CN205689609U - 圆柱状滚动体用轴承保持架 - Google Patents
圆柱状滚动体用轴承保持架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205689609U CN205689609U CN201620513920.8U CN201620513920U CN205689609U CN 205689609 U CN205689609 U CN 205689609U CN 201620513920 U CN201620513920 U CN 201620513920U CN 205689609 U CN205689609 U CN 205689609U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rib
- rolling element
- flanging
- retainer
- annular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及轴承保持架，具体是圆柱状滚动体用轴承保持架。采用的技术方案为：一种圆柱状滚动体用轴承保持架，包括架体，架体包括位于轴向两端的环形挡边以及连接两个环形挡边的横梁，沿环形挡边分布有若干横梁，相邻横梁之间形成窗孔，所述的环形挡边包括连接横梁的挡边本体，挡边本体上连接有与其一体成型的、沿着径向延伸的折边。挡边强度大，结构简单的圆柱状滚动体用轴承保持架。上述方案具有的优点：具有挡边强度大，结构简单，可以将保持架的窗孔长度最大化，增加滚动体的长度，提高轴承的额定载荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承部件，具体是圆柱状滚动体用的轴承保持架。
背景技术
圆柱状滚动体包括滚针、滚柱等，如图1所示，现有普通冲压外圈圆柱状滚动体用轴承保持架截面形状为V（M）型，为了保证保持架的加工强度，保持架的挡边必须加宽，加宽的保持架挡边占用了滚动体的空间，使滚动体的长度必须缩短，从而降低轴承的额定载荷。另外，普通滚针轴承的保持架挡边厚度较薄，导致保持架在径向方向的强度较差，在加工、热处理过程中容易产生变形，影响轴承的使用。
发明内容
本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种挡边强度大，结构简单的圆柱状滚动体用轴承保持架。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种圆柱状滚动体用轴承保持架，包括架体，所述架体包括位于轴向两端的环形挡边以及连接两个环形挡边的横梁，沿环形挡边分布有若干横梁，相邻横梁之间形成窗孔，其特征在于：所述的环形挡边包括连接横梁的挡边本体，挡边本体上连接有与其一体成型的、沿着径向延伸的折边。
通过采用上述技术方案，径向延伸的折边增加了环形挡边的厚度（径向方向），保证环形挡边的强度，便于后续的加工处理，在环形挡边强度得到保证的情况下，挡边本体的轴向长度可缩小，从而避免环形挡边轴向尺寸，从而可以将保持架的窗孔长度最大化，增加滚动体的长度，提高轴承的额定载荷。
优选的，所述折边为冲压翻折形成的翻折边，挡边本体的轴向朝向连接横梁一端凸出折边的端面。
优选的，所述折边沿着外径侧延伸。
优选的，所述横梁由型材轧制形成两个与环形挡边连接的轴向平直段、两个倾斜于架体轴线分布的居间区段以及一轴向的中心区段，中心区段的两端经一居间区段连接一平直段，居间区段凸起的朝向与折边延伸方向对应。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为现有技术结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例圆柱状滚动体用轴承保持架结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例圆柱状滚动体用轴承保持架轴向视图；
图4为图3中A-A剖视图。
具体实施方式
如图2至图4所示，本实用新型公开的一种圆柱状滚动体用轴承保持架，包括架体，所述架体包括位于轴向两端的环形挡边1以及连接两个环形挡边1的横梁2，沿环形挡边1分布有若干横梁2，相邻横梁2之间形成窗孔3，所述的环形挡边1包括连接横梁2的挡边本体11，挡边本体11上连接有与其一体成型的、沿着径向延伸的折边12。径向延伸的折边增加了环形挡边的厚度（径向方向），保证环形挡边的强度，便于后续的加工处理，在环形挡边强度得到保证的情况下，挡边本体的轴向长度可缩小，从而避免环形挡边轴向尺寸，从而可以将保持架的窗孔长度最大化，增加滚动体的长度，提高轴承的额定载荷。其中折边的形成可以为挡边本体直接径向侧延伸形成，挡边本体与折边形成一个环形片状结构；也可采用所述折边12为冲压翻折形成的翻折边，挡边本体11的轴向朝向连接横梁2一端凸出折边12的端面。折边采用翻折边设计，强度高，加工方便的优点，而且圆柱状滚动体与环形挡边的接触面积小，摩擦力小。
另外，所述横梁2由型材轧制形成两个与环形挡边1连接的轴向平直段21、两个倾斜于架体轴线AG分布的居间区段22以及一轴向的中心区段23，中心区段23的两端经一居间区段22连接一平直段21，居间区段22凸起的朝向与折边12延伸方向对应。这样对圆柱状滚动体形成可靠的保持和隔开，保证其运动稳定可靠。其中，所述折边12沿着外径侧延伸。相应的居间区段22凸起的朝向向外径侧。当然折边的朝向也可朝向内径侧，但在加工工艺上，外翻的折边加工更为容易，加工成型方便。
Claims (3)
1.一种圆柱状滚动体用轴承保持架，包括架体，所述架体包括位于轴向两端的环形挡边以及连接两个环形挡边的横梁，沿环形挡边分布有若干横梁，相邻横梁之间形成窗孔，其特征在于：所述的环形挡边包括连接横梁的挡边本体，挡边本体上连接有与其一体成型的、沿着径向延伸的折边，所述折边为冲压翻折形成的翻折边，挡边本体的轴向朝向连接横梁一端凸出折边的端面。
2.根据权利要求1所述圆柱状滚动体用轴承保持架，其特征在于：所述折边沿着外径侧延伸。
