CN205708882U - 一种双层数控自动板材集料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层数控自动板材集料设备，包括依次布置的可同时收集两块并列板材的第一集料架和第二集料架，所述第一集料架和第二集料架分别设有第一集料机构和第二集料机构，所述第一集料机构的高度位置低于第二集料机构，第一集料架还在其第一集料机构的上方设有输送带，所述输送带的进料侧与第一集料机构的进料侧同向，输送带的出料侧与第二集料机构的进料侧相接。

Description

一种双层数控自动板材集料设备

技术领域

本实用新型涉及钢板生产设备技术领域，尤其涉及一种双层数控自动板材集料设备。

背景技术

现有的板材集料设备一次只能对一块板材进行集料，后面的板材必须等待前面的板材完成集料后才可被集料，其等待时间被浪费，不利于提高生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可一次对两块板材进行集料、并且可交替分时集料、提高生产效率的双层数控自动板材集料设备。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种双层数控自动板材集料设备，包括依次布置的可同时收集两块并列板材的第一集料架和第二集料架，所述第一集料架和第二集料架分别设有第一集料机构和第二集料机构，所述第一集料机构的高度位置低于第二集料机构，第一集料架还在其第一集料机构的上方设有输送带，所述输送带的进料侧与第一集料机构的进料侧同向，输送带的出料侧与第二集料机构的进料侧相接。

进一步，所述第一集料机构和第二集料机构均包括一对用于承托钢板两侧的托条、用于带动该对所述托条相向往返平移的托条平移机构、用于限挡钢板前侧的前挡块、以及用于带动所述前挡块沿前后方向平移的前挡块平移机构；其中，所述托条平移机构两个包括用于分别安装该两条托条的托条安装座、沿两侧方向延伸的横向丝杆以及用于驱动所述横向丝杆旋转的托条平移机构驱动电机，所述横向丝杆具有两段反向螺纹并且该两段反向螺纹分别与两个托条安装座螺纹连接；所述前档平移机构包括用于安装前挡块的前挡块安装座、沿前后方向延伸的纵向丝杆以及用于驱动所述纵向丝杆旋转的前档平移机构驱动电机，所述纵向丝杆与前挡块安装座螺纹连接。

进一步，所述托条上部呈斜面结构。

进一步，第一集料机构和第二集料机构的进料侧均设有用于引导钢板的导滑轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型双层数控自动板材集料设备具有均可同时收集两块并列板材的第一集料架和第二集料架，第一集料架上设有第一集料机构和输送带，第二集料集料架上设有第二集料机构；在进行集料时，钢板可分别输入第一集料机构或者通过输送带输入第二集料机构，由于第一集料机构和第二集料机构在进料时互不干扰，钢板可交替输送至第一集料机构和第二集料机构上进行集料，提高生产效率，此外与传统的集料架相比本实用新型的第一集料架和第二集料架均可同时对两块板材进行集料，进一步提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第二集料架的侧视图。

图3为本实用新型的第二集料架的俯视图。

其中，1-第一集料架，11-输送带，2-第二集料架，3a-第一集料机构，3b-第二集料机构，31-托条，321-托条安装座，322-横向丝杆，323-托条平移机构驱动电机，33-前挡块，341-前挡块安装座，342-纵向丝杆，343-前档平移机构驱动电机，35-导滑轮。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。

参见附图1至附图3所示，本实施例的一种双层数控自动板材集料设备，包括依次布置的可同时收集两块并列板材的第一集料架1和第二集料架2，所述第一集料架1和第二集料架2分别设有第一集料机构3a和第二集料机构3b，所述第一集料机构3a的高度位置低于第二集料机构3b，第一集料架1还在其第一集料机构3a的上方设有输送带11，所述输送带11的进料侧与第一集料机构3a的进料侧同向，输送带11的出料侧与第二集料机构3b的进料侧相接。

所述第一集料机构3a和第二集料机构3b均包括一对用于承托钢板两侧的托条31、用于带动该对所述托条31相向往返平移的托条平移机构、用于限挡钢板前侧的前挡块33、以及用于带动所述前挡块33沿前后方向平移的前挡块平移机构；其中，托条31上部呈斜面结构，所述托条平移机构两个包括用于分别安装该两条托条31的托条安装座321、沿两侧方向延伸的横向丝杆322以及用于驱动所述横向丝杆322旋转的托条平移机构驱动电机323，所述横向丝杆322具有两段反向螺纹并且该两段反向螺纹分别与两个托条安装座321螺纹连接；所述前档平移机构包括用于安装前挡块33的前挡块安装座341、沿前后方向延伸的纵向丝杆342以及用于驱动所述纵向丝杆342旋转的前档平移机构驱动电机343，所述纵向丝杆342与前挡块安装座341螺纹连接。此外在第一集料机构3a和第二集料机构3b的进料侧均设有用于引导钢板的导滑轮35。

本实施例的第一集料机构3a和第二集料机构3b的集料过程如下：钢板通过导滑轮35的引导进入第一集料机构3a或第二集料机构3b中，其中两托条31通过托条平移机构的带动相向移动，直至两托条31之间的间距与钢板宽度适配从而承托钢板两侧，同时前挡块33在前挡块平移机构的带动下移动合适位置限制钢板的位置；当钢板在集料机构中的位置到位后，两托条31在托条平移机构的带动下反向移动，两托条31之间的间距增大直至钢板从两托条31之间下落。

本实施例的双层数控自动板材集料设备在进行集料时，钢板可分别输入第一集料机构3a或者通过输送带11输入第二集料机构3b，由于第一集料机构3a和第二集料机构3b在进料时互不干扰，钢板可交替输送至第一集料机构3a和第二集料机构3b上进行集料，提高生产效率。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种双层数控自动板材集料设备，其特征在于：包括依次布置的可同时收集两块并列板材的第一集料架（1）和第二集料架（2），所述第一集料架（1）和第二集料架（2）分别设有第一集料机构（3a）和第二集料机构（3b），所述第一集料机构（3a）的高度位置低于第二集料机构（3b），第一集料架（1）还在其第一集料机构（3a）的上方设有输送带（11），所述输送带（11）的进料侧与第一集料机构（3a）的进料侧同向，输送带（11）的出料侧与第二集料机构（3b）的进料侧相接。

2.根据权利要求1所述的一种双层数控自动板材集料设备，其特征在于：所述第一集料机构（3a）和第二集料机构（3b）均包括一对用于承托钢板两侧的托条（31）、用于带动该对所述托条（31）相向往返平移的托条平移机构、用于限挡钢板前侧的前挡块（33）、以及用于带动所述前挡块（33）沿前后方向平移的前挡块平移机构；其中，所述托条平移机构两个包括用于分别安装该两条托条（31）的托条安装座（321）、沿两侧方向延伸的横向丝杆（322）以及用于驱动所述横向丝杆（322）旋转的托条平移机构驱动电机（323），所述横向丝杆（322）具有两段反向螺纹并且该两段反向螺纹分别与两个托条安装座（321）螺纹连接；所述前挡块平移机构包括用于安装前挡块（33）的前挡块安装座（341）、沿前后方向延伸的纵向丝杆（342）以及用于驱动所述纵向丝杆（342）旋转的前挡块平移机构驱动电机（343），所述纵向丝杆（342）与前挡块安装座（341）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种双层数控自动板材集料设备，其特征在于：所述托条（31）上部呈斜面结构。

4.根据权利要求1或2所述的一种双层数控自动板材集料设备，其特征在于：第一集料机构（3a）和第二集料机构（3b）的进料侧均设有用于引导钢板的导滑轮（35）。