CN211521710U - 用于挥发性有机胺与氨氮处理的气膜接触器系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于挥发性有机胺与氨氮处理的气膜接触器系统,包括含挥发性有机胺及氨氮的污水箱、水泵、气膜接触器、过滤水控制阀、回流控制阀、过滤水储存罐和酸储存罐,气膜接触器的外壳上设置有含挥发性有机胺与氨氮进水口和出水口,酸储存罐用于提供酸给气膜接触器,污水箱与水泵连接,水泵与气膜接触器的挥发性有机胺与氨氮进水口连接,气膜接触器的出水口分出有两路,一路与过滤水控制阀连接,过滤水控制阀再与过滤水储存罐连接,另一路与回流控制阀连接,回流控制阀再与污水箱连接。通过中空纤维膜吸收,膜丝的外面循环高浓度的挥发性有机胺与氨氮水,膜丝内循环硫酸用作吸收氨的吸收剂,挥发性有机胺与氨氮溶解在硫酸中,这样有效降低废水中的氨氮的含量,避免空气的污染,回收氨氮再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气膜接触器,具体涉及一种用于挥发性有机胺与氨氮处理的气膜接触器系统。
背景技术
废水中的有机氮可以转化为氨氮,如果太多氨氮在水里,会导致水体富营养化,水生生物死亡,废水排放对总氮及氨氮有严格要求,如一级A排放标准的总氮为15ppm,氨氮为(5-8)ppm,括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标——《城镇污水处理厂污染物排放标准》。
一般情况下,去除废水中的氨氮需要通过微生物先硝化然后反硝化,通常,由于处理过程较长,需要加糖以维持微生物生存,会增加成本。对于较高浓度的氨氮或挥发性有机氮可以通过碱化水,采用鼓空气排出,但大量氨氮或有机氮会污染空气。
实用新型内容
为解决废水中氨氮处理时间长、有污染的问题,本实用新型提供一种用于挥发性有机胺与氨氮处理的气膜接触器系统。采用膜来直接去除挥发性有机胺与氨氮,减低需要的处理时间。
本实用新型提供如下技术方案:
用于挥发性有机胺与氨氮处理的气膜接触器系统,包括含挥发性有机胺及氨氮的污水箱、水泵、气膜接触器、过滤水控制阀、回流控制阀、过滤水储存罐和酸储存罐,所述气膜接触器包括外壳和设置在外壳内的中空纤维膜,所述气膜接触器的外壳上设置有挥发性有机胺与氨氮进水口和出水口,所述酸储存罐用于提供酸给气膜接触器,所述污水箱与水泵连接,所述水泵与气膜接触器的挥发性有机胺与氨氮进水口连接,所述气膜接触器的出水口分出有两路,一路与过滤水控制阀连接,所述过滤水控制阀再与过滤水储存罐连接,另一路与回流控制阀连接,所述回流控制阀再与含挥发性有机胺及氨氮的污水箱连接。
进一步的,该系统还设置有压缩空气机,所述压缩空气机提供膜除湿干燥气体,压缩空气机分别连接膜丝外侧气洗阀、膜丝内侧气洗阀,膜丝外侧气洗阀与气膜接触器的含挥发性有机胺与氨氮进水口连接,膜丝内侧气洗阀与气膜接触器的酸吸收剂入口连接。
进一步的,所述气膜接触器的外壳一端设置有酸吸收剂入口和酸吸收剂出口,所述气膜接触器外设置有酸储存罐,所述酸储存罐通过循环泵将酸送至酸吸收剂入口内。
进一步的,所述中空纤维膜的孔径为0.01-0.08微米,膜通量控制在20-120LMH。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于挥发性有机胺与氨氮处理的气膜接触器系统,通过中空纤维膜吸收,膜丝的外面循环高浓度的挥发性有机胺与氨氮水,膜丝内循环硫酸用作吸收氨的吸收剂,挥发性有机胺与氨氮溶解在酸中,并以这种方式除去,这样有效降低废水中的氨氮的含量,避免空气的污染,回收氨氮再利用。
附图说明
图1为本实用新型结构框图。
图2为气膜接触器的结构示意图。
1.污水箱;2.水泵;3.气膜接触器,31、中空纤维膜,32、酸吸收剂入口,33、酸吸收剂出口,34、挥发性有机胺与氨氮进水口,35、出水口,36、外壳;4.过滤水控制阀;5.回流控制阀;6.过滤水储存罐;7.酸储存罐;8、压缩空气机;9、循环泵;10、膜丝外侧气洗阀;11、膜丝内侧气洗阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型的用于挥发性有机胺与氨氮处理的气膜接触器系统,包括含挥发性有机胺及氨氮的污水箱1、水泵2、气膜接触器3、过滤水控制阀4、回流控制阀5、过滤水储存罐6和酸储存罐7,气膜接触器3包括外壳36和设置在外壳36内的中空纤维膜31,气膜接触器3的外壳36上设置有挥发性有机胺与氨氮进水口34和出水口35,酸储存罐7用于提供酸给气膜接触器3,污水箱1与水泵2连接,水泵2与气膜接触器3的挥发性有机胺与氨氮进水口34连接,水泵2将污水箱1内污水送至气膜接触器3内,进行有机胺或氨氮处理,气膜接触器3的出水口35分出有两路,一路与过滤水控制阀4连接,过滤水控制阀4再与过滤水储存罐6连接,另一路与回流控制阀5连接,回流控制阀5再与含挥发性有机胺及氨氮的污水箱1连接,回流范围在0%-90%。气膜接触器3的中空纤维膜31对污水进行吸收处理,在酸的作用下,去除有机胺或氨氮,处理好的清水再流入过滤水储存罐6内。