3.根据权利要求1或2所述圆柱状滚动体用轴承保持架，其特征在于：所述横梁由型材轧制形成两个与环形挡边连接的轴向平直段、两个倾斜于架体轴线分布的居间区段以及一轴向的中心区段，中心区段的两端经一居间区段连接一平直段，居间区段凸起的朝向与折边延伸方向对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620513920.8U CN205689609U (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 圆柱状滚动体用轴承保持架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620513920.8U CN205689609U (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 圆柱状滚动体用轴承保持架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205689609U true CN205689609U (zh) | 2016-11-16 |
Family
ID=57263472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620513920.8U Active CN205689609U (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 圆柱状滚动体用轴承保持架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205689609U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108825647A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-16 | 苏州新豪轴承股份有限公司 | 冲压外圈滚针轴承 |
-
2016
- 2016-05-31 CN CN201620513920.8U patent/CN205689609U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108825647A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-16 | 苏州新豪轴承股份有限公司 | 冲压外圈滚针轴承 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102869893B (zh) | 用于圆柱滚动元件的轴向保持架 | |
| US9593714B1 (en) | Axial bearing cage | |
| US8911155B2 (en) | Cage for thrust roller bearing | |
| US9657780B2 (en) | Axial needle roller bearing with self-aligning washers | |
| US20160123385A1 (en) | Rolling bearing | |
| US20110229067A1 (en) | Bearing cages with high speed features | |
| CN205689609U (zh) | 圆柱状滚动体用轴承保持架 | |
| CN104854357B (zh) | 用于圆柱形滚动体的轴向保持架 | |
| US8740466B2 (en) | Rolling bearing for a shaft | |
| CN108730345A (zh) | 保持架及轴承 | |
| US9689429B2 (en) | Method of manufacturing shell type needle roller bearing and manufacturing jig used for manufacturing thereof | |
| CN103339394A (zh) | 具有间隔体的径向滚动轴承和组装滚动轴承的方法 | |
| DE102013221333A1 (de) | Kugellager mit segmentierten und integralen laufringen | |
| US10670075B2 (en) | Thrust roller bearing | |
| JP2013217482A (ja) | 円すいころ軸受 | |
| JP2006316865A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP4127268B2 (ja) | 圧延ロール支持構造 | |
| US10001164B2 (en) | Double-row spherical roller bearing | |
| EP2975278B1 (en) | Rolling bearing and method for manufacturing such a rolling bearing | |
| CN202493580U (zh) | 单列圆柱滚子轴承 | |
| RU94298U1 (ru) | Подшипниковый узел | |
| JP2007170631A (ja) | 玉軸受用保持器及び玉軸受 | |
| US20160178011A1 (en) | Radial rolling bearing assembly with connector sleeve | |
| JP2007170429A (ja) | アンギュラ玉軸受 | |
| JP2017150584A (ja) | 玉軸受 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |