CN205709441U - 新型吊具周转架 - Google Patents
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Abstract
一种新型吊具周转架,包括一对支撑板、竖直压紧机构、横梁,其技术要点是:横梁一端固定有导向块I,另一端固定有导向块III,导向块I和导向块III之间固定有导向块II,导向块I端的横梁上固定有手柄支架,手柄支架上铰接有V形杆,V形杆中部通过销轴固定有操控拉杆,手柄支架与导向块II之间固定有侧板,侧板顶部固定有吊耳,导向块II和导向块III上限位有导杆I,导杆I上垂直固定有导杆II,导向块I上限位有与导杆平行的一端固定在支撑板上的连杆I,连杆I上铰接有连杆II,连杆II垂直固定在V形杆一端,V形杆另一端铰接有连杆III,连杆III与导杆II铰接。其具有结构紧凑、劳动强度低、生产运输效率高、安全性强等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车制造技术领域,具体说是一种新型吊具周转架。
背景技术
汽车部件的周转吊具在装焊车间的应用是极为广泛的,它是实现汽车零部件的运输、搬运的一种空间运输设备,主要作用是完成重物的位移,提高作业效率。因此,在工业生产中特别是在零部件空中搬运工作量较大的汽车装焊车间,使用效率高、操作者人员配备需求少、节省时间且安全系数高的吊具是大势所趋。所以,如何优化周转吊具的结构,起到适应车间生产运输的理念变应运而生。
周转吊具在装焊车间是用来吊起汽车零部件、实现各个零部件之间拼接的重要工具。目前,在装焊车间内的吊具存在着许多缺点。例如,吊具形式简单,采用软连接的方式,用吊钩钩起零件,需要多名操作者操纵,不仅在操作过程中会增加由于人为失误造成时间的耽误,生产效率低的问题。而且,吊具上无安全保护设计,吊链容易发生断裂,致使零部件脱落,对操作者的人身安全构成了极大的威胁。同时,若汽车零部件坠落,会导致零部件损坏,直接造成很大的经济损失,增加总体生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种新型吊具周转架,从根本上解决了上述问题,其具有结构紧凑、劳动强度低、生产运输效率高、安全性强等优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:该新型吊具周转架包括一对竖直设置的带有底脚的支撑板、分别竖直安装在支撑板上的竖直压紧机构、安装在竖直压紧机构上的横梁,其技术要点是:横梁一端固定有导向块I,另一端固定有导向块III,导向块I和导向块III之间固定有导向块II,导向块I的一端通过锁紧机构限位在支撑板上,导向块I端的横梁上固定有手柄支架,手柄支架上铰接有V形杆,V形杆中部通过销轴固定有操控拉杆,手柄支架与导向块II之间固定有侧板,侧板顶部固定有吊耳,导向块II和导向块III之间的横梁上设有配重块,导向块II和导向块III上限位有一端固定在支撑板上另一端穿过侧板的导杆I,导杆I上垂直固定有导杆II,导向块I上限位有与导杆平行的一端固定在支撑板上的连杆I,连杆I上铰接有连杆II,连杆II垂直固定在V形杆一端,V形杆另一端铰接有连杆III,连杆III与导杆II铰接。
本实用新型的有益效果:手动连杆机构,通过手动简单操纵,即可控制吊具多个压紧位置运动,对需要搬运部件的不同位置锁紧,一人即可独立完成,提高了工作效率。采用了夹钳侧推的方式,并且在夹钳上方设有大面积压紧机构,防止工件发生晃动和脱落,增加了稳定性,便于运输。增加了独特的锁紧机构,当拉下操纵杆时,吊具压紧位置与零部件压紧后,再扳动锁紧机构,操纵杆无法产生动作,防止操作过程中发生操纵杆松动致工件脱落,增加了安全性,避免了操作者受到伤害与财产损失。通过连杆机构、锁紧机构与侧推的夹钳夹紧提升零件的方式,不仅减少了操作人员的配备、实现了同步性、提高了效率,同时,锁紧机构使周转吊具的安全性大大提高,降低了对操作者人身安全的威胁。保证了车间高效率的生产与顺利运行。
附图说明
图1是本实用新型的等轴侧视结构示意图;
图2本实用新型的主视结构示意图。
附图标记说明:
图1中:1底脚、2配重块、3导向块II、4横梁、5手柄支架、6连杆I、7锁紧机构、8支撑板、9导向块I、10操控拉杆、11连杆II、12V形杆、13连杆III、14导杆II、15侧板、16吊耳、17导杆I、18导向块III;
图2中:15竖直压紧机构。
具体实施方式
以下结合图1~2,通过具体实施例详细说明本实用新型的内容。该新型吊具周转架包括一对竖直设置的带有底脚1的支撑板8、分别竖直安装在支撑板上的竖直压紧机构15、安装在竖直压紧机构上的横梁4。其中,横梁一端固定有导向块I 9,另一端固定有导向块III 18,导向块I 9和导向块III 18之间固定有导向块II 3,导向块I的一端通过锁紧机构7限位在支撑板上,导向块I端的横梁上固定有手柄支架5,手柄支架上铰接有V形杆12,V形杆中部通过销轴固定有操控拉杆10,手柄支架与导向块II之间固定有侧板15,侧板顶部固定有吊耳16,导向块II 3和导向块III 18之间的横梁上设有配重块2,导向块II和导向块III上限位有一端固定在支撑板上另一端穿过侧板的导杆I 17,导杆I 17上垂直固定有导杆II 14,导向块I上限位有与导杆平行的一端固定在支撑板上的连杆I 6,连杆I 17上铰接有连杆II 11,连杆II垂直固定在V形杆12一端,V形杆另一端铰接有连杆III 13,连杆III与导杆II铰接。
工作原理:首先,通过吊耳将吊具落下至零部件处,竖直压紧机构底部与零件接触,通过拉下操纵杆,两侧的支撑板在导杆I和连杆I的带动下向内侧推,压紧位置与零部件接触并压紧,只需单人即可完成零部件两侧的压紧与提升,锁紧机构将支撑板锁定,避免了因滑动或操作失误造成零件的脱落,提高了安全性。
Claims (1)
1.一种新型吊具周转架,包括一对竖直设置的带有底脚的支撑板、分别竖直安装在支撑板上的竖直压紧机构、安装在竖直压紧机构上的横梁,其特征在于:横梁一端固定有导向块I,另一端固定有导向块III,导向块I和导向块III之间固定有导向块II,导向块I的一端通过锁紧机构限位在支撑板上,导向块I端的横梁上固定有手柄支架,手柄支架上铰接有V形杆,V形杆中部通过销轴固定有操控拉杆,手柄支架与导向块II之间固定有侧板,侧板顶部固定有吊耳,导向块II和导向块III之间的横梁上设有配重块,导向块II和导向块III上限位有一端固定在支撑板上另一端穿过侧板的导杆I,导杆I上垂直固定有导杆II,导向块I上限位有与导杆平行的一端固定在支撑板上的连杆I,连杆I上铰接有连杆II,连杆II垂直固定在V形杆一端,V形杆另一端铰接有连杆III,连杆III与导杆II铰接。
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Cited By (2)
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CN106927358A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-07-07 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 夹装吊具 |
CN107298372A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-10-27 | 江苏上淮动力有限公司 | 一种缸体吊具及其使用方法 |
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