酸储存罐7内的酸,可以采用所有与有机胺或氨反应的无机酸或有机酸。例如硫酸。有机胺或氨去除范围在2-20000PPM。
气膜接触器3的外壳36一端设置有酸吸收剂入口32和酸吸收剂出口33,气膜接触器3外设置有酸储存罐7,酸储存罐7通过循环泵9将酸送至酸吸收剂入口32内。
压缩空气机8提供膜除湿干燥气体,压缩空气机8分别连接膜丝外侧气洗阀10、膜丝内侧气洗阀11,膜丝外侧气洗阀10与气膜接触器3的挥发性有机胺与氨氮进水口34连接,膜丝内侧气洗阀11与气膜接触器3的酸吸收剂入口32连接。
中空纤维膜31的孔径为0.01-0.08微米,过滤采用内压式,膜通量控制在20-120LMH。这种气膜接触器采用聚偏氟乙烯中空纤维膜,可保持疏水性,膜只允许气体通过。
气膜接触器3工作原理:外壳36内布有中空纤维膜31,当含挥发性有机胺与氨氮水经过气膜接触器3时,膜丝的外面循环高浓度的氨氮水,膜丝内循环硫酸用作吸收氨的吸收剂,氨扩散过膜溶解在硫酸中,并以这种方式除去,膜丝一天运行后,需要检测是否“湿”并且不透气,等到跨膜压力>0.1MPa,使用压缩空气对膜进行“去湿”,等到跨膜压力>0.3Mpa,膜需要清洗,采用酸和碱化学清洗,还需要每月使用化学清洁膜,以减少细菌繁,进行化学清洗的膜通量应<200LMH。
除湿原理:当膜表面润湿,膜接触器失效,无法透过胺或氨气,会透水。表现为气体过膜压力增加(一般新膜低于0.1MPa)。当压力高于某值,如0.3MPa,此时需要用干空气除湿。去除润湿水,才能恢复膜接触器功能。
建造一个去除废水中的氨的系统,用硫酸(6M)作为吸收剂,并在膜丝孔内循环,流速<1m/s,污水来自工业过程中产生的废水,水的pH值为12,水中含有500ppm的氨,污水的流速<1m/s,在膜丝外循环,污水的氨氮用凯氏法检测,每8小时检测一次跨膜气压,如果压力超过一定极限,将使用干燥的热空气干燥膜表面,从而进行干燥,在跨膜压力高于0.3MPa的时候,用酸和碱来洗。
本实用新型的除挥发性有机胺与氨氮系统,具有气膜接触器,通过中空纤维膜吸收,膜丝的外面循环高浓度的氨氮水,膜丝内循环硫酸用作吸收氨的吸收剂,挥发性有机胺与氨氮溶解在硫酸中,并以这种方式除去,这样有效降低废水中的氨氮的含量,避免空气的污染,回收氨氮再利用。采用这种膜能直接去除挥发性氨氮和有机氮,减少需要的处理时间,该气膜接触器适用于工业污水和市政污水的挥发性氨氮和有机氮去除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.用于挥发性有机胺与氨氮处理的气膜接触器系统,其特征在于:包括含挥发性有机胺及氨氮的污水箱(1)、水泵(2)、气膜接触器(3)、过滤水控制阀(4)、回流控制阀(5)、过滤水储存罐(6)和酸储存罐(7),所述气膜接触器(3)包括外壳和设置在外壳(36)内的中空纤维膜(31),所述气膜接触器(3)的外壳(36)上设置有挥发性有机胺与氨氮进水口(34)和出水口(35),所述酸储存罐(7)用于提供酸给气膜接触器(3),所述污水箱(1)与水泵(2)连接,所述水泵(2)与气膜接触器(3)的挥发性有机胺与氨氮进水口(34)连接,所述气膜接触器(3)的出水口(35)分出有两路,一路与过滤水控制阀(4)连接,所述过滤水控制阀(4)再与过滤水储存罐(6)连接,另一路与回流控制阀(5)连接,所述回流控制阀(5)再与含挥发性有机胺及氨氮的污水箱(1)连接。
2.根据权利要求1所述的用于挥发性有机胺与氨氮处理的气膜接触器系统,其特征在于:所述气膜接触器(3)的外壳(36)一端设置有酸吸收剂入口(32)和酸吸收剂出口(33),所述气膜接触器(3)外设置有酸储存罐(7),所述酸储存罐(7)通过循环泵(9)将酸送至酸吸收剂入口(32)内。
3.根据权利要求2所述的用于挥发性有机胺与氨氮处理的气膜接触器系统,其特征在于:该系统还设置有压缩空气机(8),所述压缩空气机(8)提供膜除湿干燥气体,压缩空气机(8)分别连接膜丝外侧气洗阀(10)、膜丝内侧气洗阀(11),膜丝外侧气洗阀(10)与气膜接触器(3)的含挥发性有机胺与氨氮进水口(34)连接,膜丝内侧气洗阀(11)与气膜接触器(3)的酸吸收剂入口(32)连接。
4.根据权利要求1所述的用于挥发性有机胺与氨氮处理的气膜接触器系统,其特征在于:所述中空纤维膜(31)的孔径为0.01-0.08微米,膜通量控制在20-120LMH。
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