CN205688355U

CN205688355U - 高立式阻沙障

Info

Publication number: CN205688355U
Application number: CN201620379958.0U
Authority: CN
Inventors: 丁伊可; 杨明全
Original assignee: Gansu Golden Dragon Materials Ltd By Share Ltd
Current assignee: Gansu Polytron Technologies Inc
Priority date: 2016-04-29
Filing date: 2016-04-29
Publication date: 2016-11-16
Anticipated expiration: 2026-04-29

Abstract

本实用新型提供一种高立式阻沙障，包括高立式阻沙板和挂式立柱。其中，该高立式阻沙板包括：阻沙网固定框架(1)、网板固定钩(2)和阻沙网(4)。所述挂式立柱板包括：立柱(6)和立柱固定钩(3)。本实用新型中，所述高立式阻沙板和挂式立柱可用例如螺栓的连接装置连接形成不断延伸的阻沙障。

Description

高立式阻沙障

技术领域

本发明涉及防风治沙领域，具体涉及一种高立式阻沙障，其包括高立式阻沙板和挂式立柱。本发明中，所述高立式阻沙板和挂式立柱相互连接，形成不断延伸的阻沙障。

背景技术

全球气候日益变暖，沙漠化速度大大加快。我国是世界上受沙漠化危害最严重的国家之一，甘肃、青海、宁夏、内蒙古、新疆、西藏等地还有明显沙化趋势的土地面积31万km²。我国北部地区由于降水量减少，地下水位降低，天然草地退化和森林面积锐减，原来固定、半固定的沙丘活化不断生成流动沙丘，耕地沙化、植被退化严重，沙漠地区形成的遮天蔽日沙尘暴，严重危害甘肃、青海、宁夏、内蒙古、新疆、西藏等地区，北京、天津、河北、河南、陕西等地区也受到沙尘暴的影响。沙尘暴频频侵袭及沙漠化的日益严峻严重危害、威胁沙漠地区及沙漠周边地区的农田、牧场、城市、铁路、公路、军用设施等国家重要工程。在我国北部干旱地区，戈壁、沙漠广泛分布，戈壁、沙漠地区风速高达20-60米/秒，高位携沙量大，风蚀路基、沙埋轨道、风翻列车等灾害事故时有发生，严重危及铁路设施和行车安全。因此，为了保障高速铁路、公路在大风环境下的安全运营，防沙措施是风沙治理面临的重要技术问题。

目前，我国以生物治沙和机械治沙为主，相互配合应用，尤其在工程防沙中更多的依赖机械治沙。机械治沙方法主要有草方格、石方格、塑料防沙网、植物纤维防沙网等几种。其中，“草方格”有供货困难、铺设人工需求量大、寿命短、作用单一、运输困难等缺陷；石方格成本高、防沙效果差、区域性狭窄；塑料阻沙固沙网及植物纤维编织的阻沙固沙网存在阻力大、风蚀严重、直接与立柱连接处易破易裂等致命缺陷。

为了克服上述现有技术中存在的问题，现急需一种抗风蚀、使用寿命长、维护和维修方便、安装简单的防风防沙材料。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种高立式阻沙障，所述高立式阻沙障包括高立式阻沙板和挂式立柱；其中，所述高立式阻沙板包括：

(1)阻沙网，

(2)阻沙网固定框架，

(3)网板固定钩；

所述挂式立柱包括：

(1)立柱，

(2)立柱固定钩；

其中，所述高立式阻沙板和挂式立柱相互连接，形成阻沙障。

在本发明的实施方式中，所述阻沙网包括长2～5m和宽0.8～2m的植物纤维或HDPE阻沙网。

在本发明的实施方式中，所述阻沙网固定在阻沙网固定框架上，所述阻沙网固定框架具有3～5个网板固定钩。

在本发明的实施方式中，所述网板固定钩的长、宽和厚分别为67～92mm、30～50mm和2.5～3.5mm，并在距离网板固定钩一端10～15mm处具有直径7～12mm圆孔。

