CN205689981U - 一种高合金钢无缝弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件领域内的一种高合金钢无缝弯头，包括有弯曲段和直管段，所述弯头本体为热压一体成型无缝弯头，所述弯头的曲率半径R为 10‑399mm、弯曲段的弯曲半径R与弯头直径D的关系为：1.0D≤R≤1.5D，管壁的壁厚为16‑39mm，所述直管段a1与a2的长度为10‑60mm，弯头的角度&为91°≤&≤179°。由于该装置精确地限定出弯头的各个数据和处理要求，同时给出钢材的选择，因此可以保证弯头在高温、高压、酸性、高磨损的环境下有效地工作。该装置可用于烟囱和化工方面，其使用安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管件，特别涉及一种无缝弯头。
背景技术
现有的中国专利数据库中公开了一种高压厚壁大口径无缝热压弯头，其专利申请号为：201120579907.X，申请日为：2011.12.31，公告号为：CN202546102U，公告日为：2012.11.21，其结构包括：弯曲段 (1)、直管段 (2)。弯头耐高压、耐高温；弯头外径 D 为610 ～ 1220mm、壁厚 (3) 为 30 ～150mm、弯曲半径 R 在 1.0D ～ 1.5D 之间、直管段长度在0～100mm。其不足之处在于：由于该弯头选择的材料为普通钢材，不能满足在酸性和磨损较大等环境下使用，因此该弯头很难运用在烟囱和化工等地方。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是：在汲取和吸收现有无缝热压弯头的基础上，提供一种高合金钢无缝弯头，确保其在高温、高压、酸性、磨损较大的环境下，依然有效地运用在烟囱和化工方面。
为了实现上述实用新型的目的，本实用新型所采取的技术方案：
一种高合金钢无缝弯头，包括有弯曲段和直管段，所述弯头本体为热压一体成型无缝弯头，所述弯头的曲率半径R为10-399mm、弯曲段的弯曲半径R与弯头直径D的关系为：1.0D≤R≤1.5D，管壁的壁厚为16-39mm，所述直管段a1与a2的长度为10-60mm，弯头的角度&为91°≤&≤179°。
本实用新型工作时，先将等腰梯形管段的管坯对称切割，然后将切割下来的管坯进行热压，生成弯曲段和直管段，用肉眼检查弯头的厚度、表面或机械损伤等。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于该装置精确地限定出弯头的各个数据和处理要求，同时给出钢材的选择，因此可以保证弯头在高温、高压、酸性、高磨损的环境下有效地工作。该装置可用于烟囱和化工方面，其使用安全可靠。
为了满足弯头在高温、高压、酸性、高磨损的环境下有效地工作，所述弯头材料选择耐酸钢、耐热钢、永磁钢或耐磨钢，钢号为0Cr20Ni24Si4Ti、00Cr18Ni14Si4、00Cr8Ni20Si6或00Cr23Ni28Mo3Cu3Ti。
为了保证弯头有效地工作，所述管壁厚度在±5%的真实壁厚之间。
为了满足客户和市场的需求，所述弯头角度选择91°、120°、150°或179°。
为了保证弯头的质量，所述管壁表面的发纹、鳞皮的深度≤0.3mm。
为了保证弯头的质量，所述管壁表面的机械损伤的深度≤3.0mm。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1弯曲段，2直管段，3壁厚。
具体实施方式
如图1所示，为一种高合金钢无缝弯头，包括有弯曲段1和直管段2，弯头本体为热压一体成型无缝弯头，弯头的曲率半径R为 10-399mm、弯曲段1的弯曲半径R与弯头直径D的关系为：1.0D≤R≤1.5D，管壁的壁厚3为16-39mm，为了保证弯头有效地工作，壁厚3的厚度在±5%的真实壁厚3之间，直管段2中a1与a2的长度为10-60mm，弯头的角度&为91°≤&≤179°，为了满足客户和市场的需求，弯头角度选择91°、120°、150°或179°，为了保证弯头的质量，管壁表面的发纹、鳞皮的深度≤0.3mm，为了保证弯头的质量，管壁表面的机械损伤的深度≤3.0mm，为了满足弯头在高温、高压、酸性、高磨损的环境下有效地工作，所述弯头材料选择耐酸钢、耐热钢、永磁钢或耐磨钢，钢号为0Cr20Ni24Si4Ti、00Cr18Ni14Si4、00Cr8Ni20Si6或00Cr23Ni28Mo3Cu3Ti。
工作时，先将等腰梯形管段的管坯对称切割，然后将切割下来的管坯进行热压，生成弯曲段1和直管段2，用肉眼检查弯头的厚度、表面或机械损伤等。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高合金钢无缝弯头，包括有弯曲段和直管段，所述弯头本体为热压一体成型无缝弯头，其特征在于：所述弯头的曲率半径R为10-399mm、弯曲段的弯曲半径R与弯头直径D的关系为：1.0D≤R≤1.5D，管壁的壁厚为16-39mm，所述直管段a1与a2的长度为10-60mm，弯头的角度&为91°≤&≤179°。
2.根据权利要求1所述的一种高合金钢无缝弯头，其特征在于：所述弯头材料选择耐酸钢、耐热钢、永磁钢或耐磨钢，钢号为0Cr20Ni24Si4Ti、00Cr18Ni14Si4、00Cr8Ni20Si6或00Cr23Ni28Mo3Cu3Ti。
3.根据权利要求1所述的一种高合金钢无缝弯头，其特征在于：所述管壁厚度在±5％的真实壁厚之间。
4.根据权利要求1所述的一种高合金钢无缝弯头，其特征在于：所述弯头角度选择91°、120°、150°或179°。
5.根据权利要求1所述的一种高合金钢无缝弯头，其特征在于：所述管壁表面的发纹、鳞皮的深度≤0.3mm。
6.根据权利要求1所述的一种高合金钢无缝弯头，其特征在于：所述管壁表面的机械损伤的深度≤3.0mm。
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Cited By (1)
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| CN114309127A (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-12 | 郑州万达重工股份有限公司 | 内壁堆焊小弯曲半径弯管以及其成型方法 |
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2016
- 2016-06-21 CN CN201620620289.1U patent/CN205689981U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN114309127A (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-12 | 郑州万达重工股份有限公司 | 内壁堆焊小弯曲半径弯管以及其成型方法 |
| CN114309127B (zh) * | 2020-09-29 | 2023-09-26 | 郑州万达重工股份有限公司 | 内壁堆焊小弯曲半径弯管以及其成型方法 |
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