CN205702677U - 一种高精度双头管道切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高精度双头管道切割机，包括底座、管道固定装置以及切割装置，所述底座的表面上设有滑轨，所述滑轨上设有与其相匹配的滑动板，所述滑动板的一侧设有安装有推杆电机，所述管道固定装置固定设置在所述滑动板上方，该管道固定装置包括固定夹具以及设于该固定夹具内侧的橡胶保护层，所述切割装置包括支撑柱、支撑杆、气缸以及切割组件，所述切割组件包括套筒、切割电机以及圆锯片，所述支撑柱位于所述底座的上方，所述支撑杆与所述支撑柱垂直相连，所述支撑杆的两端分别设有所述切割组件。本实用新型的高精度双头管道切割机可以避免切割时走线的问题，提高了切割效率，具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种高精度双头管道切割机。
背景技术
管道切割机是一种主要用于切割管类、圆柱类物体的切割器具。在机械切割领域具有较为广泛的应用。
现有的管道切割机一般包括底座和管道，所述底座上设有竖直布置的导向柱，所述导向柱上设有锯片驱动轮，所述锯片驱动轮之间设有环形切割锯，所述导向柱的内测设有竖直布置的螺杆，所述螺杆的上端通过锥齿轮传动组与减速器相连接，所述减速器由所述驱动电机驱动，所述底座的上端面设有水平机架。然而，现有的管道切割机在进行切割作业的时候常存在走线等问题，直接降低了管道切割的效率，影响了正常的管道加工。
基于此，有必要设计出一种可以有效避免加工走线问题的管道切割机来提高生产效率。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种管道切割机以解决切割时走线的问题，从而提高生产加工的效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高精度双头管道切割机，包括底座、管道固定装置以及切割装置，所述底座的表面上设有滑轨，所述滑轨上设有与其相匹配的滑动板，所述滑动板的一侧设有安装有推杆电机，所述管道固定装置固定设置在所述滑动板上方，该管道固定装置包括固定夹具以及设于该固定夹具内侧的橡胶保护层，所述切割装置包括支撑柱、支撑杆、气缸以及切割组件，所述切割组件包括套筒、切割电机以及圆锯片，所述支撑柱位于所述底座的上方，所述支撑杆与所述支撑柱垂直相连，所述支撑杆的两端分别设有所述切割组件。
本实用新型的高精度双头管道切割机可以避免切割时走线的问题，提高了切割效率，具有较强的实用性。
上述高精度双头管道切割机，其中，所述支撑杆的两侧分别设有一刻度区。该刻度区有助于操作者精准地掌握切割精度。
上述高精度双头管道切割机，其中，所述切割电机固定安装在所述套筒的底面，所述圆锯片与所述切割电机的输出轴直接相连，所述套筒内设有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述切割电机相连。
上述高精度双头管道切割机，其中，所述底座上设有螺纹孔，所述支撑柱与所述螺纹孔通过螺纹旋转的方式相连接。该设置方便所述支撑柱的安装与拆卸，增强了所述高精度双头管道切割机的实用性。
上述高精度双头管道切割机，其中，所述气缸的材料为陶瓷材料。该陶瓷材料的气缸具有具有较高的强度以及良好的抗腐蚀性，延长了气缸的使用寿命。
上述高精度双头管道切割机，其中，所述橡胶保护层的厚度为2.5-4.mm。该厚度范围的橡胶保护层能够更好地对管道进行固定，从而进一步防止在加工时发生走线的问题。
上述高精度双头管道切割机，其中，所述圆锯片的材质为金刚石、立方氮化硼或碳化钛硬质合金中的一种。上述材质的圆锯片具有很高的强度，能够对管道进行高效地切割。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例提出的高精度双头管道切割机中切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型第一实施例提出的高精度双头管道切割机中底座与管道固定装置的结构示意图；
图3为本实用新型第二实施例提出的高精度双头管道切割机中切割装置的结构示意图；
图4为本实用新型第二实施例提出的高精度双头管道切割机中底座与管道固定装置的结构示意图；
主要符号说明：
| 切割装置 | 10、10a | 气缸 | 101、101a |
| 支撑柱 | 11、11a | 锁紧螺栓 | 120、120a |
| 切割组件 | 12、12a | 套筒 | 121、121a |
| 支撑杆 | 13、13a | 切割电机 | 122、122a |
| 底座 | 21、21a | 圆锯片 | 123、123a |
| 滑轨 | 22、22a | 刻度区 | 131、131a |
| 滑动板 | 23、23a | 固定夹具 | 241、241a |
| 管道固定装置 | 24、24a | 橡胶保护层 | 242、242a |
| 推杆电机 | 25、25a | 缓冲装置 | 27a |
| 螺纹孔 | 26、26a |
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1与图2，图1为本实用新型第一实施例提出的一种高精度双头管道切割机100中切割装置10的结构示意图，图2为本实用新型第一实施例提出的高精度双头管道切割机100中底座21与管道固定装置24的结构示意图，所述高精度双头管道切割机100包括底座21、管道固定装置24以及切割装置10，所述底座21的表面上设有滑轨22，所述滑轨22上设有与其相匹配的滑动板23，所述滑动板23的一侧设有安装有推杆电机25，所述管道固定装置24固定设置在所述滑动板23上，该管道固定装置24包括固定夹具241以及设于该固定夹具241内侧的橡胶保护层242，所述切割装置10包括支撑柱11、支撑杆13、气缸101以及切割组件12，所述切割组件12包括套筒121、切割电机122以及圆锯片123，所述支撑柱11位于所述底座21的上方，所述支撑杆13与所述支撑柱11垂直相连，所述支撑杆13的两端分别设有所述切割组件12。所述支撑杆13的两侧分别设有一刻度区131。该刻度区131有助于操作者精准地掌握切割精度。
