CN205701995U - 一种铝片梯形凹槽成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝片梯形凹槽成型装置，包括导向板，导向板的一侧上设有第一安装块，导向板的另一侧上设有第二安装块，第一安装块与第二安装块对应；第一安装块上设有第一扣块，第一扣块通过第一固定销固定在第一安装块上，第二安装块上设有第二扣块，第二扣块通过第二固定销固定在第二安装块上；导向板上设有固定座，固定座设有气缸，气缸设有伸缩轴，伸缩轴的端部设有移动块，移动块设置在第一安装块与第二安装块之间，移动块的前部设有成型块，成型块的后端设有安装槽，移动块设置在安装槽内；成型块的后端与移动块的前部通过固定螺栓连接。本实用新型通过成型块可以使铝片在模具内快速成型梯形凹槽，成型效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝片加工成型装置，特别涉及一种铝片梯形凹槽成型装置。
背景技术
铝片是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，其工艺主要流程分为脱氢、沙磨、水洗。在进行沙磨时，需要在铝片的尾部设置梯形凹槽，以用于固定铝片。现有的铝片不方便加工，不方便梯形凹槽成型。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种气缸可以通过伸缩轴方便对移动块进行移动，移动块可以沿着安装块之间移动，通过移动块方便对成型块进行移动控制，通过固定螺栓可以方便移动块与成型块牢固安装；通过成型块可以使铝片在模具内快速成型梯形凹槽，成型效率大大提高的铝片梯形凹槽成型装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种铝片梯形凹槽成型装置，包括导向板，导向板的一侧上设有第一安装块，导向板的另一侧上设有第二安装块，第一安装块与第二安装块对应；第一安装块上设有第一扣块，第一扣块通过第一固定销固定在第一安装块上，第二安装块上设有第二扣块，第二扣块通过第二固定销固定在第二安装块上；导向板上设有固定座，固定座设有气缸，气缸设有伸缩轴，伸缩轴的端部设有移动块，移动块设置在第一安装块与第二安装块之间，移动块的前部设有成型块，成型块的前端为梯形形状，成型块的后端设有安装槽，移动块设置在安装槽内；成型块的后端与移动块的前部通过固定螺栓连接。
进一步地，所述导向板的侧壁设有凹槽。
进一步地，所述凹槽的横截面为U型形状。
进一步地，所述气缸的侧壁设有固定管。
进一步地，所述安装槽的横截面为凸型形状。
采用上述技术方案的铝片梯形凹槽成型装置，可以将待成型的铝片模具安装在该成型装置的前方；气缸可以通过伸缩轴方便对移动块进行移动，移动块可以沿着第一安装块与第二安装块之间移动，通过移动块方便对成型块进行移动控制，通过固定螺栓可以方便移动块与成型块牢固安装；通过成型块可以使铝片在模具内快速成型梯形凹槽，成型效率大大提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型铝片梯形凹槽成型装置的结构示意图；
图2为本实用新型铝片梯形凹槽成型装置的部件分解图；
图3为图2中A区域的细节放大图；
图4为图2中B区域的细节放大图；
图5为本实用新型所述成型块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示，一种铝片梯形凹槽成型装置，包括导向板1，导向板1的一侧上设有第一安装块3，导向板1的另一侧上设有第二安装块4，第一安装块3与第二安装块4对应；第一安装块3上设有第一扣块5，第一扣块5通过第一固定销6固定在第一安装块3上，第二安装块4上设有第二扣块7，第二扣块7通过第二固定销8固定在第二安装块4上；导向板1上设有固定座9，固定座9设有气缸10，气缸10设有伸缩轴12，伸缩轴12的端部设有移动块13，移动块13设置在第一安装块3与第二安装块4之间，移动块13的前部设有成型块14，成型块14的前端为梯形形状，成型块14的后端设有安装槽15，移动块13设置在安装槽15内；成型块14的后端与移动块13的前部通过固定螺栓16连接；导向板1的侧壁设有凹槽2，凹槽2的横截面为U型形状，气缸10的侧壁设有固定管11，安装槽15的横截面为凸型形状。
本实用新型铝片梯形凹槽成型装置，可以将待成型的铝片模具安装在该成型装置的前方；气缸10可以通过伸缩轴12方便对移动块13进行移动，移动块13可以沿着第一安装块3与第二安装块4之间移动，通过移动块13方便对成型块14进行移动控制，通过固定螺栓16可以方便移动块13与成型块14牢固安装；通过成型块14可以使铝片在模具内快速成型梯形凹槽，成型效率大大提高。
其中，导向板1的侧壁设有凹槽2，凹槽2的横截面为U型形状，所以通过凹槽2可以方便对导向板1进行安装。
其中，气缸10的侧壁设有固定管11，所以通过固定管11可以方便气缸10的安装。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种铝片梯形凹槽成型装置，包括导向板，其特征在于：导向板的一侧上设有第一安装块，导向板的另一侧上设有第二安装块，第一安装块与第二安装块对应；第一安装块上设有第一扣块，第一扣块通过第一固定销固定在第一安装块上，第二安装块上设有第二扣块，第二扣块通过第二固定销固定在第二安装块上；导向板上设有固定座，固定座设有气缸，气缸设有伸缩轴，伸缩轴的端部设有移动块，移动块设置在第一安装块与第二安装块之间，移动块的前部设有成型块，成型块的前端为梯形形状，成型块的后端设有安装槽，移动块设置在安装槽内；成型块的后端与移动块的前部通过固定螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的铝片梯形凹槽成型装置，其特征在于：导向板的侧壁设有凹槽。
3.根据权利要求2所述的铝片梯形凹槽成型装置，其特征在于：凹槽的横截面为U型形状。
4.根据权利要求1所述的铝片梯形凹槽成型装置，其特征在于：气缸的侧壁设有固定管。
5.根据权利要求1所述的铝片梯形凹槽成型装置，其特征在于：安装槽的横截面为凸型形状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620381948.0U CN205701995U (zh) | 2016-05-03 | 2016-05-03 | 一种铝片梯形凹槽成型装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2016
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