CN205688570U - 钢‑混凝土结构体系建筑 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体提供了一种钢‑混凝土结构体系建筑，主要由钢‑混凝土体系构建的楼板、梁、柱和剪力墙相互焊接搭建组成。本实用新型通过钢‑混凝土体系构建各建筑组成标准件，通过简便的焊接组装搭建即可得到钢‑混凝土结构体系建筑，具有减少施工工期、减少抹灰工程量、降低原料及安装工程成本、工厂化标准制作施工质量易控制、防火性能优良且稳定可靠等优点。

Description

钢-混凝土结构体系建筑

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种钢-混凝土结构体系建筑。

背景技术

在建筑工程领域，现有的建筑多分为两种结构体系。第一种是钢筋混凝土体系，这种结构体系的建筑防火性能相对较佳，但是存在的缺陷是建筑搭建完成后，还需要进行大量的抹灰工作，增加了施工工期，提高了工程成本。另一种是钢板搭建结构体系，这种结构体系的建筑相对搭建快速，且搭建完成后抹灰量少，但是存在的缺陷是承载能力弱，防火性能较差，材料成本高。针对以上不足，现有技术中也出现了一些钢混凝土结构体系搭建的建筑，但是这些建筑大多存在结构复杂，精细度高，搭建复杂，提高了制造成本，同时承载能力不稳定。例如公告号CN 203420386 U的中国实用新型专利即公开了一种“装配式钢-混凝土结构组合空心楼板”，包括：混凝土板、网格钢板、若干个螺栓、若干个螺母和若干个钢管套管，若干个螺栓的一端穿过网格钢板，在上述每个螺栓上套装有一钢管套管，混凝土板放置在钢管套管的顶端，混凝土板平行于上述网格钢板，上述每个螺栓穿过混凝土板，在每个螺栓的顶端装有一螺母。该专利公开的钢板-混凝土体系结构即含有螺栓、螺母等精细部件，不仅组装搭建时繁琐费力，而且精细部件容易磨损进而影响建筑使用寿命，稳定性差，施工技术水平要求高，施工质量不易控制。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种实现建筑组件工厂化制作、减少施工工期、减少抹灰工程量、降低原料及安装工程成本、施工质量易控制、防火性能优良且稳定可靠的钢-混凝土结构体系建筑。

本实用新型的核心构思在于，将建筑搭建所需各组件设计成质量稳定可靠的楼板、梁、柱、剪力墙以及楼梯踏步板数个标准件，并在工厂内预制完成，然后运抵搭建现场后，直接焊接组装搭建即可。

本实用新型所采用的技术方案为：

本实用新型的钢-混凝土结构体系建筑包括：

楼板；所述楼板主要由自上而下依次叠加固定连接的顶钢带、混凝土楼板和底钢板组成；所述顶钢带由横向钢带和竖向钢带交织而成；

梁；所述梁主要由梁外围钢板和填充于所述梁外围钢板内部的梁混凝土板组成；

柱；所述柱主要由柱外围钢板和填充于所述柱外围钢板内部的混凝土柱组成；

剪力墙；所述剪力墙主要由位于两侧的剪力墙侧钢板和填充并固定于两侧所述剪力墙侧钢板之间的剪力墙混凝土板组成。

所述楼板、梁、柱和剪力墙之间相互焊接组成所述钢-混凝土结构体系建筑。

梁、柱在有必要时还可以相应添加抗剪栓。

优选改进，还包括楼梯踏步板；所述楼梯踏步板主要由倾斜布置的踏步板底钢板、若干个踏板挡板以及两个楼梯侧钢板组成；两个所述楼梯侧钢板分别固定于所述踏步板底钢板两侧，所有所述踏板挡板均固定竖直设置于两个楼梯侧钢板之间，且所有所述踏板挡板等间距自上而下均匀固定设置在所述踏步板底钢板上；任一踏板挡板与其两侧的楼梯侧钢板以及该踏板挡板上部的踏步板底钢板之间，填充固定设置有供踩踏的混凝土踏板。

