CN205700552U - 具有搅拌装置的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有搅拌装置的反应釜,罐盖上转动安装有第一齿轮,第一齿轮中央开有通孔,通孔内固定安装有中空的固定柱,固定柱穿过罐盖伸入罐身内部,罐盖上滑动安装有第一齿条,第一齿条与第一齿轮啮合,固定柱的外圆周面上周向开有若干安装孔,安装孔内通过轴承转动安装有转动轴,转动轴一端固定安装有第二齿轮,另一端固定安装有若干叶片,固定柱内滑动安装有第二齿条,第二齿条与第二齿轮啮合。本实用新型在罐身内设置固定柱,固定柱带动转动轴公转,转动轴在公转的同时,可以对罐身内的反应介质进行粗搅拌;转动轴在公转的同时自传,转动轴带动叶片转动,使用叶片对罐身内的反应介质进行精搅拌,使搅拌更均匀、更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其是涉及一种具有搅拌装置的反应釜。
背景技术
现在市面上大多数用于制备印染助剂的反应釜没有设置搅拌装置,使得反应的物料搅拌不充分和不均匀,这就直接导致反应速度慢。且反应不完全,浪费了资源,提高了生产成本,且反应后罐内残留下的一些反应介质容易腐蚀,影响了反应设备,不能提高经济效益。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的用于制备印染助剂的反应釜没有设置搅拌装置,使得反应的物料搅拌不充分和不均匀,导致反应速度慢且反应不完全的问题,提供一种具有搅拌装置的反应釜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有搅拌装置的反应釜,包括罐身和罐盖,所述罐身上设有投料口和出料口,所述罐盖上转动安装有第一齿轮,所述第一齿轮中央开有通孔,所述通孔内固定安装有中空的固定柱,所述固定柱穿过所述罐盖伸入所述罐身内部,所述罐盖上滑动安装有第一齿条,所述第一齿条与所述第一齿轮啮合,所述固定柱的外圆周面上周向开有若干安装孔,所述安装孔内通过轴承转动安装有转动轴,所述转动轴一端固定安装有第二齿轮,另一端固定安装有若干叶片,所述固定柱内滑动安装有第二齿条,所述第二齿条与所述第二齿轮啮合。
为了实现固定柱的自动转动,所述第一齿条通过第一推动缸推动滑动,所述第一推动缸通过安装架固定安装在所述罐身上,所述第一推动缸的伸出端与所述第一齿条固定连接。
为了实现转动轴的自动转动,并实现叶片的转动,使搅拌更充分、更均匀,所述第二齿条通过第二推动缸推动滑动,所述第一齿轮上固定安装安装架,所述安装架上固定安装第二推动缸,所述第二推动缸的伸出端与所述第二齿条固定连接。
为了实现罐身底部的充分搅拌,所述固定柱的底部固定安装有固定杆,所述固定杆上固定安装叶片。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在罐身内设置具有自传功能的固定柱,固定柱带动转动轴沿固定柱的中心轴线公转,转动轴在公转的同时,可以对罐身内的反应介质进行粗搅拌;转动轴在公转的同时自传,转动轴带动叶片转动,使用叶片对罐身内的反应介质进行精搅拌,使搅拌更均匀、更充分。在固定柱转动的同时,带动固定柱底部的叶片转动,使罐身底部的搅拌也更充分。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的二维示意图。
图中:1.罐身,2.罐盖,3.投料口,4.出料口,5.第一齿轮,6.固定柱,7.第一齿条,8.转动轴,9.第二齿轮,10.叶片,11.第二齿条,12.安装架,13.固定杆,14.第一气缸,15.第二气缸。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种具有搅拌装置的反应釜,包括罐身1和罐盖2,所述罐身1上设有投料口3和出料口4,所述罐盖2上转动安装有第一齿轮5,所述第一齿轮5中央开有通孔,所述通孔内固定安装有中空的固定柱6,所述固定柱6穿过所述罐盖2伸入所述罐身1内部,所述罐盖2上滑动安装有第一齿条7,所述第一齿条7与所述第一齿轮5啮合,所述固定柱6的外圆周面上周向开有至少4个安装孔,所述安装孔内通过轴承转动安装有转动轴8,所述转动轴8一端固定安装有第二齿轮9,另一端固定安装有至少两个叶片10,所述固定柱6内滑动安装有第二齿条11,所述第二齿条11与所述第二齿轮9啮合。
为了实现固定柱6的自动转动,所述第一齿条7通过第一气缸14推动滑动,所述第一气缸14通过安装架12固定安装在所述罐身1上,所述第一气缸14的伸出端与所述第一齿条7固定连接。
为了实现转动轴8的自动转动,并实现叶片10的转动,使搅拌更充分、更均匀,所述第二齿条11通过第二气缸15推动滑动,所述第一齿轮5上固定安装安装架12,所述安装架12上固定安装第二气缸15,所述第二气缸15的伸出端与所述第二齿条11固定连接。
为了实现罐身1底部的充分搅拌,所述固定柱6的底部固定安装有固定杆13,所述固定杆13上固定安装叶片10。
使用时,启动第一气缸14,第一气缸14带动第一齿条7滑动,第一齿条7与第一齿轮5啮合,第一齿条7带动第一齿轮5转动,第一齿轮5转动带动固定柱6自传,固定柱6带动转动轴8沿固定柱6的中心轴线公转,转动轴8在公转的同时,可以对罐身1内的反应介质进行粗搅拌;启动第二气缸15,第二气缸15带动第二齿条11滑动,第二齿条11与第二齿轮9啮合,从而带动第二齿轮9转动,第二齿轮9带动转动轴8转动,使转动轴8在公转的同时自传,转动轴8带动叶片10转动,使用叶片10对罐身1内的反应介质进行精搅拌,使搅拌更均匀、更充分。在固定柱6转动的同时,带动固定柱6底部的叶片10转动,使罐身1底部的搅拌也更充分。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种具有搅拌装置的反应釜,包括罐身(1)和罐盖(2),所述罐身(1)上设有投料口(3)和出料口(4),其特征在于:所述罐盖(2)上转动安装有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)中央开有通孔,所述通孔内固定安装有中空的固定柱(6),所述固定柱(6)穿过所述罐盖(2)伸入所述罐身(1)内部,所述罐盖(2)上滑动安装有第一齿条(7),所述第一齿条(7)与所述第一齿轮(5)啮合,所述固定柱(6)的外圆周面上周向开有若干安装孔,所述安装孔内转动安装有转动轴(8),所述转动轴(8)一端固定安装有第二齿轮(9),另一端固定安装有若干叶片(10),所述固定柱(6)内滑动安装有第二齿条(11),所述第二齿条(11)与所述第二齿轮(9)啮合。
2.如权利要求1所述的具有搅拌装置的反应釜,其特征在于:所述第一齿条(7)通过第一推动缸推动滑动,所述第一推动缸通过安装架(12)固定安装在所述罐身(1)上。
3.如权利要求2所述的具有搅拌装置的反应釜,其特征在于:所述第二齿条(11)通过第二推动缸推动滑动,所述第一齿轮(5)上固定安装安装架(12),所述安装架(12)上固定安装第二推动缸,所述第二推动缸的伸出端与所述第二齿条(11)固定连接。
4.如权利要求3所述的具有搅拌装置的反应釜,其特征在于:所述固定柱(6)的底部固定安装有固定杆(13),所述固定杆(13)上固定安装叶片(10)。
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