，故固定时方便。门锁通过在门本体内设置螺栓然后配合螺母进行固定，使得多次拆装后仍旧能够拧紧。本技术方案中的螺母通过在螺纹孔段的螺纹壁上开设沟槽，并且沟槽贯穿整个螺纹孔段，假如螺纹生锈或有杂物，那么在拧动螺母的过程中，锈等杂物会被排挤到沟槽内，而不会卡死在螺母与螺栓的螺纹之间影响螺纹按照正常的轨迹运动、从而导致滑丝的现象发生，拧接螺母前，可在沟槽内滴一些润滑油，当螺母拧接到螺栓上后，多余的润滑油会被储存在沟槽内，起到持久润滑的功能，就算时间长后螺纹生锈，但只要螺纹间稍稍错开一点位置，储存在沟槽内的润滑油又能对螺纹进行润滑，使螺纹能轻松的拧开，不至于滑丝，同时因设计有沟槽，破坏了螺纹的连续性，这样螺母也不易松动，锁紧功能会更强。使用时，门本体通过合页铰接而实现连接的同时、还通过滚球支撑在地面上，从而使得门本体的固定由悬臂梁的结构形式转变为两端受力的方式，从而降低合页连接处的受力而避免该处产生变形现象。由于通过滚球支撑且滚球同门本体之间为球面配合，因此对滚球和合页转轴之间的相对位置随意，都能够使得开合门时滚球能够轻松通畅地滚动；如果设计为滚轮则安装位置不好时会产生滚动不畅甚至卡死的现象，滚轮容易对地面造成损伤。

作为优选，所述沟槽为“V”形槽。当螺母拧在螺栓上时，沟槽与螺栓上的螺纹的接触线为斜线，转动时，沟槽的边缘对螺纹上的锈与杂物的刮除效果好，使得螺母与悬挂螺栓之间更不易滑丝。

作为优选，所述沟槽的开口角为20°到60°。既能够保证有足够的纳污能力，有能够保证罗牙又足够的强度。

作为优选，所述沟槽的槽壁上设有刃。能够提高螺母转动时对螺纹上的锈与杂物的刮除效果。

作为优选，所述沟槽为三条或四条，所述沟槽均匀分布在所述螺纹孔段的孔壁上。当螺纹生锈或其上有杂物时，只需将螺母旋转一个较小的角度即不大于60度就能将锈等杂物排到沟槽内，如果不均匀分布，将杂物排到沟槽内所需旋转的角度会比均匀分布所要旋转的角度大，也即防滑丝功能没有均匀分布的好，沟槽的数量如果开得太多，会影响螺母的强度。

作为优选，所述螺母外表面轴向依次设有导引区、作业区和压接区，所述导引区、作业区和压接区三者的横截面积依次变大，所述作业区为正六棱柱体。六边形较通用，不需特殊工具就可对本螺母进行拧接作业。

作为优选，所述门本体对应所述过孔的部位设有容置坑，所述金属前夹板的后表面设有若干位于所述容置坑内的弹性止退片，所述弹性止退片沿过孔的周向分布，所述弹性止退片的自由端抵接在所述把手连接螺丝的周面上。当把手连接螺丝有松开的趋势时，止退片的自由端会配合把手连接螺丝去起到防止把手连接螺丝退出的作用，使得把手、夹板同门本体之间的连接更加可靠，也即把手更加不容易产生脱落现象。

作为优选，所述弹性止退片为金属结构，所述弹性止退片同所述金属前夹板焊接在一起。金属结构使得弹性止退片的强度好；焊接进行连接，使得弹性止退片占用的空间小、占用空间小则在门本体上开设的容置坑小，从而使得制作方便、能更好地适应把手的固定（因为门本体的厚度方向尺寸是较小的，把手连接螺丝是沿门本体的厚度方向延伸的，占用空间大的话则难以布局）。

作为优选，所述弹性止退片的自由端抵接在所述把手连接螺丝的螺纹所形成的螺纹槽中。把手连接螺丝更加不容易产生松动现象，螺丝不容易产生松动则意味着把手同门本体之间更加不容易生产脱开现象。

作为优选，所述过孔同所述把手连接螺丝螺纹连接在一起。把手连接螺丝更加不容易产生松动现象，螺丝不容易产生松动则意味着把手同门本体之间更加不容易生产脱开现象。

作为优选，所述滚球上套设有刮套，所述刮套同所述门本体固接在一起。在开合门本体的过程中，刮套能够将滚球表面上的污物刮除掉，被免污物进入滚球同门本体的配合面而导致滚动不畅。

作为优选，所述刮套同所述滚球之间为球面配合。刮套去除滚球表面污物时的效果好。

作为优选，所述刮套同所述滚球的配合面上设有环形安装槽，安装槽内设有烘干灯，所述安装槽沿刮套的周向延伸。当滚球表面的污物潮湿时，则不容易被刮套刮干净。设置烘干灯能够将滚球表面上的污物烤干以增加污物的脆性、使得污物能够较彻底地被刮套刮下，对滚球的清洁效果好。

