CN205708094U - 自制冷包装容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型了公开了一种自制冷包装容器，包括耐腐蚀瓶体和连体反应装置，所述耐腐蚀瓶体的底部向内凹陷，形成制冷料容纳腔，所述连体反应装置包括反弹底座、破膜器、反应腔和封闭膜，所述封闭膜覆盖在反应腔的顶部，所述破膜器位于封闭膜的下部，所述连体反应装置的内壁均设有密封受力垫。本实用新型设计合理，外形美观，空间利用率高，使用方便，实际应用效果好，化学反应安全无害，密封性好，便于大规模加工生产，生产成本低，市场前景良好。

Description

自制冷包装容器

技术领域

本实用新型涉及自制冷设备领域，特别是涉及一种自制冷包装容器。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对自制冷产品的需求越来越大，目前出现了不少自制冷的包装容器，通常是将不同化学药剂置于不同空间内，一旦打破间隔膜，两者混合发生吸热反应，达到降温的目的。

授权公告号CN 203903121 U（申请号201420295794.4）的中国专利文献公开了一种自制冷饮料瓶，包括：瓶身（2）及瓶底（4），瓶底（4）向瓶身（2）内部凹入形成制冷器腔体。制冷器腔体内设置有制冷器（3）。制冷器（3）包括：第一腔室（31）、第二腔室（33）、隔离两腔室的易碎隔层（32）、操作杆支座（35）、用于启动所述制冷器制冷的操作杆（34）、用于固定和保护所述制冷器（3）的弹性底盖（37），以及，与底盖（37）一体成型以驱动所述操作杆（34）运动的旋转按钮（37）；以更有效地防止按动式按钮（37）对制冷器（3）的误操作，更有效地使用饮料瓶的制冷功能。所述的操作杆支座（35）采用上小下大的结构。授权公告号CN 203975564 U（申请号201420203088.2）的中国专利文献公开了一种自加热或自制冷饮料瓶，包括吹塑饮料瓶本体，所述的吹塑饮料瓶本体底部向内凹进形成反应器腔体，反应器腔体内安装反应器，反应器底部有向上推动开启制冷热或制热反应的操作杆，饮料瓶本体底部安装有底盖，以固定和保护反应器腔体内的反应器，底盖上设有按钮以便产生足够的形变在底盖外部按动操作杆。

目前的大部分自制冷包装容器，内部结构复杂，安全性差，密封效果不好，无法大规模加工使用，因此发明一种自制冷包装容器，既可以提高使用效果、增加安全性，又能扩大适用范围。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构合理、使用安全的自制冷包装容器，以提高利用率，降低成本，满足制冷需求。

本实用新型的技术方案是：

一种自制冷包装容器，包括耐腐蚀瓶体和连体反应装置，所述耐腐蚀瓶体的底部向内凹陷，形成制冷料容纳腔，所述连体反应装置包括反弹底座、破膜器、反应腔和封闭膜，所述封闭膜覆盖在反应腔的顶部，所述破膜器位于封闭膜的下部，所述连体反应装置的内壁均设有密封受力垫。

优选方案为，所述耐腐蚀瓶体的中部设有防滑纹。

优选方案为，所述制冷料容纳腔的高度为3-7cm。

优选方案为，所述制冷料容纳腔的高度为5cm。

优选方案为，所述破膜器由压力座、伸缩导杆和受力杆组成，压力座与反应腔底部相连接，伸缩导杆两端分别连接受力杆和压力座。

优选方案为，所述破膜器的伸缩导杆的可压缩距离为0.5cm。

优选方案为，所述破膜器的受力杆与封闭膜的距离为0.3-0.5cm。

优选方案为，所述破膜器的受力杆与密封固定膜的距离为0.4cm。

优选方案为，所述耐腐蚀瓶体与连体反应装置通过密封卡扣紧密连接。

优选方案为，所述反弹底座的四周设有弹力垫。

本实用新型的一种自制冷包装容器的技术优势在于：设计合理，外形美观，空间利用率高，使用方便，实际应用效果好，化学反应安全无害，密封性好，便于大规模加工生产，生产成本低，市场前景良好。