在本发明的实施方式中，所述立柱的长度为1.35～2.85m。

在本发明的实施方式中，所述立柱固定钩的长度和宽度分别为300～360mm和30～50mm，并在距离立柱固定钩两端10～15mm处各开长80～120mm、宽7～12mm的长条形孔。

在本发明的实施方式中，所述阻沙网固定框架和阻沙网之间具有橡胶垫。

在本发明的实施方式中，所述阻沙网通过自攻螺丝或铆钉与阻沙网固定框架固定在一起；所述网板固定钩通过自攻螺丝或铆钉固定在阻沙网固定框架的边框上。

在本发明的实施方式中，所述高立式阻沙板和挂式立柱通过螺栓相互连接，形成阻沙障。

在本发明的实施方式中，所述立柱露出地面的高度为0.85～2.05m，立柱埋入地面的长度为0.5～0.8m，和立柱间的距离为2～5m。

具体来说，在本发明一个实施方式中，以2～5m长、0.8～2m宽的阻沙网为基准，选择角铁、铝合金、强度高耐老化复合塑料等为阻沙网固定框架边框，将阻沙网固定在阻沙网固定框架上(金属阻沙网固定框架需在边框和阻沙网之间加橡胶垫)，再在阻沙网固定框架上安装3～5个网板固定钩，形成高立式阻沙板。

在本发明一个实施方式中，立柱的长度为1.35～2.85m的矩形的金属管材或槽钢、角钢、H型钢、工字钢等金属型材，木材、高强度塑料型材、钢筋加强水泥等制作。所述立柱固定钩的长度和宽度分别为300～360mm和30～50mm，并在固定钩距离两端15mm各开长100mm、宽7～12mm的长条形孔。最后将立柱固定钩安装在立柱上(矩形的金属管材或槽钢、角钢、H型钢、工字钢等金属型材和木材立柱，直接将立柱固定钩用螺栓固定在立柱上；高强度塑料型材和钢筋加强水泥立柱，在制作立柱过程中，直接将立柱固定钩浇铸在立柱上)，形成挂式立柱。

在本发明一个实施方式中，所述阻沙网选用2～5m长、0.8～2m宽的植物纤维或HDPE阻沙网。

在本发明一个实施方式中，所述阻沙网固定框架边框，选择角铁、铝合金、强度高耐老化复合塑料等为阻沙网固定框架边框。

在本发明一个实施方式中，所述网板固定钩选用长、宽、厚分别为67～92mm、30～50mm、3mm的扁铁制作而成，并在距离一端15mm处钻直径7～12mm圆孔，以配合所述连接螺栓。

在本发明一个实施方式中，用自攻螺丝或铆钉将阻沙网与阻沙网固定框架固定在一起，金属阻沙网固定框架需在边框和阻沙网之间加橡胶垫，再将网板固定钩用自攻螺丝或铆钉固定在阻沙网固定框架宽度方向的边框上。

在本发明一个实施方式中，所述立柱长度为1.35～2.85m的矩形的金属管材或槽钢、角钢、H型钢、工字钢等金属型材，木材、高强度塑料型材、钢筋加强水泥等制作而成。

在本发明一个实施方式中，所述立柱固定钩的长度和宽度分别为300～360mm和30～50mm，并在固定钩距离两端15mm各开长100mm、宽7～12mm的长条形孔槽，以配合所述连接螺栓。

在本发明一个实施方式中，矩形的金属管材或槽钢、角钢、H型钢、工字钢等金属型材和木材立柱，直接将立柱固定钩用螺栓固定在立柱上，高强度塑料型材和钢筋加强水泥立柱，在制作立柱过程中，直接将立柱固定钩浇铸在立柱上，形成挂式立柱。