优选改进，所述混凝土楼板内均匀设置有若干条连接钢带，所述连接钢带的上端与所述顶钢带固定连接，所述连接钢带的下端与所述底钢板固定连接。

优选改进，所述柱的上端设置有卡接定位机构。进一步优选改进，所述卡接定位机构包括三个定位钢夹板，三个所述定位钢夹板均固定在所述柱外围钢板的上端，三个所述定位钢夹板相互间的间距均相等。

优选改进，两侧的所述剪力墙侧钢板之间自上而下均匀设置有若干个剪力墙支撑钢板，任一所述剪力墙支撑钢板的两端分别与两侧的所述剪力墙侧钢板固定连接。

优选改进，所述梁混凝土板和所述混凝土柱的混凝土强度均在C40以上。

优选改进，所述底钢板、梁外围钢板、柱外围钢板、踏板挡板、楼梯侧钢板、踏步板底钢板、剪力墙侧钢板和剪力墙支撑钢板均由Q345A或Q345B钢板制成。

优选改进，所述定位钢夹板由Q345A或Q345B钢板制成。

优选改进，所述混凝土柱和所述梁混凝土板均由微膨胀混凝土制成。

基于以上方案论述，本实用新型的有益效果为：本实用新型中通过将建筑所需各部件在工厂内预制成标准件，标准统一，工程质量易控制。制得的各标准件运抵安装现场后，通过简便的焊接搭建即可得到钢-混凝土结构体系建筑，施工简便，安装搭建完毕后，还可大大减低抹灰量，进一步缩短施工工期。同时各标准件由混凝土和钢板相互固定组建而成，结构简洁，没有复杂精细的结构，不易损毁，搭建的建筑稳定可靠，使用寿命长且防火性能优良。本实用新型中的各标准件结构简洁，生产成本低，适于工业上大规模推广使用。本实用新型中增设的连接钢带可以增加楼板强度及楼板结构稳固度，进而进一步增加所得钢-混凝土结构体系建筑的稳定及可靠性。在上下两个柱进行配合连接时，本实用新型中增设的卡接定位机构可以对上方柱的下端起到定位作用，以方便上下柱的精确定位连接。提供的一种具体的卡接定位机构，结构简洁，通过三个凸起的分设于三个方位的定位钢夹板，将上方柱的下端顺利卡入三个定位钢夹板之间，进而完成上下柱的连接定位，同时定位钢夹板是钢板的设计，还可以通过将定位钢夹板与上方柱的焊接连接，进一步加强上下方柱连接的稳固度。本实用新型中增设的剪力墙支撑钢板可以进一步增加剪力墙的结构稳固度及可靠性，进而进一步增加钢-混凝土结构体系建筑的稳定及可靠性。采用C40以上的混凝土、Q345A或Q345B钢板以及微膨胀混凝土制作本实用新型中的相应标准件组件，可以进一步提升相应标准件质量，进而提升钢-混凝土结构体系建筑的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型中的楼板的主视结构示意图；

图2是本实用新型中的楼板的侧视剖面图；

图3是本实用新型中的梁和楼板连接的剖视图；

图4是本实用新型中的柱的剖视图；

图5是本实用新型中的柱的结构示意图；

图6是本实用新型中的楼梯踏步板的结构示意图；

图7是图6所示楼梯踏步板略去楼梯侧钢板后的结构示意图；

图8是本实用新型中的剪力墙的剖视图。

图中：1为顶钢带，11为横向钢带，12为竖向钢带；2为连接钢带；3为底钢板；4为混凝土楼板；51为梁混凝土板，52为梁外围钢板；61为柱外围钢板，62为混凝土柱，63为定位钢夹板；71为混凝土踏板，72为踏板挡板，73为楼梯侧钢板，74为踏步板底钢板；81为剪力墙侧钢板，82为剪力墙支撑钢板，83为剪力墙混凝土板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐释。

