CN204266830U - 设有金属夹板及支撑球的密封型木门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木门并解决了把手容易产生脱落现象、合拢到门框上时的密封性差的、合页处容易产生变形的问题。一种设有金属夹板及支撑球的密封型木门，包括门本体，门本体设有把手和支撑球，门本体的前后表面设有前后金属夹板，后金属夹板设有螺纹孔，把手设有把手安装孔，把手通过依次穿过把手安装孔和前金属夹板后螺纹连接在螺纹孔中的连接螺丝固定在前金属夹板上，门本体前端套设有充气密封圈，充气密封圈突出于门本体的侧面和门本体的前表面，充气密封圈包括充气内圈和套设在充气内圈上的充气外圈，充气外圈和充气内圈之间填充有色粉。本实用新型具有把手不容易产生脱落现象的、门合拢时密封性好的、合页连接处不容易产生变形的优点。

Description

设有金属夹板及支撑球的密封型木门

技术领域

    本实用新型涉及木门，尤其涉及一种设有金属夹板及支撑球的密封型木门。

背景技术

木门包括木质的门本体、连接在门本体的侧面上的合页和连接在门前表面的把手和门锁。使用时通过合页铰接在墙壁中的门框中。把手的固定有两种方式：一种为把手和门锁为连体结构，即门锁本身自带把手的，把手通过门锁的基座去进行固定；另一种为把手和门锁之间为断开的、即二者是独立地固定在门本体上的，门锁和把手独立安装时、把手是通过钉子钉在门本体的正面上的。现有的把手同门锁之间的断开的木门存在以下不足：由于木头的质地比较松软，连接钉子的地方容易产生溃败而使得把手脱落；门合拢后门同门框之间存在缝隙，会产生漏风现象，也即门合拢时同门框之间的密封性差；门的重量是仅通过合页进行承受的，合页处容易产生变形而导致门开合不畅甚至不能够关闭到门框中。

实用新型内容

本实用新型提供了一种把手不容易产生脱落现象的、门合拢时密封性好的、合页连接处不容易产生变形的设有金属夹板及支撑球的密封型木门，解决了木门的把手容易产生脱落现象、合拢到门框上时的密封性差的、合页处容易产生变形的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种设有金属夹板及支撑球的密封型木门，包括木质的门本体，所述门本体设有门锁和把手，所述门锁和把手之间断开，所述门本体的前表面设有前金属夹板、后表面设有后金属夹板，所述后金属夹板设有位于门本体内的连接柱，所述连接柱设有沿门本体的厚度方向延伸的螺纹孔，所述把手设有把手安装孔，所述前金属夹板设有过孔，所述把手通过依次穿过把手安装孔和过孔后螺纹连接在所述螺纹孔中的连接螺丝固定在所述前金属夹板上，所述门本体前端套设有充气密封圈，所述充气密封圈突出于所述门本体的侧面和门本体的前表面，所述充气密封圈包括充气内圈和套设在充气内圈上的充气外圈，所述充气外圈和充气内圈之间填充有色粉，所述门本体的下端面上设有用于支撑门本体的支撑球，所述支撑球突出于所述门本体的下端面，所述支撑球同所述门本体球面配合可滚动地连接在一起。通过在门本体前后表面设置前金属夹板和后金属夹板，把手通过同后金属夹板螺纹连接在一起的连接螺丝连接在前金属夹板上来实现安装到门本体上；而金属的材质坚硬、故金属连接板同连接螺丝连接的部位不容易产生溃败也即把手和夹板之间不容易产生分离现象，而夹板的设置使得门本体受到拉把手的力时也不容易产生溃败，不溃败则夹板不容易从门本体上脱离，从而实现了门本体不容易同把手之间产生脱落现象的有益效果。该结构中连接螺丝既起到了将把手同金属夹板连接在一起的作用，又起到将金属前后夹板同门本体固定在一起的作用，故固定时方便。通过设置充气密封圈，门合拢到门框中时，充气密封圈既使门的周面同门框的周面密封在一起、又使门的前表面同门框中的台阶密封在一起，即通过一道密封圈实现了两端密封，密封可靠性好。充气外圈破损后充气内圈能够继续起到密封作用，进一步提高了密封可靠性。当破损时，色粉从破损去喷出，能够方便地获知破损部位。使用过程中，门本体通过合页铰接而实现连接的同时、还通过支撑球支撑在地面上，从而使得门本体的固定由悬臂梁的结构形式转变为两端受力的方式，从而降低合页连接处的受力而避免该处产生变形现象。由于通过支撑球支撑且支撑球同门本体之间为球面配合，因此对支撑球和合页转轴之间的相对位置随意，都能够使得开合门时支撑球能够轻松通畅地滚动；如果设计为滚轮则安装位置不好时会产生滚动不畅甚至卡死的现象，滚轮容易对地面造成损伤。