在本发明一个实施方式中，所述立柱露出地面的高度为0.85～2.05m，立柱埋入地面的长度为0.5～0.8m，立柱间的距离为2～5m，以配合所述高立式阻沙板。

在本发明一个实施方式中，所述高立式阻沙板和挂式立柱以按工况选定的Φ5～Φ12螺栓固定在一起形成不断延伸的防沙障。

最后，本发明一个示例的实施方式提供所述高立式阻沙障在防风治沙中的应用。

本发明所述高立式阻沙障解决了传统防风、防沙工程中采用树枝、芦苇、土工网、废旧钢轨、枕木等做成篱笆状的防风防沙材料使用寿命短、环境污染严重、防火性能差，或者采用钢筋混凝土结构，形式笨拙、安装困难，维护不便、工程费用高且不能重复使用等缺点。本发明所述高立式阻沙障克服了塑料阻沙固沙网及植物纤维编织的阻沙固沙网拥有阻力大、风蚀严重、直接与立柱连接处易破易裂等致命缺陷。本发明所述风沙减速板克服了传统方法的不足，可机械化生产，安装快捷、费用低廉、维护维修方便经济、可重复利用、整齐美观、使用寿命长。风沙减速板有效的避免风沙侵害，保证道路的畅通和生产、居住的安全。本发明可以广泛应用于沙漠、戈壁、绿洲边缘等地区的公路、铁路、军事设施及封沙育林工程中。本发明解决了高立式植物纤维和HDPE阻沙网施工后，从阻沙网上下部形成风蚀及网与立柱经过风力作用容易破损等不足。在后期维护中只需更换小面积阻沙网，极大的减少了维修费用。本发明的运用，有效遏制了沙漠、戈壁、绿洲边缘等地区工程设施的沙漠化和沙尘侵害，在防风、防沙、治沙中起到良好效果。

通过下面的详细描述、附图以及权利要求，本发明的其他特征和方面会变得清楚。

附图说明

通过结合附图对本发明的示例性实施方式进行描述，可以更好地理解本发明，在附图中：

图1是本发明一个实施方式中的高立式阻沙障的示意图。其中，1.阻沙网固定框架，2.网板固定钩，3.立柱固定钩，4.阻沙网，5.连接螺栓和6.立柱。

图2是本发明一个实施方式中所述网板固定钩固定在阻沙网固定框架上的示意图。

图3是本发明一个实施方式中所述网板固定钩固定在阻沙网固定框架上的侧视图。

图4是图2中A部的放大视图。

图5是图3中B部的放大视图。

具体实施方式

以下将描述本发明的具体实施方式，需要指出的是，在这些实施方式的具体描述过程中，为了进行简明扼要的描述，本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。应当可以理解的是，在任意一种实施方式的实际实施过程中，正如在任意一个工程项目或者设计项目的过程中，为了实现开发者的具体目标，为了满足系统相关的或者商业相关的限制，常常会做出各种各样的具体决策，而这也会从一种实施方式到另一种实施方式之间发生改变。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本发明公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本公开揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本公开的内容不充分。

除非另作定义，权利要求书和说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同元件，并不排除其他元件或者物件。“固定”、“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，也不限于是直接的还是间接的连接。

在本发明中，所述高立式阻沙障包括高立式阻沙板和挂式立柱。所述高立式阻沙板、挂式立柱包括：(1)阻沙网；(2)阻沙网固定框架；(3)网板固定钩。所述挂式立柱包括：(1)立柱；(2)立柱固定钩。