如图1～图5以及图8所示，本实施例提供了一种钢-混凝土结构体系建筑，包括：

楼板；所述楼板主要由自上而下依次叠加固定连接的顶钢带1、混凝土楼板4和底钢板3组成；所述顶钢带1由横向钢带11和竖向钢带12交织而成；

梁；所述梁主要由梁外围钢板52和填充于所述梁外围钢板52内部的梁混凝土板51组成；

柱；所述柱主要由柱外围钢板61和填充于所述柱外围钢板61内部的混凝土柱62组成；

剪力墙；所述剪力墙主要由位于两侧的剪力墙侧钢板81和填充并固定于两侧所述剪力墙侧钢板81之间的剪力墙混凝土板83组成。

所述楼板、梁、柱和剪力墙之间相互焊接组成所述钢-混凝土结构体系建筑。

应当说明的是，本实施例中楼板、梁、柱和剪力墙他们相互之间的具体搭建方式可以根据现场建筑图纸规划相应组合焊接搭建，而他们之间具体的位置关系可以根据所需具体选择(例如楼板位于上下方，上方楼板下表面焊接梁，梁下表面焊接柱，柱的下端与下方的楼板焊接，下文中的剪力墙设于四周，剪力墙的上下端分别焊接支撑上下方的楼板，下文中的楼梯踏步板设于上下方楼板之间，并与上下方的楼板分别焊接固定。)，该具体选择是本领域技术人员可以根据建筑图纸相应顺利作出的，此处不能一一穷举所有的建筑图纸，由于各标准件之间的位置关系也不是本实用新型的要点所在，此处也不再赘述。

对本实施例的进一步改进：

如图6和图7所示，本实施例的钢-混凝土结构体系建筑还包括楼梯踏步板；所述楼梯踏步板主要由倾斜布置的踏步板底钢板74、若干个踏板挡板72以及两个楼梯侧钢板73组成；两个所述楼梯侧钢板73分别固定于所述踏步板底钢板74两侧，所有所述踏板挡板72均固定竖直设置于两个楼梯侧钢板73之间，且所有所述踏板挡板72等间距自上而下均匀固定设置在所述踏步板底钢板74上；任一踏板挡板72与其两侧的楼梯侧钢板73以及该踏板挡板72上部的踏步板底钢板74之间，填充固定设置有供踩踏的混凝土踏板71。同前文楼板、梁、柱和剪力墙各标准件所述，所述楼梯踏步板也为组建钢-混凝土结构体系建筑的标准件之一，楼梯踏步板与其他标准件的连接方式也为焊接。本段改进的后提供的楼梯踏步板可以便捷的作为一个标准件与其他标准件进行焊接组装，同时又结构简洁，稳定性高，填充的混凝土踏板71又具有很好的防火性能。

如图2所示，所述混凝土楼板4内均匀设置有若干条连接钢带2，所述连接钢带2的上端与所述顶钢带1固定连接，所述连接钢带2的下端与所述底钢板3固定连接。增设的剪连接钢带2可以进一步增加楼板的结构稳固度及可靠性，进而进一步增加钢-混凝土结构体系建筑的稳定及可靠性。

如图5所示，所述柱的上端设置有卡接定位机构。增设的卡接定位机构可以对上方柱的下端起到定位作用，以方便上下柱的精确定位连接。所述卡接定位机构包括三个定位钢夹板63，三个所述定位钢夹板63均固定在所述柱外围钢板61的上端，三个所述定位钢夹板63相互间的间距均相等。提供的具体卡接定位机构，结构简洁，通过三个凸起的分设于三个方位的定位钢夹板63，将上方柱的下端顺利卡入三个定位钢夹板63之间，进而完成上下柱的连接定位，同时定位钢夹板63是钢板的设计，还可以通过将定位钢夹板63与上方柱的焊接连接，进一步加强上下方柱连接的稳固度。

如图8所示，两侧的所述剪力墙侧钢板81之间自上而下均匀设置有若干个剪力墙支撑钢板82，任一所述剪力墙支撑钢板82的两端分别与两侧的所述剪力墙侧钢板81固定连接。增设的剪力墙支撑钢板82可以进一步增加剪力墙的结构稳固度及可靠性，进而进一步增加钢-混凝土结构体系建筑的稳定及可靠性。

