CN205711105U - 一种无纺布生产用自动计量喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产用自动计量喂料装置，所述进料管的上方左侧通过支柱安装有存料斗，所述存料斗的出料口处安装有电磁阀，所述存料斗的下端安装有拉杆，所述拉杆的中部均安装有拉力传感器，所述底板位于进料管的上端左侧，所述底板的前后两侧均一体成型侧板，所述底板与侧板组成缓存腔，所述侧板的上端与拉杆的下端固定连接，所述缓存腔的左侧安装有气缸，所述气缸的伸缩杆固定连接有与缓存腔对应的推板，所述电磁阀、拉力传感器和气缸均与PLC控制器电性连接；该无纺布生产用自动计量喂料装置具有自动化程度高、称重精度高、结构简单、易于安装等优点，适合大规模推广。

Description

一种无纺布生产用自动计量喂料装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用自动计量喂料装置。

背景技术

无纺布是一种非织造布，用途广泛，无纺布也是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再利用等优质特点，而且无纺布具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品等特点，这些特质的优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，当然也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。因此无纺布的需求量越来越大，同时顾客对无纺布的质量的要求越来越高，其中给无纺布生产机计量喂料是无纺布生产的重要组成部分，但传统的无纺布生产机一般通过人工凭感觉或螺旋定量喂料机为无纺布生产机进行喂料，人工投料效率低，而且精度不高，影响无纺布的生产质量和效率；螺旋定量喂料机结构复杂，不便安装，因此传统的无纺布生产用喂料装置需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用自动计量喂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用自动计量喂料装置，包括无纺布生产机、底板和PLC控制器，所述无纺布生产机的上端设有进料管，所述进料管的上方左侧通过支柱安装有存料斗，所述存料斗的出料口处安装有电磁阀，所述存料斗的下端安装有拉杆，所述拉杆的中部均安装有拉力传感器，所述底板位于进料管的上端左侧，所述底板的前后两侧均一体成型侧板，所述底板与侧板组成缓存腔，所述侧板的上端与拉杆的下端固定连接，所述缓存腔的左侧安装有气缸，所述气缸的伸缩杆固定连接有与缓存腔对应的推板，所述电磁阀、拉力传感器和气缸均与PLC控制器电性连接。

优选的，所述拉杆至少设有三根，且拉杆等角度安装在存料斗的下端。

优选的，所述进料管的高度与缓存腔的高度相同，所述进料管的左侧壁开设有与缓存腔对用孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布生产用自动计量喂料装置，供料时PLC控制器控制电磁阀打开，当拉力传感器检测到物料达到设定值时，电磁阀关闭，气缸推动推板将物料推入进料管中，操作简单，安装方便，实现自动计量喂料；拉杆至少设有三根，且拉杆等角度安装在存料斗的下端，拉杆的中部均安装有拉力传感器，及时缓存腔内物料分布不均，PLC控制器也可通过多个拉力传感器采集到的信息，计算出物料的真实重量，提高了称重精度。因此该无纺布生产用自动计量喂料装置具有自动化程度高、称重精度高、结构简单、易于安装等优点，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓存腔结构示意图；

图3为本实用新型进料管结构示意图。

图中：1无纺布生产机、2进料管、3存料斗、4电磁阀、5拉杆、6拉力传感器、7底板、8侧板、9缓存腔、10气缸、11推板、12PLC控制器、13孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用自动计量喂料装置，包括无纺布生产机1、底板7和PLC控制器12，无纺布生产机1的上端设有进料管2，进料管2的上方左侧通过支柱安装有存料斗3，存料斗3的出料口处安装有电磁阀4，存料斗3的下端安装有拉杆5，拉杆5至少设有三根，且拉杆5等角度安装在存料斗3的下端，拉杆5的中部均安装有拉力传感器6，底板7位于进料管2的上端左侧，底板7的前后两侧均一体成型侧板8，底板7与侧板8组成缓存腔9，侧板8的上端与拉杆5的下端固定连接，缓存腔9的左侧安装有气缸10，气缸10的伸缩杆固定连接有与缓存腔9对应的推板11，进料管2的高度与缓存腔9的高度相同，进料管2的左侧壁开设有与缓存腔9对用孔洞13，电磁阀4、拉力传感器6和气缸10均与PLC控制器12电性连接。该无纺布生产用自动计量喂料装置，供料时PLC控制器12控制电磁阀4打开，当拉力传感器6检测到物料达到设定值时，电磁阀4关闭，气缸10推动推板将物料推入进料管中，操作简单，安装方便，实现自动计量喂料；拉杆5至少设有三根，且拉杆5等角度安装在存料斗3的下端，拉杆5的中部均安装有拉力传感器6，及时缓存腔9内物料分布不均，PLC控制器12也可通过多个拉力传感器6采集到的信息，计算出物料的真实重量，提高了称重精度；进料管2的高度与缓存腔9的高度相同，进料管2的左侧壁开设有与缓存腔9对用孔洞13，有利于将物料推入进料管2中，同时防止物料漏出进料管2。因此该无纺布生产用自动计量喂料装置具有自动化程度高、称重精度高、结构简单、易于安装等优点，适合大规模推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种无纺布生产用自动计量喂料装置，包括无纺布生产机（1）、底板（7）和PLC控制器（12），所述无纺布生产机（1）的上端设有进料管（2），其特征在于：所述进料管（2）的上方左侧通过支柱安装有存料斗（3），所述存料斗（3）的出料口处安装有电磁阀（4），所述存料斗（3）的下端安装有拉杆（5），所述拉杆（5）的中部均安装有拉力传感器（6），所述底板（7）位于进料管（2）的上端左侧，所述底板（7）的前后两侧均一体成型侧板（8），所述底板（7）与侧板（8）组成缓存腔（9），所述侧板（8）的上端与拉杆（5）的下端固定连接，所述缓存腔（9）的左侧安装有气缸（10），所述气缸（10）的伸缩杆固定连接有与缓存腔（9）对应的推板（11），所述电磁阀（4）、拉力传感器（6）和气缸（10）均与PLC控制器（12）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用自动计量喂料装置，其特征在于：所述拉杆（5）至少设有三根，且拉杆（5）等角度安装在存料斗（3）的下端。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用自动计量喂料装置，其特征在于：所述进料管（2）的高度与缓存腔（9）的高度相同，所述进料管（2）的左侧壁开设有与缓存腔（9）对用孔洞（13）。