设有金属环及支撑滚珠的木门
技术领域
本实用新型涉及木门,尤其涉及一种设有金属环及支撑滚珠的木门。
背景技术
木门有着低碳环保的优点。木门的基本结构包括木质的门本体和连接在门本体的高度方向的侧面上的合页,合页是通过钉子钉在门本体的侧面上的,使用时通过合页铰接在墙壁中的门框中。现有的木门存在以下不足:门的重量是仅通过合页进行承受的,合页处容易产生变形而导致门开合不畅甚至不能够关闭到门框中;由于木头的质地比较松软,连接钉子的地方容易产生溃败而使得合页脱落;合页是突出于门本体的侧面的,当门关上时,门本体同门洞框之间的缝隙(以下称为门连接缝隙)较大,从而导致门关上时的密闭性和隔音效果差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种合页连接处不容易产生变形、合页不容易产生脱落现象且门合拢时门连接缝隙小的设有金属环及支撑滚珠的木门,解决了现有的木门合页处容易产生变形、合页容易产生脱落现象且门连接缝隙大的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种设有金属环及支撑滚珠的木门,包括木质的门本体、合页和金属环,所述金属环沿水平方向环绕并固定在所述门本体上,所述门本体的侧面设有缺口,所述金属环穿过所述缺口,所述金属环位于所述缺口的部位设有螺纹孔,所述合页包括第一叶片、第二叶片和合页轴,所述第一叶片和第二叶片通过所述合页轴铰接在一起,所述第一叶片设有第一叶片部安装孔,所述第一叶片通过穿过所述第一叶片部安装孔后螺纹连接在所述螺纹孔内的螺丝同所述金属环固定在一起,所述第一叶片位于所述缺口内,所述门本体的下端面上设有支撑滚珠,所述支撑滚珠突出于所述门本体的下端面,所述支撑滚珠同所述门本体球面配合可滚动地连接在一起。使用时,门本体通过合页铰接而实现连接的同时、还通过支撑滚珠支撑在地面上,从而使得门本体的固定由悬臂梁的结构形式转变为两端受力的方式,从而降低合页连接处的受力而避免合页处产生变形现象。由于通过支撑滚珠支撑且支撑滚珠同门本体之间为球面配合,因此对支撑滚珠和合页转轴之间的相对位置随意,都能够使得开合门时支撑滚珠能够轻松通畅地滚动;如果设计为滚轮则安装位置不好时会产生滚动不畅甚至卡死的现象,滚轮容易对地面造成损伤。通过设置金属环,合页通过螺丝螺纹连接在金属环上的螺纹孔中而固定在金属环上、金属环同门本体也固定在一起来使得门本体通过金属环同合页间接连接在一起,而由于金属的材质坚硬、金属环同螺丝连接的部位不容易产生溃败也即合页和金属环之间不容易产生分离现象,金属环将门本体抱夹住、因此门本体也不容易同金属环之间产生分离现象,从而使得木质的门本体不容易同合页之间产生脱落现象。通过在门本体的侧面设置缺口、并使金属环穿过该缺口且合页叶片也容置在缺口中,使得门合拢时门连接缝隙得到缩小。
作为优选,所述门本体对应所述螺纹孔的部位设有容置坑,所述螺纹孔的朝向门本体的一端的端面上设有若干位于所述容置坑内的弹性止退片,所述弹性止退片沿螺纹孔的周向分布,所述弹性止退片的自由端同所述螺丝抵接在一起。当螺丝产生脱离金属环的趋势时,止退片的自由端会配合螺丝上的螺纹而起到防止螺丝退出的作用,使得金属环同合页之间的连接可靠性更好,也即合页更加不容易同门本体之间产生脱离现象。
作为优选,所述弹性止退片为金属结构,所述弹性止退片同所述金属环焊接在一起。金属结构使得弹性止退片的强度好;焊接进行连接,使得弹性止退片占用的空间小、占用空间小则在门本体上开设的容置坑小,从而使得制作方便、门本体的结构强度下降小。
作为优选,所述第二叶片设有第二叶片部安装孔,所述第一叶片部安装孔的轴线同所述第二叶片部安装孔的轴线之间的距离大于所述螺丝头部的直径。当门合拢时,第一叶片和第二叶片是叠接在一起的,该技术方案能够避免连接合页和门的螺丝同连接合页和门洞框的螺丝顶在一起,不顶在一起则使得门同门框之间能够更加紧密地连接在一起,起到进一步降低门连接缝隙的作用。
作为优选,所述连接螺丝的螺纹端同所述门本体螺纹连接在一起。连接螺丝还能够起到将门本体和金属环固定在一起的作用,使得门本体同金属环之间更加不容易产生脱离现象,也即使得门本体同合页之间的连接更加可靠。
作为优选,所述支撑滚珠上套设有刮套,所述刮套同所述门本体固接在一起。在开合门本体的过程中,刮套能够将支撑滚珠表面上的污物刮除掉,被免污物进入支撑滚珠同门本体的配合面而导致滚动不畅。
作为优选,所述刮套同所述支撑滚珠之间为球面配合。刮套去除支撑滚珠表面污物时的效果好。