出于成本控制以及所获得的钢-混凝土结构体系建筑质量性能以及使用寿命的角度考虑，所述梁混凝土板51和所述混凝土柱62的混凝土强度均在C40以上。所述定位钢夹板63、底钢板3、梁外围钢板52、柱外围钢板61、踏板挡板72、楼梯侧钢板73、踏步板底钢板74、剪力墙侧钢板81和剪力墙支撑钢板82均由Q345A或Q345B钢板制成。所述混凝土柱62和所述梁混凝土板51均由微膨胀混凝土制成。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢-混凝土结构体系建筑，其特征在于，包括：

楼板；所述楼板主要由自上而下依次叠加固定连接的顶钢带(1)、混凝土楼板(4)和底钢板(3)组成；所述顶钢带(1)由横向钢带(11)和竖向钢带(12)交织而成；

梁；所述梁主要由梁外围钢板(52)和填充于所述梁外围钢板(52)内部的梁混凝土板(51)组成；

柱；所述柱主要由柱外围钢板(61)和填充于所述柱外围钢板(61)内部的混凝土柱(62)组成；

剪力墙；所述剪力墙主要由位于两侧的剪力墙侧钢板(81)和填充并固定于两侧所述剪力墙侧钢板(81)之间的剪力墙混凝土板(83)组成；

所述楼板、梁、柱和剪力墙之间相互焊接组成所述钢-混凝土结构体系建筑。

2.根据权利要求1所述的钢-混凝土结构体系建筑，其特征在于：还包括楼梯踏步板；所述楼梯踏步板主要由倾斜布置的踏步板底钢板(74)、若干个踏板挡板(72)以及两个楼梯侧钢板(73)组成；两个所述楼梯侧钢板(73)分别固定于所述踏步板底钢板(74)两侧，所有所述踏板挡板(72)均固定竖直设置于两个楼梯侧钢板(73)之间，且所有所述踏板挡板(72)等间距自上而下均匀固定设置在所述踏步板底钢板(74)上；任一踏板挡板(72)与其两侧的楼梯侧钢板(73)以及该踏板挡板(72)上部的踏步板底钢板(74)之间，填充固定设置有供踩踏的混凝土踏板(71)。

3.根据权利要求1或2所述的钢-混凝土结构体系建筑，其特征在于：所述混凝土楼板(4)内均匀设置有若干条连接钢带(2)，所述连接钢带(2)的上端与所述顶钢带(1)固定连接，所述连接钢带(2)的下端与所述底钢板(3)固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的钢-混凝土结构体系建筑，其特征在于：所述柱的上端设置有卡接定位机构。

5.根据权利要求4所述的钢-混凝土结构体系建筑，其特征在于：所述卡接定位机构包括三个定位钢夹板(63)，三个所述定位钢夹板(63)均固定在所述柱外围钢板(61)的上端，三个所述定位钢夹板(63)相互间的间距均相等。

6.根据权利要求1或2所述的钢-混凝土结构体系建筑，其特征在于：两侧的所述剪力墙侧钢板(81)之间自上而下均匀设置有若干个剪力墙支撑钢板(82)，任一所述剪力墙支撑钢板(82)的两端分别与两侧的所述剪力墙侧钢板(81)固定连接。

7.根据权利要求1或2所述的钢-混凝土结构体系建筑，其特征在于：所述梁混凝土板(51)和所述混凝土柱(62)的混凝土强度均在C40以上。

8.根据权利要求1或2所述的钢-混凝土结构体系建筑，其特征在于：所述底钢板(3)、梁外围钢板(52)、柱外围钢板(61)、踏板挡板(72)、楼梯侧钢板(73)、踏步板底钢板(74)、剪力墙侧钢板(81)和剪力墙支撑钢板(82)均由Q345A或Q345B钢板制成。

9.根据权利要求5所述的钢-混凝土结构体系建筑，其特征在于：所述定位钢夹板(63)由Q345A或Q345B钢板制成。

10.根据权利要求1或2所述的钢-混凝土结构体系建筑，其特征在于：所述混凝土柱(62)和所述梁混凝土板(51)均由微膨胀混凝土制成。