CN205703480U - 一种自动清屑的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清屑的数控车床，包括工作台面，所述工作台面与支脚对应连接，在所述工作台面上对应设有工位刀塔和控制中心，在所述工作台面上还对应设有清屑支架，在所述清屑支架上对应设有清屑刷，在所述工作台面对应开设有清屑凹槽，所述清屑刷与清屑凹槽对应接触，在所述工作台面上对应设有滑轨，所述清屑支架在滑轨上对应滑动，所述清屑凹槽的末端与集屑槽对应连通。本实用新型一种自动清屑的数控车床能够把金属屑和冷却液进行有效地分离，减小了冷却液对后续处理的影响，为金属屑的回收利用创造了良好的条件。

Description

一种自动清屑的数控车床

技术领域

本实用新型涉及先进数控车床设备领域，尤其是一种自动清屑的数控车床。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

“CNC”是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

在数控车床的使用过程中会产生许多的金属屑，需要及时进行清理，否则不仅容易堵塞机床部件，对加工造成影响，而且会造成工作环境的污染，影响健康。现有的数控机床多数是通过人工的方式对金属屑进行清扫，严重影响了工作效率。因此，需要设计一种自动清屑的数控车床。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，提供一种自动清屑的数控车床。

本实用新型通过下述方案实现：

一种自动清屑的数控车床，包括工作台面，所述工作台面与支脚对应连接，在所述工作台面上对应设有工位刀塔和控制中心，在所述工作台面上还对应设有清屑支架，在所述清屑支架上对应设有清屑刷，在所述工作台面对应开设有清屑凹槽，所述清屑刷与清屑凹槽对应接触，在所述工作台面上对应设有滑轨，所述清屑支架在滑轨上对应滑动，所述清屑凹槽的末端与集屑槽对应连通。

在所述集屑槽内设有分离网。

所述分离网包括前后串联设置的粗分离网和细分离网。

在所述集屑槽内还设有滤渣出口。

在所述滤渣出口的下方还对应设有滤渣收集斗，所述滤渣收集斗与支脚对应连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型一种自动清屑的数控车床在使用时将数控机床工作产生的碎屑通过清屑刷刷到集屑槽中，然后，将碎屑与清洁液体通过两重分离网分离，从而达到碎屑分离的目的，而清洁液体还可以回收利用，在此，不再赘述。本实用新型能够对数控机床台面上的金属屑进行自动化的清除，防止堵金属屑塞数控机床部件，对加工造成影响，与目前现有的清屑装置相比，结构简单，投入成本低，能源基本无消耗，在有效完成加工要求的前提下，能够最大程度的提高能源利用效率及加工精度；

2.本实用新型一种自动清屑的数控车床能够把金属屑和冷却液进行有效地分离，减小了冷却液对后续处理的影响，为金属屑的回收利用创造了良好的条件。

附图说明

图1为本实用新型一种自动清屑的数控车床的连接结构示意图。

图中：1为工作台面，2为支脚，3为工位刀塔，4为控制中心，5为清屑支架，6为清屑刷，7为清屑凹槽，8为滑轨，9为集屑槽，10为分离网，101为粗分离网，102为细分离网，11为滤渣出口，12为滤渣收集斗，

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型优选的实施例进一步说明：

一种自动清屑的数控车床，包括工作台面1，所述工作台面1与支脚2对应连接，在所述工作台面1上对应设有工位刀塔3和控制中心4，在所述工作台面1上还对应设有清屑支架5，在所述清屑支架5上对应设有清屑刷6，在所述工作台面1对应开设有清屑凹槽7，所述清屑刷6与清屑凹槽7对应接触，在所述工作台面1上对应设有滑轨8，所述清屑支架5在滑轨8上对应滑动，清屑支架在滑轨上滑动，提高了工作效率，避免了普通的清屑装置四处滑动造成的混乱，便于操作和管理。所述清屑凹槽7的末端与集屑槽9对应连通。本实用新型一种自动清屑的数控车床在使用时将数控机床工作产生的碎屑通过清屑刷刷到集屑槽中，然后，将碎屑与清洁液体通过两重分离网分离，从而达到碎屑分离的目的，而清洁液体还可以回收利用，在此，不再赘述。本实用新型能够对数控机床台面上的金属屑进行自动化的清除，防止堵金属屑塞数控机床部件，对加工造成影响，与目前现有的清屑装置相比，结构简单，投入成本低，能源基本无消耗，在有效完成加工要求的前提下，能够最大程度的提高能源利用效率及加工精度；

在所述集屑槽9内设有分离网10。所述分离网10包括前后串联设置的粗分离网101和细分离网102。在所述集屑槽9内还设有滤渣出口11。在所述滤渣出口11的下方还对应设有滤渣收集斗12，所述滤渣收集斗12与支脚2对应连接。本实用新型一种自动清屑的数控车床能够把金属屑和冷却液进行有效地分离，减小了冷却液对后续处理的影响，为金属屑的回收利用创造了良好的条件。设有粗分离网101和细分离网102，对碎屑进行两次过滤，提升了碎屑的分离效果。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种自动清屑的数控车床，包括工作台面(1)，所述工作台面(1)与支脚(2)对应连接，在所述工作台面(1)上对应设有工位刀塔(3)和控制中心(4)，其特征在于：在所述工作台面(1)上还对应设有清屑支架(5)，在所述清屑支架(5)上对应设有清屑刷(6)，在所述工作台面(1)对应开设有清屑凹槽(7)，所述清屑刷(6)与清屑凹槽(7)对应接触，在所述工作台面(1)上对应设有滑轨(8)，所述清屑支架(5)在滑轨(8)上对应滑动，所述清屑凹槽(7)的末端与集屑槽(9)对应连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动清屑的数控车床，其特征在于：在所述集屑槽(9)内设有分离网(10)。

3.根据权利要求2所述的一种自动清屑的数控车床，其特征在于：所述分离网(10)包括前后串联设置的粗分离网(101)和细分离网(102)。

4.根据权利要求1所述的一种自动清屑的数控车床，其特征在于：在所述集屑槽(9)内还设有滤渣出口(11)。

5.根据权利要求4所述的一种自动清屑的数控车床，其特征在于：在所述滤渣出口(11)的下方还对应设有滤渣收集斗(12)，所述滤渣收集斗(12)与支脚(2)对应连接。