作为优选,所述刮套同所述支撑滚珠的配合面上设有环形安装槽,安装槽内设有烘干灯,所述安装槽沿刮套的周向延伸。当支撑滚珠表面的污物潮湿时,则不容易被刮套刮干净。设置烘干灯能够将支撑滚珠表面上的污物烤干以增加污物的脆性、使得污物能够较彻底地被刮套刮下,对支撑滚珠的清洁效果好。
作为优选,所述安装槽的下侧壁上设有环形纳污槽,所述纳污槽沿刮套的周向延伸。能够避免污物再次进入支撑滚珠和门本体的配合面而划伤该配合面。
作为优选,所述纳污槽内侧面朝向所述滚珠倾斜且延伸至所述支撑滚珠。掉下的污物能够更加顺畅地进入到纳污槽中。
本实用新型具有下述优点:通过设置金属环沿周向完全包裹在木质的门本体上、合页通过螺纹连接在金属环上的螺丝而固定在金属环上,来将合页同门本体连接在一起,门本体同合页之间不容易产生脱离现象;合页用螺丝而不是焊接或钉子连接、连接省力且方便;设置缺口而使得合页的叶片位于缺口中,能够降低门连接缝隙;通过在门的下端上设置支撑滚珠辅助合页对门本体进行支撑,使得门本体的连接由悬臂梁的结构形式转变为两端支撑的方式,故合页连接处不容易产生变形现象,合页不容易产生变则能够保持门本体转动过程中的通畅性;通过支撑滚珠支撑且支撑滚珠同门本体之间为球面配合,无论支撑滚珠和合页转轴之间的相对位置如何,都能够保持开合门时支撑滚珠轻松通畅地滚动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处的局部放大示意图。
图3为图1的B处的局部放大示意图。
图中:门本体1、容置坑11、缺口12、上托片21、下托片22、螺纹孔23、弹性止退片24、合页3、第一叶片31、第一叶片部安装孔311、第二叶片32、第二叶片部安装孔321、合页轴33、螺丝34、螺丝头部341、刮套4、安装槽41、烘干灯42、纳污槽43、纳污槽内侧面44、支撑滚珠5。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见图1,一种设有金属环及支撑滚珠的木门,包括门本体1、金属环2、合页3和支撑滚珠5。
门本体1为木质结构,即为实木制作或木屑压制而成。门本体1的侧面设有缺口12。缺口12沿门本体的厚度方向贯穿门本体1。缺口12有两个。两个缺口12沿上下方向分布。
金属环2有两个。金属环2沿水平方向环绕并固定在门本体1上。两个金属环2一一对应地穿过两个缺口12。金属环2设有上托片21和下托片22。上托片21和下托片22都位于缺口12内。
合页3有两个。合页3包括第一叶片31、第二叶片32和合页轴33。第一叶片31和第二叶片32通过合页轴33铰接在一起。第二叶片32设有第二叶片部安装孔321。两个合页3中的第一叶片31一一对应地连接在两个金属环2的位于缺口12的部位上。第一叶片31位于缺口12内。合页3位于上托片21和下托片22之间。
支撑滚珠5设置在门本体1的下端面支撑滚珠2穿过该避让孔而突出于门本体1的下端面。支撑滚珠5上套设有刮套4。刮套4同门本体1固接在一起。
参见图2,第一叶片31设有第一叶片部安装孔311。第一叶片部安装孔311有两个。第一叶片311内陷在缺口12内。金属环2位于缺口的部位设有螺纹孔23。螺纹孔23有两个。门本体1对应螺纹孔23的部位设有容置坑11。螺纹孔23的朝向门本体1的一端的端面上设有若干弹性止退片24。弹性止退片24容置在容置坑11内。弹性止退片24沿螺纹孔23的周向分布。弹性止退片24为金属结构。弹性止退片24同金属环2焊接在一起。第一叶片31通过螺丝34穿过第一叶片部安装孔311后螺纹连接在螺纹孔23内而固定在金属环2上。螺丝4穿过金属环2后同门本体1也螺纹连接在一起。弹性止退片24的自由端同螺丝34抵接在一起且伸入到螺丝的螺纹槽中。第一叶片部安装孔311的轴线同第二叶片部安装孔321的轴线之间的距离大于螺丝头部341的直径,使得门合拢时,固定两个叶片的螺丝不顶在一起。
参见图3,支撑滚珠5同门本体1之间为球面配合。刮套4同门本体1密封固接在一起。刮套4同支撑滚珠5之间为球面配合。刮套4密封套设在支撑滚珠5上。刮套4同支撑滚珠5的配合面上设有环形安装槽41。安装槽41沿刮套4的周向延伸。安装槽41内设有烘干灯42。烘干灯42红外灯。安装槽41的下侧壁上设有环形纳污槽43。纳污槽43沿刮套4的周向延伸。纳污槽内侧面44朝向支撑滚珠5倾斜且延伸至支撑滚珠5。
参见图1,使用时,将第二叶片32同门框固定在一起而使得门本体1同门框铰接在一起,并且支撑滚珠5是支撑在地面上的。