CN2056946U - 无泄漏自悬式无底阀离心泵 - Google Patents

Abstract

一般无底阀离心泵停机后因无高压液体输入液封环，液封作用消失，外部空气将沿填料函进入泵内和下扬程管道，造成引液渗灌困难或失误，悬液破坏。本实用新型提出一种无泄漏自悬式无底阀离心泵，通过改变液封管的安装位置和结构，液封管在出液管闸阀上部与出液管相连通，实现了静止状态下填料函仍保持水封，无空气进入，悬水不会破坏。操作使用方便，省时节能，广泛适用于各型自悬式无底阀离心泵。

Description

本实用新型涉及自悬式无底阀离心泵的动、静密封结构。

中国专利CN87205264.8公开了一种自悬式无底阀离心泵，其填料函由液封环（1）、液封管（2）、填料（3）、填料压盖（4）、填料室（5）、底衬环（6）、泵轴（7）组成，用于密封泵轴穿出壳体处的缝隙，防止液体从泵内流出和空气进入泵内，部分的支承转子及引液润滑，冷却泵轴的作用。底衬环和填料压盖套在轴上填料的两端，填料被压的松紧度由压盖上的螺丝来调节；液封环装在填料的中间，对准液封管口，液封管的一端与壳体相连通；当泵正常工作时，泵内高压液体经过液封管流至液封环，对泵轴进行液封和润滑；但停机后，因为自出液管闸阀以下的泵内呈负压，液封管内的高压液体消失，液封环由于无高压液体流入，失去液封作用，空气即沿填料间的孔隙进入泵内；各种无底阀离心泵，常常因为填料函漏气造成引液渗灌困难或失误，悬液遭到破坏；因机械密封、柔性石墨作填料密封等密封方式的工艺要求高，成本高等，无广泛的适应性，目前多采用人工堵漏的方法来解决，例如用纱布（或毛巾）沾上黄油缠绕堵漏，既浪费黄油、纱布，又易弄赃手及衣物，而且每起动一次机组要处理一次，费工费时。

本实用新型的目的旨在避免上述现有技术中的不足之处，提出一种结构简单，勿需堵漏的自悬式无底阀离心泵动、静密封结构。

本实用新型的技术解决方案是一种无泄漏自悬式无底阀离心泵，包括液封管（2）、出液管（8）、出液管闸阀（9），其特征之处在于液封管（2）位于出液管闸阀（9）上端并与出液管（8）相连通；液封管（2）上安装有控制阀（10）。

本实用新型相比现有技术具有如下特点：

（1）由于液封管在出液管闸阀上部与出液管相连通，液封管上安装有控制阀，停机时，关闭出液管闸阀，停机时间较长，同时关闭控制阀，开机时打开阀门，保证了始终有液体沿液封管进入液封环，保证了填料函的动、静密封，勿需人工堵漏，节省了用于堵漏的原材料和时间，保证了引液渗灌的可靠性和悬液的可靠性；

（2）成本低，使用维修方便，仅在泵的设计上稍加改动；

（3）适用于各种类型自悬式无底阀离心泵；

图1是本实用新型的结构示意图，兼作说明书摘要附图；

图2是现有自悬式无底阀离心泵填料函结构示意图；

图中1～液封环，2～液封管，3～填料，4～填料压盖，5～填料室，6～底衬环，7～泵轴，8～出液管，9～出液管闸阀，10～控制阀，11～壳体，12～入液管，13～填料函。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

一种无泄漏自悬式无底阀离心泵，至少包括壳体（11），叶轮，入液管（12），出液管（8），出液管闸阀（9），填料函（13）；填料函（13）由液封环（1），液封管（2），填料（3），填料压盖（4），填料室（5），底衬环（6）和泵轴（7）组成，液封管（2）位于出液管闸阀（9）的上部并与出液管（8）相连通，液封管（2）上靠近出液管闸阀（9）一端安装有一个与液封管（2）相连通的控制阀（10）；当泵在静止状态下渗灌引液时，打开控制阀（10）密封填料函（13），用真空泵抽真空或用换气罐或自吸抽气渗灌，起动机组；当泵工作时，高压液体经控制阀（10）沿液封管（2）流入液封环（1），起到密封和润滑泵轴的作用，由于离心泵要求先关闭闸阀再停机，当关闭出液管闸阀（9）停机时，闸阀（9）上部出液管（8）内的液体由动压转为静压，液封管（2）内仍保持有高压液体输入液封环（1）起到液封作用，空气不会沿填料函（13）进入泵内，若泵、管、闸阀均绝对密封，引液将自悬在入液管（12）中不会回坐。中途停机时间短，可不关闭控制阀（10），任其自然密封，以利稳住悬液，下次勿需抽气渗灌就可起机工作；停机时间长可关闭控制阀（10），以避免高压液体沿泵轴间隙渗漏，造成上扬程管道中储备的液体逐渐减少。

Claims (1)

1. 一种无泄漏自悬式无底阀离心泵，包括液封管(2)、出液管(8)、出液管闸阀(9)，其特征是液封管(2)位于出液管闸阀(9)上端并与出液管(8)相连通；液封管(2)上安装有控制阀(10)。

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