在一个实施方式中，以2～5m长、0.8～2m宽的阻沙网为基准，选择角铁、铝合金、强度高耐老化复合塑料等为阻沙网固定框架边框。将阻沙网固定在阻沙网固定框架上，再在阻沙网固定框架上安装上网3～5个网板固定钩，形成高立式阻沙板。在一个实施方式中，金属阻沙网固定框架可在边框和阻沙网之间加橡胶垫。以长度为1.35～2.85m的矩形的金属管材或槽钢、角钢、H型钢、工字钢等金属型材，木材，高强度塑料型材，钢筋加强水泥等制作而成的立柱。所述立柱与长度、宽度分别为300～360mm、30～50mm，并在距离两端约10～15mm各开长80～120mm、宽7～12mm的长条形孔的立柱固定钩配合，形成挂式立柱。在一个实施方式中，矩形的金属管材或槽钢、角钢、H型钢、工字钢等金属型材和木材立柱，直接将立柱固定钩用螺栓固定在立柱上。在一个实施方式中，高强度塑料型材和钢筋加强水泥立柱时，在制作立柱过程中，直接将立柱固定钩浇铸在立柱上。本发明一个实施方式中，所述高立式阻沙板和挂式立柱用螺栓连接，形成不断延伸的防沙障。

在一个优选实施方式中，所述网板固定钩选用长、宽、厚分别为67～92mm、30～50mm、3mm的材料(例如，扁铁)制作而成，并在距离一端15mm处钻直径7～12mm圆孔。

在本发明一个实施方式中，用自攻螺丝或铆钉将阻沙网与阻沙网固定框架固定在一起。金属阻沙网固定框架可在边框和阻沙网之间加橡胶垫，再将网板固定钩用自攻螺丝或铆钉固定在阻沙网固定框架宽度方向的边框上。

在一个优选实施方式中，所述立柱长度为1.35～2.85m的矩形的金属管材或槽钢、角钢、H型钢、工字钢等金属型材，木材、高强度塑料型材、钢筋加强水泥等制作而成。

在一个优选实施方式中，所述立柱固定钩的长度和宽度分别为300～ 360mm和30～50mm，并在固定钩距离两端15mm各开长100mm、宽7～12mm的长条形孔槽。

在一个优选实施方式中，所述立柱露出地面的高度为0.85～2.05m，立柱埋入地面的长度为0.5～0.8m，立柱间的距离为2～5m。

本发明提供的一种高立式阻沙障与现有技术和产品相比有以下优点和有益效果：

(1)维修简单、维修综合费用低：与普通“防沙网”和“遮阳网”等塑料固沙产品相比，本发明在维修过程中，只需更换破裂处高立式阻沙板中的单个阻沙网即可，维修方便快捷、维修费用低。

(2)减风、抗风蚀性能优异：该风沙减速板能有效降低沙漠风速、抵挡沙尘，由于采用加强阻沙网固定框架，可以有效的减少风沙向地下挖蚀的作用，从而减少或避免风蚀，起到良好的减风、阻沙、固沙作用；

(4)使用寿命长：在沙漠地区恶劣的环境，“草方格”一般只能用2～3年。而本发明中，由于加强阻沙网固定框架，避免了植物纤维和HDPE阻沙网与立柱直接固定形成的易破易裂现象，也避免了风沙在力的作用下从边缘处撕破阻沙网的缺陷。一次施工，长期使用，综合造价优于各类普通防沙材料；

(5)方便、安全、低价：高立式阻沙障结构简单、安装维护便利、施工速度快、安装工具简易、大量节省施工时间和人员成本且造价低廉，特别是对铁路电气化设备不会产生安全隐患。

在实际应用中，高立式阻沙板和挂式立柱可用螺栓连接，与沙漠和/或戈壁成垂直状，形成可不断延伸的防沙障。

在本发明一个实施方式中，以2～5m长、0.8～2m宽的阻沙网为基准，选择角铁、铝合金、强度高耐老化复合塑料等为阻沙网固定框架边框，将阻沙网固定在阻沙网固定框架上(金属阻沙网固定框架需在边框和阻沙网之间加橡胶垫)，再在阻沙网固定框架上安装上网3～5个网板固定钩，形成高立式阻沙板。