作为优选，所述色粉的颜色为红色。观察时更为方便。

作为优选，所述门本体对应所述过孔的部位设有容置坑，所述前金属夹板设有若干位于所述容置坑内的弹性止退片，所述弹性止退片沿过孔的周向分布，所述弹性止退片的自由端抵接在所述连接螺丝的周面上。当连接螺丝有松开的趋势时，止退片的自由端会配合连接螺丝去起到防止连接螺丝退出的作用，使得把手、夹板同门本体之间的连接更加可靠，也即把手更加不容易产生脱落现象。

作为优选，所述弹性止退片为金属结构，所述弹性止退片同所述前金属夹板焊接在一起。金属结构使得弹性止退片的强度好；焊接进行连接，使得弹性止退片占用的空间小、占用空间小则在门本体上开设的容置坑小，从而使得制作方便、能更好地适应把手的固定（因为门本体的厚度方向尺寸是较小的，连接螺丝是沿门本体的厚度方向延伸的，占用空间大的话则难以布局）。

作为优选，所述弹性止退片的自由端抵接在所述连接螺丝的螺纹所形成的螺纹槽中。连接螺丝更加不容易产生松动现象，螺丝不容易产生松动则意味着把手同门本体之间更加不容易生产脱开现象。

作为优选，所述支撑球上套设有刮套，所述刮套同所述门本体固接在一起。在开合门本体的过程中，刮套能够将支撑球表面上的污物刮除掉，被免污物进入支撑球同门本体的配合面而导致滚动不畅。

作为优选，所述刮套同所述支撑球之间为球面配合。刮套去除支撑球表面污物时的效果好。

作为优选，所述刮套同所述支撑球的配合面上设有环形安装槽，安装槽内设有烘干灯，所述安装槽沿刮套的周向延伸。当支撑球表面的污物潮湿时，则不容易被刮套刮干净。设置烘干灯能够将支撑球表面上的污物烤干以增加污物的脆性、使得污物能够较彻底地被刮套刮下，对支撑球的清洁效果好。

作为优选，所述安装槽的下侧壁上设有环形纳污槽，所述纳污槽沿刮套的周向延伸。能够避免污物再次进入支撑球和门本体的配合面而划伤该配合面。

作为优选，所述纳污槽内侧面朝向所述支撑球倾斜且延伸至所述支撑球。掉下的污物能够更加顺畅地进入到纳污槽中。

本实用新型具有下述优点：通过设置前金属夹板和后金属夹板，把手通过螺纹连接在后金属夹板的连接螺丝而连接在前金属夹板上、间接地同门本体连接在一起，从而使得门本体同把手之间不容易产生脱离现象；在后金属夹板上设置连接柱、在连接柱的端面上设置螺纹孔，能够提高后金属夹板同连接螺丝之间的连接螺纹的圈数，从而起到进一步增加把手同门本体的连接强度的作用；连接螺丝还起到将前后夹板更加可靠地固定在门本体上的作用，使得固定夹板时更为方便；密封性好，密封可靠，能够方便地获知密封圈破损的部位；通过在门的下端上设置支撑球辅助合页对门本体进行支撑，使得门本体的连接由悬臂梁的结构形式转变为两端支撑的方式，故合页连接处不容易产生变形现象，合页不容易产生变则能够保持门本体转动过程中的通畅性；通过支撑球支撑且支撑球同门本体之间为球面配合，无论支撑球和合页转轴之间的相对位置如何，都能够保持开合门时支撑球轻松通畅地滚动。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图。

