CN205699750U - 一种纺织除污装置 - Google Patents

Abstract

根据本实用新型的实施例纺织除污装置，包括管体，第一过滤部，第二过滤部。管体内流经纺织用污水，第一过滤部设置于管体的一端，第一过滤部上为第一过滤孔，第一过滤孔沿管体的径向方向均匀设置，以及第二过滤部设置于第一过滤部的内侧，第二过滤部上为第二过滤孔、第三过滤孔和第一阻挡块，第二过滤孔沿管体的径向方向亦均匀设置，第二过滤孔的直径等于第一过滤孔的直径，第一阻挡块的一端抵接于管体的内壁上，第一阻挡块的上侧为第三过滤孔，第三过滤孔的直径小于第一过滤孔的直径。根据本实用新型的实施例的纺织除污装置，除污彻底，且除污效果明显。

Description

一种纺织除污装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种纺织除污装置。

背景技术

目前，在纺织行业中，布料染色处理后的留下大量的废水，废水中含有多种有害物质，在排向大自然前需要进行复杂的过滤处理。而已有的过滤处理仅是简单的通过滤网或化学反应对有害物质进行初步除去，除污不彻底，效果也不显著。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中的问题之一。

本实用新型的目的在于提出一种纺织除污装置。

根据本实用新型的实施例的纺织除污装置，包括管体，所述管体内流经纺织用污水；第一过滤部，所述第一过滤部设置于所述管体的一端，所述第一过滤部上为第一过滤孔，所述第一过滤孔沿所述管体的径向方向均匀设置；以及第二过滤部，所述第二过滤部设置于所述第一过滤部的内侧，所述第二过滤部上为第二过滤孔、第三过滤孔和第一阻挡块，所述第二过滤孔沿所述管体的径向方向亦均匀设置，所述第二过滤孔的直径等于所述第一过滤孔的直径，所述第一阻挡块的一端抵接于所述管体的内壁上，所述第一阻挡块的上侧为第三过滤孔，所述第三过滤孔的直径小于所述第一过滤孔的直径。

根据本实用新型的实施例的纺织除污装置，除污彻底，且除污效果明显。

优选地，还包括第三过滤部，所述第三过滤部包括：第四过滤孔，所述第四过滤孔沿所述管体的径向方向亦均匀设置，所述第四过滤孔的直径等于所述第一过滤孔的直径；第二阻挡块，所述第二阻挡块的一端抵接于所述管体的内壁上，所述第二阻挡块的阻挡面积小于所述第一阻挡块的阻挡面积；以及第五过滤孔，所述第五过滤孔设置于所述第一阻挡块的上侧，所述第五过滤孔的直径小于所述第三过滤孔的直径。

优选地，还包括第四过滤部，所述第四过滤部包括第六过滤孔，所述第六过滤孔沿所述管体的径向方向亦均匀设置，所述第六过滤孔的直径小于所述第一过滤孔的直径。

优选地，所述第一过滤部与所述第二过滤部之间的距离等于所述第三过滤部与所述第二过滤部之间的距离。

优选地，所述第四过滤部与所述第三过滤部之间的距离小于所述第三过滤部与所述第二过滤部之间的距离。

优选地，所述第三过滤孔的前端为第一凹槽，所述第五过滤孔的前端为第二凹槽。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型实施例立体结构示意图。

图中：管体 100，

第一过滤部 11，第一过滤孔111，

第二过滤部 12，第二过滤孔 121，第三过滤孔 122，第一阻挡块123，

第三过滤部 13，第四过滤孔 131，第五过滤孔 132，第二阻挡块133，

第四过滤部 14，第六过滤孔 141。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，根据本实用新型的实施例的纺织除污装置，包括管体100，管体内流经纺织用污水；第一过滤部11，第一过滤部设置于管体100的一端，如图中箭头所示的一端处，第一过滤部上为第一过滤孔111，第一过滤孔沿所述管体的径向方向均匀设置；以及第二过滤部12，第二过滤部设置于所述第一过滤部11的内侧，即沿图中所示箭头的方向依次设置，第二过滤部12上为第二过滤孔121、第三过滤孔122和第一阻挡块123，第二过滤孔沿管体的径向方向亦均匀设置，具体为从第二过滤部的中心线向上至管体的内壁之间均匀设置第二过滤孔121，第二过滤孔的直径等于第一过滤孔的直径，第一阻挡块123的一端抵接于管体的内壁上，第一阻挡块的上侧为第三过滤孔122，第三过滤孔的直径小于第一过滤孔111的直径。