在本发明一个实施方式中，立柱的长度为1.35～2.85m的矩形的金属管材或槽钢、角钢、H型钢、工字钢等金属型材，木材、高强度塑料型材、钢筋加强水泥等制作而。所述立柱固定钩的长度和宽度分别为300～360mm和30～50mm，并在固定钩距离两端15mm各开长100mm、宽7～12mm的长条形孔。最后将立柱固定钩安装在立柱上(矩形的金属管材或槽钢、角钢、H型钢、工字钢等金属型材和木材立柱，直接将立柱固定钩用螺栓固定在立柱上；高强度塑料型材和钢筋加强水泥立柱，在制作立柱过程中，直接将立柱固定钩浇铸在立柱上)，形成挂式立柱。

在本发明一个实施方式中，所述立柱长度为1.35～2.85m的矩形的金属管材或槽钢、角钢、H型钢、工字钢等金属型材，木材、高强度塑料型材、钢筋加强水泥等制作而成。立柱长度越长、宽度越宽、厚度越厚，强度越大，有利于提高风沙减速的耐风沙牢度，从而提高产品的使用寿命。但是，风沙减速板长度、宽度及厚度过大，会大幅度提高产品成本。

在本发明一个实施方式中，所述立柱固定钩的长度和宽度分别为300～360mm和30～50mm，并在固定钩距离两端15mm各开长100mm、宽7～12mm的长条形孔槽，以配合所述连接螺栓。立柱固定钩的长度和宽度越大，强度越大，使用寿命越长。但是，产品成本提高。

在本发明一个实施方式中，所述立柱露出地面的高度为0.85～2.05m，立柱埋入地面的长度为0.5～0.8m，立柱间的距离为2～5m，以配合所述高立式阻沙板。立柱露出地面的高度越低、立柱埋入地面的长度越长、立柱间的距离越短，立柱抗弯强度越大、抗风沙能力越强、寿命越长。但是，大大提高了产品成本和施工成本。

在优选实施方式中，当地环境最大风速时，积沙后的高立式阻沙板将受到最大受力F2，此时高立式阻沙板本身所具备的最大强度F1必须大于F2。同理，此时立柱本身所具备的最大抗弯强度σ_bb必须大于挂式立柱上各点所受到的最大弯矩Q。

实施例1

(1)选网

选取长度2.05m、宽度1.25m的HDPE阻沙网。

(2)阻沙网固定框架制作

以取长度2.05m、宽度1.25m的HDPE阻沙网为基准，用30×30×3mm角铁焊接成2m×1.2m的方框。

(3)高立式阻沙板的制作

阻沙网固定框架内侧四边垫上橡胶垫。将2.05×1.25m的HDPE阻沙网铺在阻沙网固定框架上；再在阻沙网固定框架四边压上橡胶垫，在橡胶垫上压上2mm厚铁皮。在沿宽度方向150mm、450mm、750mm、1050mm及长度方向100mm、400mm、700mm、1000mm、1300mm、1600mm、1900mm处分别钻Φ6的圆孔。拉紧、拉平整阻沙网后，用Φ5铆钉在钻孔处将阻沙网固定框架、橡胶垫、铁皮压板牢牢的固定在一起。截取长、宽、厚分别为66mm、30mm、3mm的扁铁并在离一端15mm中间位置钻取Φ7的圆孔形成网板固定钩。最后，沿高立式阻沙板半成品宽度方向，按50mm、325mm、600mm、875mm、1150mm处将网板固定钩未钻圆端孔焊接在高立式阻沙板半成品上形成高立式阻沙板。重复以上工作，制作需求量的高立式阻沙板。

(4)挂式立柱的制作

本实施例中，立柱采用材质为Q235、规格为40mm×40mm、管壁厚2mm的方形钢管。立柱露出地面的高度为1.2m，立柱埋入地下的长度为0.6m，立柱间的距离为2.23m。

