CN205702109U - 一种异形机械零件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种异形机械零件模具。本实用新型要解决的技术问题是提供一种异形机械零件模具。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种异形机械零件模具，包括有模具本体、中圆形凸块Ⅰ、大圆形凸块、小圆形凸块和中圆形凸块Ⅱ，模具本体上设置有模型凹槽，模型凹槽内设置有中圆形凸块Ⅰ、大圆形凸块、小圆形凸块和中圆形凸块Ⅱ，三个中圆形凸块Ⅰ均匀间隔地设置在模型凹槽内的左侧，大圆形凸块设置在模型凹槽的右侧上方。本实用新型提供一种异形机械零件模具，采用多种凹槽与凸块的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产。

Description

一种异形机械零件模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种异形机械零件模具。

背景技术

模具：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现在异形机械零件的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现在异形机械零件的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种异形机械零件模具。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种异形机械零件模具，包括有模具本体、中圆形凸块Ⅰ、大圆形凸块、小圆形凸块和中圆形凸块Ⅱ，模具本体上设置有模型凹槽，模型凹槽内设置有中圆形凸块Ⅰ、大圆形凸块、小圆形凸块和中圆形凸块Ⅱ，三个中圆形凸块Ⅰ均匀间隔地设置在模型凹槽内的左侧，大圆形凸块设置在模型凹槽的右侧上方，大圆形凸块的左右两侧各设置有一个小圆形凸块，大圆形凸块的上方设置有两个中圆形凸块Ⅱ。

优选地，模型凹槽的深度为0.5厘米。

优选地，中圆形凸块Ⅰ、大圆形凸块、小圆形凸块和中圆形凸块Ⅱ的高度都为0.5厘米。

优选地，中圆形凸块Ⅰ和中圆形凸块Ⅱ的直径都为0.5厘米。

优选地，大圆形凸块的直径为3.5厘米。

优选地，小圆形凸块的直径为0.4厘米。

工作原理：模具本体上设置有模型凹槽，模型凹槽内设置有中圆形凸块Ⅰ、大圆形凸块、小圆形凸块和中圆形凸块Ⅱ，三个中圆形凸块Ⅰ均匀间隔地设置在模型凹槽内的左侧，大圆形凸块设置在模型凹槽的右侧上方，大圆形凸块的左右两侧各设置有一个小圆形凸块，大圆形凸块的上方设置有两个中圆形凸块Ⅱ。

模型凹槽的深度为0.5厘米。

中圆形凸块Ⅰ、大圆形凸块、小圆形凸块和中圆形凸块Ⅱ的高度都为0.5厘米。

中圆形凸块Ⅰ和中圆形凸块Ⅱ的直径都为0.5厘米。

大圆形凸块的直径为3.5厘米。

小圆形凸块的直径为0.4厘米。

工作时，利用脱模设备进行脱模，使材料可以一次成型。

(3)有益效果

本实用新型提供一种异形机械零件模具，采用多种凹槽与凸块的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产，提高了工作效率，加快了工作的进度，成形的异形机械零件具有超高的支撑强度，质量过关、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型产品的立体结构示意图。

图2为本实用新型产品的主视结构示意图。

图3为本实用新型模具本体的主视结构示意图。

图4为本实用新型模具本体的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-模具本体，2-模型凹槽，3-中圆形凸块Ⅰ，4-大圆形凸块，5-小圆形凸块，6-中圆形凸块Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种异形机械零件模具，如图1-4所示，包括有模具本体1、中圆形凸块Ⅰ3、大圆形凸块4、小圆形凸块5和中圆形凸块Ⅱ6，模具本体1上设置有模型凹槽2，模型凹槽2内设置有中圆形凸块Ⅰ3、大圆形凸块4、小圆形凸块5和中圆形凸块Ⅱ6，三个中圆形凸块Ⅰ3均匀间隔地设置在模型凹槽2内的左侧，大圆形凸块4设置在模型凹槽2的右侧上方，大圆形凸块4的左右两侧各设置有一个小圆形凸块5，大圆形凸块4的上方设置有两个中圆形凸块Ⅱ6。

模型凹槽2的深度为0.5厘米。

中圆形凸块Ⅰ3、大圆形凸块4、小圆形凸块5和中圆形凸块Ⅱ6的高度都为0.5厘米。

中圆形凸块Ⅰ3和中圆形凸块Ⅱ6的直径都为0.5厘米。

大圆形凸块4的直径为3.5厘米。

小圆形凸块5的直径为0.4厘米。

工作原理：模具本体1上设置有模型凹槽2，模型凹槽2内设置有中圆形凸块Ⅰ3、大圆形凸块4、小圆形凸块5和中圆形凸块Ⅱ6，三个中圆形凸块Ⅰ3均匀间隔地设置在模型凹槽2内的左侧，大圆形凸块4设置在模型凹槽2的右侧上方，大圆形凸块4的左右两侧各设置有一个小圆形凸块5，大圆形凸块4的上方设置有两个中圆形凸块Ⅱ6。

模型凹槽2的深度为0.5厘米。

中圆形凸块Ⅰ3、大圆形凸块4、小圆形凸块5和中圆形凸块Ⅱ6的高度都为0.5厘米。

中圆形凸块Ⅰ3和中圆形凸块Ⅱ6的直径都为0.5厘米。

大圆形凸块4的直径为3.5厘米。

小圆形凸块5的直径为0.4厘米。

工作时，利用脱模设备进行脱模，使材料可以一次成型。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种异形机械零件模具，其特征在于，包括有模具本体(1)、中圆形凸块Ⅰ(3)、大圆形凸块(4)、小圆形凸块(5)和中圆形凸块Ⅱ(6)，模具本体(1)上设置有模型凹槽(2)，模型凹槽(2)内设置有中圆形凸块Ⅰ(3)、大圆形凸块(4)、小圆形凸块(5)和中圆形凸块Ⅱ(6)，三个中圆形凸块Ⅰ(3)均匀间隔地设置在模型凹槽(2)内的左侧，大圆形凸块(4)设置在模型凹槽(2)的右侧上方，大圆形凸块(4)的左右两侧各设置有一个小圆形凸块(5)，大圆形凸块(4)的上方设置有两个中圆形凸块Ⅱ(6)。

2.根据权利要求1所述的一种异形机械零件模具，其特征在于，模型凹槽(2)的深度为0.5厘米。

3.根据权利要求1所述的一种异形机械零件模具，其特征在于，中圆形凸块Ⅰ(3)、大圆形凸块(4)、小圆形凸块(5)和中圆形凸块Ⅱ(6)的高度都为0.5厘米。

4.根据权利要求1所述的一种异形机械零件模具，其特征在于，中圆形凸块Ⅰ(3)和中圆形凸块Ⅱ(6)的直径都为0.5厘米。

5.根据权利要求1所述的一种异形机械零件模具，其特征在于，大圆形凸块(4)的直径为3.5厘米。

6.根据权利要求1所述的一种异形机械零件模具，其特征在于，小圆形凸块(5)的直径为0.4厘米。