作为优选，所述安装槽的下侧壁上设有环形纳污槽，所述纳污槽沿刮套的周向延伸。能够避免污物再次进入滚球和门本体的配合面而划伤该配合面。

作为优选，所述纳污槽内侧面朝向所述滚球倾斜且延伸至所述滚球。掉下的污物能够更加顺畅地进入到纳污槽中。

本实用新型具有下述优点：通过设置金属前夹板和金属后夹板，把手通过螺纹连接在金属后夹板的把手连接螺丝而连接在金属前夹板上、间距地同门本体连接在一起，从而使得门本体同把手之间不容易产生脱离现象；在金属后夹板上设置连接柱、在连接柱的端面上设置螺纹孔，能够提高金属后夹板同把手连接螺丝之间的连接螺纹的圈数，从而起到进一步增加把手同门本体的连接强度的作用；把手连接螺丝还起到将前后夹板更加可靠地固定在门本体上的作用，使得固定夹板时更为方便；螺母配合螺栓固定门锁，多次拆装后仍旧能够有效锁紧；螺母的螺纹上开设沟槽，沟槽的边缘能将与螺栓的螺纹上的锈等杂物刮落，并容纳在沟槽内，同时还能在装配螺母时于沟槽内储存润滑油，在拧动螺纹时对螺纹起到润滑作用，使得多次拆装都不易产生滑丝现象；通过在门的下端上设置滚球辅助合页对门本体进行支撑，使得门本体的连接由悬臂梁的结构形式转变为两端支撑的方式，故合页连接处不容易产生变形现象，合页不容易产生变则能够保持门本体转动过程中的通畅性；通过滚球支撑且滚球同门本体之间为球面配合，无论滚球和合页转轴之间的相对位置如何，都能够保持开合门时滚球轻松通畅地滚动。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1的A处的局部放大示意图。

图3为图1的A—A剖视示意图。

图4为图3的C处的局部放大示意图。

图5为螺母的轴向示意图。

图6为图5的A向示意图。

图中：门本体1、门本体的后表面11、门本体的前表面13、容置坑14、门锁17、安装板171、螺栓18、滚球2、刮套4、安装槽41、烘干灯42、纳污槽43、纳污槽内侧面44、刮套的下端面45、把手5、把手安装孔51、把手连接螺丝52、螺母6、沟槽61、导引区62、作业区63、压接区64、刃65、沟槽的开口角B、金属前夹板8、金属前夹板的前表面81、过孔82、金属前夹板的后表面83、弹性止退片84、金属后夹板9、连接柱91、螺纹孔92、金属后夹板的前表面93、金属后夹板的后表面94。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，一种设有把手滚球支撑的木门，包括门本体1、滚球2和把手6。

门本体1为木质结构，即为实木制作或木屑压制而成。门本体1的前表面的一端设有金属前夹板8、门锁17和两颗螺栓18。门锁17设有安装板171。螺栓18穿过安装板171后同螺母6螺纹连接在一起。螺母6配合螺栓18将安装板171按压在本体1上而实现门锁17的固定。

把手5位于门本体1的前表面。把手5通过两个把手连接螺丝52固定在金属前夹板8上。

滚球2设置在门本体1的下端面。滚球2突出于门本体1的下端面。滚球2为不锈钢制作而成，不会生锈且强度好。滚球2上套设有刮套4。刮套4同门本体1固接在一起。

参见图2，滚球2同门本体1之间为球面配合。刮套4同门本体1密封固接在一起。刮套4同滚球2之间为球面配合。刮套4密封套设在滚球2上。刮套4同滚球2的配合面上设有环形安装槽41。安装槽41沿刮套4的周向延伸。安装槽41内设有烘干灯42。烘干灯42红外灯。安装槽41的下侧壁上设有环形纳污槽43。纳污槽43沿刮套4的周向延伸。纳污槽内侧面44朝向滚球2倾斜且延伸至滚球2。刮套的下端面45同门本体1的下端面平齐。

参见图3，门本体的后表面11设有金属后夹板9。金属后夹板的后表面94同门本体的后表面11平齐。金属后夹板的前表面93内陷于门本体的后表面11。金属后夹板9的前表面上设有连接柱91。连接柱91位于门本体1内。连接柱91有两根。连接柱91的端面上设有螺纹孔92。螺纹孔92沿连接柱91轴向也即门本体的厚度方向延伸。金属前夹板8设有过孔82。过孔82有两个。过孔82为螺纹孔。金属前夹板的后表面83内陷于门本体的前表面13。金属前夹板的前表面81同门本体的前表面13平齐。