高立式阻沙板的规格为：宽度1.2m、长度2.0m，开口率45％。将高立式阻沙板用螺栓固定在挂式立柱上，形成减风速防沙障。

当现场最高风速为30m/s且正面吹向高立式阻沙板时，高立式阻沙板受到的最大受力F2，和立柱上受到的最大弯矩Q是:

wp＝v²/1600[kN/m²]＝0.5625[kN/m²](wp:单位面积上的受力，v:最高风速)

F2＝wp*S＝0.5625*(2.0*1.2*55％)＝0.74[kN](S:高立式阻沙板迎风受力面积)

F_立柱＝F2＝0.74[kN]

Q＝F_立柱*(1.2/2)＝0.74*(1.2/2)＝0.45[kNm]

此时，高立式阻沙板所具备的最大强度F1＝1.9[kN]大于风沙减速板受到的最大受力F2＝0.74[kN]。经过计算，立柱本身所具备的最大抗弯强度σ _bb＝0.95[kNm]大于立柱上受到的最大弯矩Q＝0.45[kNm]。

显然，实施例1的挂式立柱高立式阻沙板防风沙障可以可靠使用，即使在最高风速为30m/s时。

故，选用1.8m长的60mm×60mm×2mm的方形钢管为立柱，并在离一端50mm、325mm、600mm、875mm、1150mm处钻Φ7的圆孔；选用长宽厚分别为320mm、30mm、3mm扁铁为立柱挂钩，并在扁铁中间位置钻Φ7的圆孔、离两端15mm的中间位置开长100mm、宽7mm的两个长条形槽。表面防锈处理后将立柱挂钩中间圆孔与立柱所钻的孔对齐并用Φ6螺栓固定在一起形成挂式立柱。

(5)安装

将挂式立柱上无立柱挂钩的一端固定在地面下，其中立柱露出地面的高度为1.2m，立柱埋入地下的长度为0.6m。按现场施工和以上要求，将立柱依次固定，且两柱之间的距离为2135mm～2320mm之间；最后，将宽度1.2m、长度2.0m、开口率45％的高立式阻沙板用Φ6螺栓固定在相邻的两立柱的立柱挂钩上形成不断延伸的防沙障。

实施例2

(1)选网

选取长度3.05m、宽度1.65m的HDPE阻沙网。

(2)阻沙网固定框架制作

以取长度3.05m、宽度1.65m的HDPE阻沙网为基准，用30×30×3mm角铁焊接成3m×1.6m的方框。

(3)高立式阻沙板的制作

阻沙网固定框架内侧四边垫上橡胶垫；将3.05×1.65m的HDPE阻沙网铺在阻沙网固定框架上；再在阻沙网固定框架四边压上橡胶垫，在橡胶垫上压上2mm厚铁皮。在沿宽度方向50mm、350mm、650mm、950mm、1250mm、1550mm及长度方向50mm、150mm、450mm、750mm、1050mm、1350mm、1650mm、1950mm、2250mm、2550mm、2850mm、2950mm处分别钻Φ6的圆孔。拉紧、拉平整阻沙网后，用Φ5铆钉在钻孔处将阻沙网固定框架、橡胶垫、铁皮压板牢牢的固定在一起。截取长、宽、厚分别为66mm、30mm、3mm的扁铁并在离一端15mm中间位置钻取Φ10的圆孔形成网板固定钩。最后，沿高立式阻沙板半成品宽度方向，按50mm、550mm、1050mm、1550mm处将网板固定钩未钻圆孔端焊接在高立式阻沙板半成品上形成高立式阻沙板。重复以上工作，制作需求量的高立式阻沙板。

(4)挂式立柱的制作

本实施例中，立柱采用材质为Q235、规格为60mm×60mm、管壁厚2mm的方形钢管，立柱露出地面的高度为1.6m，立柱埋入地下的长度为0.6m，立柱间的距离为3.25m。