图2为图1的A—A截面示意图。

图3为图2的B处的局部放大示意图。

图4为图1的C处的局部放大示意图。

图5为本实用新型的使用状态示意图。

图中：门本体1、门本体的侧面11、门本体的后表面12、门本体的前表面13、容置坑14、支撑球15、地面16、合页3、充气密封圈4、充气内圈41、充气外圈42、刮套5、安装槽51、烘干灯52、纳污槽53、纳污槽内侧面54、门锁6、把手7、把手安装孔71、连接螺丝72、前金属夹板8、前金属夹板的前表面81、过孔82、前金属夹板的后表面83、弹性止退片84、后金属夹板9、连接柱91、螺纹孔92、后金属夹板的前表面93、后金属夹板的后表面94、门框10、门框的内周面101、门框上的定位台阶102。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，一种设有金属夹板及支撑球的密封型木门，包括门本体1、合页3、门锁6和把手7。

门本体1为木质结构，即为实木制作或木屑压制而成。门本体1的前表面设有前金属夹板8。门本体1沿厚度方向的前端套设有充气密封圈4。门本体1的下端面设有支撑球15。支撑球15突出于门本体1的下端面。支撑球15为不锈钢制作而成，不会生锈且强度好。支撑球15上套设有刮套5。刮套5同门本体1固接在一起。

合页3有两个。两个合页3连接在门本体1的左侧面上。

门锁6和把手7都固定在门本体的前表面13的右端。门锁6和把手7之间是断开的、即独立地连接在门本体1上。具体为门锁6直接固定于门本体1。把手7通过连接螺丝72连接在前金属夹板的前表面81上。连接螺丝72有两个。

参见图2，门本体的后表面12设有后金属夹板9。后金属夹板的前表面93内陷于门本体的后表面12。后金属夹板的后表面94同门本体的后表面12平齐。后金属夹板9的前表面上设有连接柱91。连接柱91位于门本体1内。连接柱91有两根。连接柱91的端面上设有螺纹孔92。螺纹孔92沿连接柱91轴向延伸。前金属夹板8设有过孔82。过孔82有两个。过孔82为螺纹孔。前金属夹板的后表面83内陷于门本体的前表面13。前金属夹板的前表面81同门本体的前表面13平齐。把手7为弧形杆结构。把手7的两端各设有一个把手安装孔71。两个连接螺丝72的螺纹端一一对应地穿过两个把手安装孔71后再一一对应地依次螺纹连接在两个过孔82和两个螺纹孔92中而将把手7锁紧在前金属夹板8的前表面上。前金属夹板8和后金属夹板9也通过连接螺丝72夹紧在门本体1的前后侧上。

充气密封圈4突出于门本体的前表面13。充气密封圈4突出于门本体的侧面11。门本体的侧面11是指门本体的上下左右表面。充气密封圈4包括充气内圈41和套设在充气内圈上的充气外圈42。充气外圈41和充气内圈42之间填充有红色的色粉。

参见图3，门本体1对应过孔82的部位设有容置坑14。过孔82的出口端的端面上设有若干弹性止退片84。弹性止退片84位于容置坑14内。弹性止退片84沿过孔82的周向分布。弹性止退片84为金属结构。弹性止退片84同前金属夹板8焊接在一起。弹性止退片84的自由端同连接螺丝72抵接在一起且伸入到连接螺丝的螺纹所形成的螺纹槽中。