把手5为弧形杆结构。把手5的两端各设有一个把手安装孔51。两个把手连接螺丝52的螺纹端一一对应地穿过两个把手安装孔51后再一一对应地依次螺纹连接在两个过孔82和两个螺纹孔92中而将把手5锁紧在金属前夹板8的前表面上。金属前夹板8和金属后夹板9也通过把手连接螺丝52夹紧在门本体1的前后侧上。

参见图4，门本体1对应过孔82的部位设有容置坑14。过孔82的出口端的端面上设有若干弹性止退片84。弹性止退片84位于容置坑14内。弹性止退片84沿过孔82的周向分布。弹性止退片84为金属结构。弹性止退片84同金属前夹板8焊接在一起。弹性止退片84的自由端同把手连接螺丝52抵接在一起且伸入到把手连接螺丝的螺纹所形成的螺纹槽中。

参见图5，螺母6的螺纹孔段的孔壁上设有三条沟槽61，沟槽61沿螺纹孔段的轴向延伸，沟槽61贯穿整个螺纹孔段，沟槽61均匀分布在螺纹孔段的孔壁上，即沟槽61之间的夹角为120度。沟槽61为“V”形槽。沟槽的开口角B为20°到60°。沟槽61的槽壁上设有刃65。

参见图6，螺母6的外表面沿轴向依次设有导引区62、作业区63和压接区64。导引区62、作业区63和压接区64三者的横截面积依次变大，压接区64为圆柱体，圆柱体的上端面为一平面，圆柱体的上端面与侧面为圆弧过渡。压接区64的下端连有一体结构的作业区63，压接区64与作业区63为圆锥面过渡。作业区63为正六棱柱体。作业区63的下端面连有一体结构的导引区62，导引区62为平头球冠状。

参见图1，使用时，门本体1水平方向的一端通过合页同门洞铰接在一起，并且滚球2是支撑在地面上的。

拧上螺母6时，为了下次取下方便，在螺母6的螺纹孔段的内壁上涂上少量的润滑油，多余的润滑油会被刮到沟槽内，则此处储存的润滑油能在下次取下本螺母时对螺纹起到良好的润滑作用，使得防滑丝效果会更好。

Claims (10)

1.一种设有把手滚球支撑的木门，包括门本体，所述门本体的前表面的一端设有把手和门锁，所述门锁设有安装板，其特征在于，所述门本体设有穿过所述安装板的螺栓，所述螺栓螺纹连接有将所述安装板按压在所述本体上的螺母，所述螺母包括同所述螺栓配合的螺纹孔段，所述螺纹孔段的孔壁上设有沿螺母轴向延伸的沟槽，所述沟槽贯穿所述螺纹孔段，所述门本体的前表面设有金属前夹板、后表面设有金属后夹板，所述金属后夹板的前表面上设有位于门本体内的连接柱，所述连接柱的端面上设有沿门本体的厚度方向延伸的螺纹孔，所述把手设有把手安装孔，所述金属前夹板设有过孔，所述把手通过依次穿过把手安装孔和过孔后螺纹连接在所述螺纹孔中的把手连接螺丝固定在所述金属前夹板的前表面上，所述门本体的下端面上设有用于支撑门本体的滚球，所述滚球突出于所述门本体的下端面，所述滚球同所述门本体球面配合可滚动地连接在一起。

2.根据权利要求1所述的设有把手滚球支撑的木门，其特征在于，所述沟槽为“V”形槽。

3.根据权利要求2所述的设有把手滚球支撑的木门，其特征在于，所述沟槽的开口角为20°到60°。

4.根据权利要求1或2或3所述的设有把手滚球支撑的木门，其特征在于，所述沟槽的槽壁上设有刃。

5.根据权利要求1或2或3所述的设有把手滚球支撑的木门，其特征在于，所述螺母外表面轴向依次设有导引区、作业区和压接区，所述导引区、作业区和压接区三者的横截面积依次变大，所述作业区为正六棱柱体。

6.根据权利要求1或2或3所述的设有把手滚球支撑的木门，其特征在于，所述门本体对应所述过孔的部位设有容置坑，所述金属前夹板的后表面设有若干位于所述容置坑内的弹性止退片，所述弹性止退片沿过孔的周向分布，所述弹性止退片的自由端抵接在所述把手连接螺丝的周面上。

7.根据权利要求6所述的设有把手滚球支撑的木门，其特征在于，所述弹性止退片为金属结构，所述弹性止退片同所述金属前夹板焊接在一起。

8.根据权利要求6所述的设有把手滚球支撑的木门，其特征在于，所述弹性止退片的自由端抵接在所述把手连接螺丝的螺纹所形成的螺纹槽中。

9.根据权利要求1或2或3所述的设有把手滚球支撑的木门，其特征在于，所述滚球上套设有刮套，所述刮套同所述门本体固接在一起。

10.根据权利要求9所述的设有把手滚球支撑的木门，其特征在于，所述刮套同所述滚球之间为球面配合。