所述切割电机122固定安装在所述套筒121的底面，所述圆锯片123与所述切割电机122的输出轴直接相连，所述套筒121内设有一锁紧螺栓120，所述锁紧螺栓120与所述切割电机122相连。所述底座21上设有螺纹孔26，所述支撑柱11与所述螺纹孔26通过螺纹旋转的方式相连接。该设置方便所述支撑柱11的安装与拆卸，增强了所述高精度双头管道切割机的实用性。所述气缸101的材料为陶瓷材料。该陶瓷材料的气缸101具有具有较高的强度以及良好的抗腐蚀性，延长了所述气缸101的使用寿命。
所述橡胶保护层242的厚度范围为2.5-4.0mm，在本实施例中，所述橡胶保护层242的厚度为2.5mm。该厚度的橡胶保护层242能够更好地对管道进行固定，从而进一步防止在加工时发生走线的问题。所述圆锯片123的材质为金刚石材质，上述金刚石材质的圆锯片123具有很高的强度，能够对管道进行高效地切割。
在实际使用过程中，先将管道固定在所述固定夹具241的上方，所述固定夹具241内侧的橡胶保护层242与管道直接接触，可以进一步防止管道在轴向方向上发生偏移。由于所述管道固定装置24固定安装于所述滑动板23上，而所述滑动板23与所述推杆电机25相连，因此在使用时可以通过控制所述推杆电机25来调整固定于所述固定装置24上的管道的位置，从而方便实际操作与切割。当将管道送至预定的位置处之后，利用所述切割组件12对管道进行切割，在切割时所述套筒121固定所述切割电机122，所述切割电机122带动所述圆锯片123转动从而对管道进行切割，所述支撑杆13上设置的刻度区131有助于操作者精准地控制切割精度。
请参阅图3与图4，图3为本实用新型第二实施例提出的高精度双头管道切割机200中切割装置10a的结构示意图，图4为本实用新型第二实施例提出的高精度双头管道切割机200中底座21a与管道固定装置24a的结构示意图，所述高精度双头管道切割机200包括底座21a、管道固定装置24a以及切割装置10a，所述底座21a的表面上设有滑轨22a，所述滑轨22a上设有与其相匹配的滑动板23a，所述滑动板23a的一侧设有安装有推杆电机25a，所述管道固定装置24a固定设置在所述滑动板23a上，该管道固定装置24a包括固定夹具241a以及设于该固定夹具241a内侧的橡胶保护层242a，所述切割装置10a包括支撑柱11a、支撑杆13a、气缸101a以及切割组件12a，所述切割组件12a包括套筒121a、切割电机122a以及圆锯片123a，所述支撑柱11a位于所述底座21a的上方，所述支撑杆13a与所述支撑柱11a垂直相连，所述支撑杆13a的两端分别设有所述切割组件12a。所述支撑杆13a的两侧分别设有一刻度区131a。该刻度区131a有助于操作者精准地掌握切割精度。
该第二实施例中的具体实施方式与第一实施例中的大致相同，其区别仅在于：所述底座21a的下方设有缓冲装置27a，所述缓冲装置27a为塑胶材料缓冲垫。该塑胶材料的缓冲装置27a可以最大程度地减少在切割过程中所产生的震动，保证工件的加工效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种高精度双头管道切割机，包括底座、管道固定装置以及切割装置，其特征在于，所述底座的表面上设有滑轨，所述滑轨上设有与其相匹配的滑动板，所述滑动板的一侧设有安装有推杆电机，所述管道固定装置固定设置在所述滑动板上方，该管道固定装置包括固定夹具以及设于该固定夹具内侧的橡胶保护层，所述切割装置包括支撑柱、支撑杆、气缸以及切割组件，所述切割组件包括套筒、切割电机以及圆锯片，所述支撑柱位于所述底座的上方，所述支撑杆与所述支撑柱垂直相连，所述支撑杆的两端分别设有所述切割组件。
2.根据权利要求1所述的高精度双头管道切割机，其特征在于，所述支撑杆的两侧分别设有一刻度区。
3.根据权利要求1所述的高精度双头管道切割机，其特征在于，所述切割电机固定安装在所述套筒的底面，所述圆锯片与所述切割电机的输出轴直接相连，所述套筒内设有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述切割电机相连。
4.根据权利要求1所述的高精度双头管道切割机，其特征在于，所述底座上设有螺纹孔，所述支撑柱与所述螺纹孔通过螺纹旋转的方式相连接。
5.根据权利要求1所述的高精度双头管道切割机，其特征在于，所述气缸的材料为陶瓷。
6.根据权利要求1所述的高精度双头管道切割机，其特征在于，所述橡胶保护层的厚度范围为2.5-4.0mm。
7.根据权利要求1所述的高精度双头管道切割机，其特征在于，所述圆锯片的材质为金刚石、立方氮化硼或碳化钛硬质合金中的一种。
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| CN106914660A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-07-04 | 东莞市鹏翼自动化科技有限公司 | 一种自动化技术设备 |
| CN109663985A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-23 | 章警帅 | 一种用于水利工程管道的安装切割设备 |
| CN109719535A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-07 | 章警帅 | 一种用于水利工程管道的安装切割设备中的固定装置 |
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