附图说明

图1为具体实施方式的一种自制冷包装容器的结构示意图。其中，1.耐腐蚀瓶体、2.防滑纹、3.连体反应装置、4.反弹底座、5.弹力垫、6.反应腔、7.破膜器、8.封闭膜、9.密封受力垫、10.制冷料容纳腔、11.密封卡扣。

具体实施方式

下面结合实施例和实验例详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不限于此。

实施例 1一种自制冷包装容器，结构如图1所示，包括耐腐蚀瓶体和连体反应装置，所述耐腐蚀瓶体的中部设有防滑纹，可增大摩擦，底部向内凹陷，形成制冷料容纳腔，制冷料容纳腔的高度为3cm，所述连体反应装置包括反弹底座、破膜器、反应腔和封闭膜，所述封闭膜覆盖在反应腔的顶部，所述破膜器由压力座、伸缩导杆和受力杆组成，压力座与反应腔底部相连接，伸缩导杆的可压缩距离为0.5cm，两端分别连接受力杆和压力座，破膜器位于封闭膜的下部，受力杆与封闭膜的距离为0.3cm，所述连体反应装置的内壁均设有密封受力垫，可提高化学反应的安全性，所述耐腐蚀瓶体与连体反应装置通过密封卡扣紧密连接。

实施例 2一种自制冷包装容器，结构如图1所示，所不同的是制冷料容纳腔的高度为7cm，破膜器的受力杆与封闭膜的距离为0.5cm。

实施例 3一种自制冷包装容器，结构如图1所示，所不同的是制冷料容纳腔的高度为5cm，破膜器的受力杆与封闭膜的距离为0.4cm，反弹底座的四周设有弹力垫。

本实用新型一种自制冷包装容器的具体使用方法：将自制冷包装容器的连体反应装置的反应腔中加入液体制冷料恒温水，用封闭膜把反应腔的顶部覆盖密封，然后通过密封卡扣与耐腐蚀瓶体的底部固定连接，由于包装容器底部为内凹，可形成制冷料容纳腔，在制冷料容纳腔内加入固体制冷料（本实例所用固体制冷料参照申请号201180029352.4的专利文献）。当不需要制冷时，反弹底座和破膜器的伸缩导杆均可有效防止失误操作，以免穿破封闭膜；需要制冷时，用力按压反弹底座发生一定距离的形变，使破膜器的受力杆穿破封闭膜，经过摇晃后，使得固液两种物质发生反应并吸热，从而达到制冷的效果。制冷过程中，连体反应装置的内壁均设有密封受力垫，且反弹底座的四周设有弹力垫，可防止出现意外，进一步提高安全性。

应当指出的是，具体实施方式只是本实用新型比较有代表性的例子，显然本实用新型的技术方案不限于上述实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员，以本实用新型所明确公开的或根据文件的书面描述毫无异议的得到的，均应认为是本专利所要保护的范围。

Claims (4)

1.一种自制冷包装容器，包括耐腐蚀瓶体和连体反应装置，其特征在于，所述耐腐蚀瓶体的底部向内凹陷，形成制冷料容纳腔，所述连体反应装置包括反弹底座、破膜器、反应腔和封闭膜，所述封闭膜覆盖在反应腔的顶部，所述破膜器位于封闭膜的下部，所述连体反应装置的内壁均设有密封受力垫。

2.如权利要求1所述的一种自制冷包装容器，其特征在于，所述耐腐蚀瓶体的中部设有防滑纹。

3.如权利要求1所述的一种自制冷包装容器，其特征在于，所述制冷料容纳腔的高度为3-7cm。

4.如权利要求3所述的一种自制冷包装容器，其特征在于，所述制冷料容纳腔的高度为5cm。