CN205689406U - 抽油泵防垢卡装置 - Google Patents
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Abstract
抽油泵防垢卡装置,包括抽油杆、储垢筒、尜形导向活门和非金属导流防垢套筒;管接箍安装在储垢筒顶端,储垢筒连接在泵筒顶部,非金属导流防垢套筒与柱塞相连接,非金属导流防垢套筒中心管密封相连,中心管上部分设置在储垢筒内侧,中心管下部分裸露在储垢筒外侧;中心管与尜形导向活门相连,尜形导向活门安装在非金属导流防垢套上部的抽油杆杆体上,尜形导向活门下端为光滑锥体形,上端设置有导流槽;所述的尜形导向活门固定安装在储垢筒的内管顶部位置;中心管的底端与管接头相连。该装置不仅能够减少抽油泵垢卡漏失发生率,延长检泵的周期,同时避免了抽油机井不能正常生产的现象的发生,大大的提高了工作效率,同时降低了企业的生产成本。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械设备的技术领域,具体涉及抽油泵防垢卡装置。
背景技术:
目前随着原油中的含水量及聚合物含量的逐步上升,目前在机采井管理中,抽油泵垢卡发生率正逐年升高。这主要是杆管结垢速度比以前快,脱落的垢屑较多,一些质量较重的垢屑不容易排出,在机采井停机维护或采取间抽方式时,这些悬浮在油管中的垢屑就会落到泵筒内,聚集到一定程度后就造成了抽油泵垢卡漏失,不仅影响了抽油机井的正常生产,降低了工作效率,同时增加了企业的生产成本。
实用新型内容:
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种能够减少抽油泵垢卡漏失发生率,延长检泵周期的抽油泵防垢卡装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术改进:
抽油泵防垢卡装置,主要包括抽油杆、储垢筒、尜形导向活门和非金属导流防垢套筒四部分;所述的抽油杆分别竖直通过管接箍、储垢筒、尜形导向活门和中心管的中心位置;所述的管接箍安装在储垢筒的顶端,储垢筒连接在泵筒的顶部,将非金属导流防垢套筒与柱塞相连接(可根据泵筒的长度冲程调整),非金属导流防垢套筒的底端与中心管的侧端面密封相连,中心管的上部分设置在储垢筒的内侧,中心管的下部分裸露在储垢筒的外侧;中心管的顶端与尜形导向活门相连,所述的尜形导向活门安装在非金属导流防垢套上部的抽油杆杆体上,尜形导向活门由耐磨轻质材料制成,且下端为光滑锥体形,上端设置有导流槽;所述的尜形导向活门固定安装在储垢筒的内管顶部位置,不管抽油机处于正常工作与非正常工作状态,尜形导向活门都是坐在储垢筒的内管顶部;中心管的底端与管接头相连。
本实用新型经过上述技术改进,达到了如下有益效果:
该装置不仅能够减少抽油泵垢卡漏失发生率,延长检泵的周期,同时避免了抽油机井不能正常生产的现象的发生,大大的提高了工作效率,同时降低了企业的生产成本。
附图说明:
图1是本实用新型抽油泵防垢卡装置的结构示意图;
图2是本实用新型抽油泵防垢卡装置拆开后的结构示意图;
图3是本实用新型抽油泵防垢卡装置的剖面图。
具体实施方式:
下面结合附图,对本实用新型做进一步说明:
抽油泵防垢卡装置,主要包括抽油杆1、储垢筒4、尜形导向活门3和非金属导流防垢套筒6四部分;所述的抽油杆1分别竖直通过管接箍2、储垢筒4、尜形导向活门3和中心管5的中心位置;所述的管接箍2安装在储垢筒4的顶端,储垢筒4连接在泵筒的顶部,将非金属导流防垢套筒6与柱塞相连接(可根据泵筒的长度冲程调整),非金属导流防垢套筒6的底端与中心管5的侧端面密封相连,中心管5的上部分设置在储垢筒4的内侧,中心管5的下部分裸露在储垢筒4的外侧;中心管5的顶端与尜形导向活门3相连,所述的尜形导向活门3安装在非金属导流防垢套6上部的抽油杆1杆体上,尜形导向活门3的由耐磨轻质材料制成,且下端为光滑锥体形,上端设置有导流槽;所述的尜形导向活门3固定安装在储垢筒4的内管顶部位置,不管抽油机处于正常工作与非正常工作状态,尜形导向活门3都是坐在储垢筒4的内管顶部,这样油管内下沉的垢在尜形导向器的作用下,直接落入储垢筒4内,不会进入泵筒,有效避免了卡泵现象;中心管5的底端与管接头7相连。
该装置不仅能够减少抽油泵垢卡漏失发生率,延长检泵的周期,同时避免了抽油机井不能正常生产的现象的发生,大大的提高了工作效率,同时降低了企业的生产成本。
除上述说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (1)
1.抽油泵防垢卡装置,主要包括抽油杆(1)、储垢筒(4)、尜形导向活门(3)和非金属导流防垢套筒(6)四部分;其特征在于:所述的抽油杆(1)分别竖直通过管接箍(2)、储垢筒(4)、尜形导向活门(3)和中心管(5)的中心位置;所述的管接箍(2)安装在储垢筒(4)的顶端,储垢筒(4)连接在泵筒的顶部,将非金属导流防垢套筒(6)与柱塞相连接,非金属导流防垢套筒(6)的底端与中心管(5)的侧端面密封相连,中心管(5)的上部分设置在储垢筒(4)的内侧,中心管(5)的下部分裸露在储垢筒(4)的外侧;中心管(5)的顶端与尜形导向活门(3)相连,所述的尜形导向活门(3)安装在非金属导流防垢套(6)上部的抽油杆(1)杆体上,尜形导向活门(3)的下端为光滑锥体形,上端设置有导流槽;所述的尜形导向活门(3)固定安装在储垢筒(4)的内管顶部位置;中心管(5)的底端与管接头(7)相连。
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CN110173234A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-08-27 | 大庆吉庆雨科技开发有限公司 | 一种自扩式自动泄油装置 |
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