CN104180091A - 一种用于蒸汽管道的无缝钢管 - Google Patents

一种用于蒸汽管道的无缝钢管 Download PDF

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CN104180091A CN201410399525.7A CN201410399525A CN104180091A CN 104180091 A CN104180091 A CN 104180091A CN 201410399525 A CN201410399525 A CN 201410399525A CN 104180091 A CN104180091 A CN 104180091A
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吴君玉
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups

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Abstract

本发明公开了一种用于蒸汽管道的无缝钢管，包括：钢管本体、Mof/TiAl复合材料层、金刚石/碳化硅复合材料层、3Y-ZrO2纤维增韧ZrB2基超高温陶瓷材料层和钽钯合金镀层，所述的钢管本体的内壁上镀有所述的钽钯合金镀层，所述的钽钯合金镀层的内表面上设置有所述的3Y-ZrO2纤维增韧ZrB2基超高温陶瓷材料层，所述的钢管本体的外壁上依次设置有所述的Mof/TiAl复合材料层和所述的金刚石/碳化硅复合材料层。通过上述方式，本发明耐高温性能好，能够适用温度急剧变化，机械强度和耐腐蚀性能优异。

Description

一种用于蒸汽管道的无缝钢管
技术领域
 本发明涉及无缝钢管领域，特别是涉及一种用于蒸汽管道的无缝钢管。
背景技术
压力管道特别是蒸汽管道，内部介质多为沸腾的热水，由于使用的年数长磨损使管壁减薄，而管道的压力达到管子的承受能力，则造成管道的爆炸事故。蒸汽的管子每间隔使用3-5年后，建议进行测试管到的承压实验。蒸汽管道的腐蚀易发生在管道的弯曲、拐弯部位，流线型管段中有蒸汽流入而流向又有变化的部位。埋设管道外部的下表面容易产生腐蚀。
 然而，目前用于蒸汽管道的无缝钢管的耐高温性能不好，不能适用温度急剧变化，机械强度和耐腐蚀性能有待于提高。
发明内容
 本发明主要解决的技术问题是提供一种用于蒸汽管道的无缝钢管，耐高温性能好，能够适用温度急剧变化，机械强度和耐腐蚀性能优异。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于蒸汽管道的无缝钢管，包括：钢管本体、Mof/TiAl复合材料层、金刚石/碳化硅复合材料层、3Y-ZrO2纤维增韧ZrB2基超高温陶瓷材料层和钽钯合金镀层，所述的钢管本体的内壁上镀有所述的钽钯合金镀层，所述的钽钯合金镀层的内表面上设置有所述的3Y-ZrO2纤维增韧ZrB2基超高温陶瓷材料层，所述的钢管本体的外壁上依次设置有所述的Mof/TiAl复合材料层和所述的金刚石/碳化硅复合材料层。
在本发明一个较佳实施例中，所述的钢管本体的截面成椭圆形。
在本发明一个较佳实施例中，所述的钢管本体的截面是圆形，外径为15mm-45mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述的钢管本体上设置于压力缓冲口。
本发明的有益效果是：本发明设置有Mof/TiAl复合材料层、金刚石/碳化硅复合材料层、3Y-ZrO2纤维增韧ZrB2基超高温陶瓷材料层和钽钯合金镀层，耐高温性能好，能够适用温度急剧变化，机械强度和耐腐蚀性能优异。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明用于蒸汽管道的无缝钢管一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、钢管本体，2、Mof/TiAl复合材料层，3、金刚石/碳化硅复合材料层，4、3Y-ZrO2纤维增韧ZrB2基超高温陶瓷材料层，5、钽钯合金镀层。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种用于蒸汽管道的无缝钢管，包括：钢管本体1、Mof/TiAl复合材料层2、金刚石/碳化硅复合材料层3、3Y-ZrO2纤维增韧ZrB2基超高温陶瓷材料层4和钽钯合金镀层5，所述的钢管本体1的内壁上镀有所述的钽钯合金镀层5，所述的钽钯合金镀层5的内表面上设置有所述的3Y-ZrO2纤维增韧ZrB2基超高温陶瓷材料层4，所述的钢管本体1的外壁上依次设置有所述的Mof/TiAl复合材料层2和所述的金刚石/碳化硅复合材料层3。
优选的，所述的钢管本体1的钢管的截面成椭圆形。
优选的，所述的钢管本体1的截面是圆形，外径为15mm-45mm。
优选的，所述的钢管本体1上设置于压力缓冲口。
本发明用于蒸汽管道的无缝钢管的有益效果是：本发明设置有Mof/TiAl复合材料层、金刚石/碳化硅复合材料层、3Y-ZrO2纤维增韧ZrB2基超高温陶瓷材料层和钽钯合金镀层，耐高温性能好，能够适用温度急剧变化，机械强度和耐腐蚀性能优异。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于蒸汽管道的无缝钢管，其特征在于，包括：钢管本体、Mof/TiAl复合材料层、金刚石/碳化硅复合材料层、3Y-ZrO2纤维增韧ZrB2基超高温陶瓷材料层和钽钯合金镀层，所述的钢管本体的内壁上镀有所述的钽钯合金镀层，所述的钽钯合金镀层的内表面上设置有所述的3Y-ZrO2纤维增韧ZrB2基超高温陶瓷材料层，所述的钢管本体的外壁上依次设置有所述的Mof/TiAl复合材料层和所述的金刚石/碳化硅复合材料层。
2.根据权利要求1所述的用于蒸汽管道的无缝钢管，其特征在于，所述的所述的钢管本体的截面成椭圆形。
3.根据权利要求1所述的用于蒸汽管道的无缝钢管，其特征在于，所述的钢管本体的截面是圆形，外径为15mm-45mm。
4.根据权利要求1所述的用于蒸汽管道的无缝钢管，其特征在于，所述的钢管本体上设置于压力缓冲口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105937667A (zh) * 2016-06-29 2016-09-14 无锡必胜必精密钢管有限公司 一种用于液压支柱的钢管
CN105937684A (zh) * 2016-06-29 2016-09-14 无锡必胜必精密钢管有限公司 一种用于暖气管道的钢管
CN105952986A (zh) * 2016-06-29 2016-09-21 无锡必胜必精密钢管有限公司 一种气瓶用钢管

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
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