根据本实用新型的实施例的纺织除污装置，除污彻底，且除污效果明显。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第三过滤部13，第三过滤部设置在第二过滤部的内侧，即沿图中所示箭头的方向依次设置，第三过滤部包括：第四过滤孔131，第四过滤孔沿所述管体的径向方向亦均匀设置，具体为从第三过滤部的中心线向上至管体的内壁之间均匀设置第四过滤孔131，第四过滤孔的直径等于第一过滤孔的直径；第二阻挡块133，第二阻挡块的一端抵接于管体100的内壁上，第二阻挡块的阻挡面积小于第一阻挡块的阻挡面积，即第二阻挡块的阻挡污水流通的面积小于第一阻挡块的阻挡污水流通的面积；以及第五过滤孔132，第五过滤孔设置于第二阻挡块133的上侧，第五过滤孔的直径小于第三过滤孔的直径。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第四过滤部14，第四过滤部设置在第三过滤部的内侧，即沿图中所示箭头的方向依次设置，第四过滤部包括第六过滤孔141，第六过滤孔沿管体的径向方向亦均匀设置，第六过滤孔的直径小于第一过滤孔的直径。

根据本实用新型的一些实施例，第一过滤部11与第二过滤部12之间的距离等于第三过滤部13与第二过滤部12之间的距离。

根据本实用新型的一些实施例，第四过滤部14与第三过滤部13之间的距离小于第三过滤部13与第二过滤部12之间的距离。

这样，第一过滤部、第二过滤部、第三过滤部和第四过滤部之间不同的间距设置，使得污水逐渐地被清理和净化，最终除污效果明显。

根据本实用新型的一些实施例，第三过滤孔的前端为第一凹槽，第五过滤孔的前端为第二凹槽，这样，第一凹槽和第二凹槽的设置，使得污染物被第一阻挡块和第二阻挡块阻挡在它们下侧，当然，可在它们下侧开设相应的排污口，使得阻挡下来的污染物被及时清理。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种纺织除污装置，其特征在于，包括：

管体，所述管体内流经纺织用污水；

第一过滤部，所述第一过滤部设置于所述管体的一端，所述第一过滤部上为第一过滤孔，所述第一过滤孔沿所述管体的径向方向均匀设置；以及

第二过滤部，所述第二过滤部设置于所述第一过滤部的内侧，所述第二过滤部上为第二过滤孔、第三过滤孔和第一阻挡块，所述第二过滤孔沿所述管体的径向方向亦均匀设置，所述第二过滤孔的直径等于所述第一过滤孔的直径，所述第一阻挡块的一端抵接于所述管体的内壁上，所述第一阻挡块的上侧为第三过滤孔，所述第三过滤孔的直径小于所述第一过滤孔的直径。

2.根据权利要求1所述的纺织除污装置，其特征在于，还包括第三过滤部，所述第三过滤部包括：

第四过滤孔，所述第四过滤孔沿所述管体的径向方向亦均匀设置，所述第四过滤孔的直径等于所述第一过滤孔的直径；

第二阻挡块，所述第二阻挡块的一端抵接于所述管体的内壁上，所述第二阻挡块的阻挡面积小于所述第一阻挡块的阻挡面积；以及

第五过滤孔，所述第五过滤孔设置于所述第一阻挡块的上侧，所述第五过滤孔的直径小于所述第三过滤孔的直径。

3.根据权利要求2所述的纺织除污装置，其特征在于，还包括第四过滤部，所述第四过滤部包括第六过滤孔，所述第六过滤孔沿所述管体的径向方向亦均匀设置，所述第六过滤孔的直径小于所述第一过滤孔的直径。

4.根据权利要求3所述的纺织除污装置，其特征在于，所述第一过滤部与所述第二过滤部之间的距离等于所述第三过滤部与所述第二过滤部之间的距离。

5.根据权利要求4所述的纺织除污装置，其特征在于，所述第四过滤部与所述第三过滤部之间的距离小于所述第三过滤部与所述第二过滤部之间的距离。

6.根据权利要求2所述的纺织除污装置，其特征在于，所述第三过滤孔的前端为第一凹槽，所述第五过滤孔的前端为第二凹。