高立式阻沙板的规格为：宽度1.6m、长度3.0m，开口率45％。将高立式阻沙板用螺栓固定在挂式立柱上，形成减风速防沙障。

F2＝wp*S＝0.5625*(3.0*1.6*55％)＝1.485[kN](S:高立式阻沙板迎风受力面积)

F_立柱＝F2＝1.485[kN]

Q＝F_立柱*(1.6/2)＝1.485*(1.6/2)＝1.19[kNm]

此时，高立式阻沙板所具备的最大强度F1＝1.9[kN]大于风沙减速板受到的最大受力F2＝1.485[kN]。经过计算，立柱本身所具备的最大抗弯强度σ_bb＝1.97[kNm]大于立柱上受到的最大弯矩Q＝1.19[kNm]。

显然，实施例2的挂式立柱高立式阻沙板防风沙障可以可靠使用，即使在最高风速为30m/s时。

故，选用2.2m长的60mm×60mm×2mm的方形钢管为立柱，并在离一端50mm、550mm、1050mm、1550mm处钻Φ10的圆孔；选用长宽厚分别为320mm、30mm、3mm扁铁为立柱挂钩，并在扁铁中间位置钻Φ10的圆孔、离两端15mm出中间位置开长100mm、宽10mm的两个长条形槽。表面防锈处理后将立柱挂钩中间圆孔与立柱所钻的孔对齐并用Φ10螺栓固定在一起形成挂式立柱。

(5)安装

将挂式立柱上无立柱挂钩的一端固定在地面下，其中立柱露出地面的高度为1.60m，立柱埋入地下的长度为0.6m。按现场施工和以上要求，将立柱依次固定，且两柱之间的距离为3160mm～3340mm之间。最后，将宽度1.6m、长度3.0m、开口率45％的高立式阻沙板用Φ8螺栓固定在相邻的两立柱的立柱挂钩上，形成不断延伸的防沙障。

实施例3

(1)选网

选取长度4.05m、宽度2.05m的HDPE阻沙网。

(2)阻沙网固定框架制作

以取长度4.05m、宽度2.05m的HDPE阻沙网为基准，用40×40×3mm角铁焊接成4m×2m的方框。

(3)高立式阻沙板的制作

阻沙网固定框架内侧四边垫上橡胶垫；将4.05×2.05mHDPE阻沙网铺在阻沙网固定框架上；再在阻沙网固定框架四边压上橡胶垫，在橡胶垫上压上2mm厚铁皮。在沿宽度方向50mm、200mm、600mm、1000mm、1400mm、1800mm、1950mm及长度方向50mm、200mm、600mm、1000mm、1400mm、1800mm、2200mm m、2600mm、3000mm、3400mm、3800mm、3950mm处分别钻Φ6的圆孔。拉紧、拉平整阻沙网后，用Φ5铆钉在钻孔处将阻沙网固定框架、橡胶垫、铁皮压板牢牢的固定在一起。截取长、宽、厚分别为66mm、30mm、3mm的扁铁并在离一端15mm中间位置钻取Φ12的圆孔形成网板固定钩。最后，沿高立式阻沙板半成品宽度方向，按100mm、550mm、1000mm、1450mm、1900mm处将网板固定钩未钻圆孔端焊接在高立式阻沙板半成品上形成高立式阻沙板。重复以上工作，制作需求量的高立式阻沙板。

(4)挂式立柱的制作

本实施例中，立柱采用材质为Q235、规格为80mm×80mm、管壁厚3mm的方形钢管。立柱露出地面的高度为2.0m，立柱埋入地下的长度为0.8m，立柱间的距离为4.23m。

高立式阻沙板的规格为：宽度2.0m、长度4.0m，开口率45％。将高立式阻沙板用螺栓固定在挂式立柱上，形成减风速防沙障。

当现场最高风速为20m/s且正面吹向高立式阻沙板时，高立式阻沙板受到的最大受力F2，和立柱上受到的最大弯矩Q是:

wp＝v²/1600[kN/m²]＝0.25[kN/m²](wp:单位面积上的受力，v:最高风速)