参见图4，支撑球15同门本体1之间为球面配合。刮套5同门本体1密封固接在一起。刮套5同支撑球15之间为球面配合。刮套5密封套设在支撑球15上。刮套5同支撑球15的配合面上设有环形安装槽51。安装槽51沿刮套5的周向延伸。安装槽51内设有烘干灯52。烘干灯52红外灯。安装槽51的下侧壁上设有环形纳污槽53。纳污槽53沿刮套5的周向延伸。纳污槽内侧面54朝向支撑球15倾斜且延伸至支撑球15。

参见图5，使用时，通过合页3将本实用新型同门框10铰接在一起、并且支撑球15是支撑在地面16上的。当本实用新型合拢到门框10中时，充气密封圈4既使门本体的侧面11同门框的内周面101密封连接在一起、又使门本体的前表面13同门框上的定位台阶102密封连接在一起。当充气外圈破损时，色粉从破损去喷出而使得能够方便地获知破损处，同时充气内圈41仍旧实现本实用新型同门框10之间的双道密封。

Claims (10)

1.一种设有金属夹板及支撑球的密封型木门，包括木质的门本体，所述门本体设有门锁和把手，所述门锁和把手之间断开，其特征在于，所述门本体的前表面设有前金属夹板、后表面设有后金属夹板，所述后金属夹板设有位于门本体内的连接柱，所述连接柱设有沿门本体的厚度方向延伸的螺纹孔，所述把手设有把手安装孔，所述前金属夹板设有过孔，所述把手通过依次穿过把手安装孔和过孔后螺纹连接在所述螺纹孔中的连接螺丝固定在所述前金属夹板上，所述门本体前端套设有充气密封圈，所述充气密封圈突出于所述门本体的侧面和门本体的前表面，所述充气密封圈包括充气内圈和套设在充气内圈上的充气外圈，所述充气外圈和充气内圈之间填充有色粉，所述门本体的下端面上设有用于支撑门本体的支撑球，所述支撑球突出于所述门本体的下端面，所述支撑球同所述门本体球面配合可滚动地连接在一起。

2.根据权利要求1所述的设有金属夹板及支撑球的密封型木门，其特征在于，所述色粉的颜色为红色。

3.根据权利要求1或2所述的设有金属夹板及支撑球的密封型木门，其特征在于，所述门本体对应所述过孔的部位设有容置坑，所述前金属夹板设有若干位于所述容置坑内的弹性止退片，所述弹性止退片沿过孔的周向分布，所述弹性止退片的自由端抵接在所述连接螺丝的周面上。

4.根据权利要求3所述的设有金属夹板及支撑球的密封型木门，其特征在于，所述弹性止退片为金属结构，所述弹性止退片同所述前金属夹板焊接在一起。

5.根据权利要求3所述的设有金属夹板及支撑球的密封型木门，其特征在于，所述弹性止退片的自由端抵接在所述连接螺丝的螺纹所形成的螺纹槽中。

6.根据权利要求1或2所述的设有金属夹板及支撑球的密封型木门，其特征在于，所述支撑球上套设有刮套，所述刮套同所述门本体固接在一起。

7.根据权利要求6所述的设有金属夹板及支撑球的密封型木门，其特征在于，所述刮套同所述支撑球之间为球面配合。

8.根据权利要求7所述的设有金属夹板及支撑球的密封型木门，其特征在于，所述刮套同所述支撑球的配合面上设有环形安装槽，安装槽内设有烘干灯，所述安装槽沿刮套的周向延伸。

9.根据权利要求8所述的设有金属夹板及支撑球的密封型木门，其特征在于，所述安装槽的下侧壁上设有环形纳污槽，所述纳污槽沿刮套的周向延伸。

10.根据权利要求9所述的设有金属夹板及支撑球的密封型木门，其特征在于，所述纳污槽内侧面朝向所述支撑球倾斜且延伸至所述支撑球。