F2＝wp*S＝0.25*(4.0*2.0*55％)＝1.1[kN](S:高立式阻沙板迎风受力面积)

F_立柱＝F2＝1.1[kN]

Q＝F_立柱*(2/2)＝1.1*(2/2)＝1.1[kNm]

此时，高立式阻沙板所具备的最大强度F1＝1.9[kN]大于风沙减速板受到的最大受力F2＝1.1[kN]。经过计算，立柱本身所具备的最大抗弯强度σ _bb＝5.17[kNm]大于立柱上受到的最大弯矩Q＝1.1[kNm]。

显然，实施例3的挂式立柱高立式阻沙板防风沙障可以可靠使用，即使在最高风速为20m/s时。

故，选用2.8m长的80mm×80mm×3mm的方形钢管为立柱，并在离一端100mm、550mm、1000mm、1450mm、1900mm处钻Φ12的圆孔。选用长宽厚分别为320mm、30mm、3mm扁铁为立柱挂钩，并在扁铁中间位置钻Φ12的圆孔、离两端15mm的中间位置开长100mm、宽12mm的两个长条形槽。表面防锈处理后将立柱挂钩中间圆孔与立柱所钻的孔对齐并用Φ10螺栓固定在一起形成挂式立柱。

(5)安装

将挂式立柱上无立柱挂钩的一端固定在地面下，其中立柱露出地面的高度为2.0m，立柱埋入地下的长度为0.8m。按现场施工和以上要求，将立柱依次固定，且两柱之间的距离为4170mm～4360mm之间。最后，将宽度2.0m、长度4.0m、开口率45％的高立式阻沙板用Φ10螺栓固定在相邻的两立柱的立柱挂钩上，形成不断延伸的防沙障。

Claims

1.一种高立式阻沙障，所述高立式阻沙障包括高立式阻沙板和挂式立柱；其中，所述高立式阻沙板包括：

(1)阻沙网，

(2)阻沙网固定框架，

(3)网板固定钩；

所述挂式立柱包括：

(1)立柱，

(2)立柱固定钩；

2.如权利要求1所述的高立式阻沙障，其特征在于，所述阻沙网包括长2～5m和宽0.8～2m的植物纤维或HDPE阻沙网。

3.如权利要求1所述的高立式阻沙障，其特征在于，所述阻沙网固定在阻沙网固定框架上，所述阻沙网固定框架具有3～5个网板固定钩。

4.如权利要求1-3任一项所述的高立式阻沙障，其特征在于，所述网板固定钩的长、宽和厚分别为67～92mm、30～50mm和2.5～3.5mm，并在距离网板固定钩一端10～15mm处具有直径7～12mm圆孔。

5.如权利要求1所述的高立式阻沙障，其特征在于，所述立柱的长度为1.35～2.85m。

6.如权利要求1所述的高立式阻沙障，其特征在于，所述立柱固定钩的长度和宽度分别为300～360mm和30～50mm，并在距离立柱固定钩两端10～15mm处各开长80～120mm、宽7～12mm的长条形孔。

7.如权利要求1-3任一项所述的高立式阻沙障，其特征在于，所述阻沙网固定框架和阻沙网之间具有橡胶垫。

8.如权利要求1-3任一项所述的高立式阻沙障，其特征在于，所述阻沙网通过自攻螺丝或铆钉与阻沙网固定框架固定在一起；所述网板固定钩通过自攻螺丝或铆钉固定在阻沙网固定框架的边框上。

9.如权利要求1-3任一项所述的高立式阻沙障，其特征在于，所述高立式阻沙板和挂式立柱通过螺栓相互连接，形成阻沙障。

10.如权利要求1-3任一项所述的高立式阻沙障，其特征在于，所述立柱露出地面的高度为0.85～2.05m，立柱埋入地面的长度为0.5～0.8m，和立柱间的距离为2～5m。