CN205687457U - 行程可控的电动葫芦 - Google Patents
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Abstract
一种行程可控的电动葫芦，包括机架，机架内置有卷筒，卷筒一端连有用于传递给卷筒扭矩的动力组件，另一端连有制动器，卷筒外表面转动连有用于使钢丝绳能整齐地排列在卷筒上导绳器，导绳器沿纵向的两端设有限位杆，限位杆通过支撑架连接在机架上，导绳器表面设用于和限位杆抵触的挡板，限位杆朝向挡板一端设置压力感应器，当压力感应器和挡板抵触，压力感应器向制动器提供制动信号,提供压力感应器自动控制起重高度，起重位置更精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻型起重设备领域，特别涉及行程可控的电动葫芦。
背景技术
电动葫芦是一种特种起重设备，安装于天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。现有电动葫芦需要人工控制起重的高度，由于操作人员的不同，起重的高度并不能每次都能达到指定高度，假如起重的液体原料需要倾倒到容器里面，假如起重的高度不到，液体原料不能完全倾倒到容器里，造成浪费；假如起重的高度过高，液体原料由于倾倒速度过快，导致液体原料溅出容器，不仅造成浪费同时对工作人员的健康造成隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种行程可控的电动葫芦，提供压力感应器自动控制起重高度，使得控制起重位置更精确。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种行程可控的电动葫芦，包括机架，机架内置有卷筒，卷筒一端连有用于传递给卷筒扭矩的动力组件，另一端连有制动器，卷筒外表面转动连有用于使钢丝绳能整齐地排列在卷筒上导绳器，导绳器沿纵向的两端设有限位杆，限位杆通过支撑架连接在机架上，导绳器表面设用于和限位杆抵触的挡板，限位杆朝向挡板一端设置压力感应器，当压力感应器和挡板抵触，压力感应器向制动器提供制动信号。
通过采用上述技术方案，钢绳处于原始位置，工作人员操作控制开关，给电动葫芦提供电力，动力组件由三级定轴斜齿轮转动件构成，动力组件给卷筒传递扭矩，卷筒开始转动；导绳器包括导绳板和连接钢带，连接钢带内置环螺纹口和卷筒的螺纹槽相互配合，导绳器开始移动，当导绳器上的挡板和其中一个限位杆抵触之后，压力感应器受到作用力且向制动器发出信号，电动葫芦停止工作；然后把钢绳上固定的夹子用于固定装有液体原料的液体罐；完成对液体罐的固定工作完成之后，工作人员操作控制开关的开始按钮，导绳器使得钢绳均匀的排布在卷筒上，液体罐处于上升状态，当导绳器的挡板和另外一个限位杆抵触之后，压力感应器受到作用力且向制动器发出信号，电动葫芦再次停止工作；工作人员把罐子内的液体倾倒加工罐内。整套动作在高度在压力感应器自动控制的情况下，准确的到达指定位置，不需要针对准确性对工作人员进行培训，提高企业生产效率。
优选的, 导绳器沿径向两端固定有导向块，导向块的下表面设有滑动槽，滑动槽和机架滑动连接。
通过采用上述技术方案，导向块上的滑动槽和机架的边缘滑动连接，当卷筒在转动的时候，导绳器在卷筒的带动下一起运动，导向块的滑动槽和机架的滑动连接，使得导绳器一直处于轴向运动，导向块具有对导绳器的导向作用，保证限位杆和挡板能够接触。
优选的，挡板两面设有用于和限位杆抵触的挡块，挡块正对于限位杆设置。
通过采用上述技术方案，挡板和限位杆顶部的压力感应器接触的时候，由于挡板的表面时不规则的造成压力感应器和挡板接触不良，造成不能及时反映信号给制动器，导致没有达到指定高度。在挡板表面设置的挡块，压力感应器和挡块完全抵触，能够准确的发出信号给制动器，制动器及时停止卷筒释放或者收起钢绳，保证钢绳在导绳器的运动下到达指定位置，保证电动葫芦行程的准确性。
优选的，挡块的截面面积等于或大于限位杆的截面面积。
通过采用上述技术方案，挡块的截面面积等于或大于限位杆的截面面积，使得限位杆完全和挡块抵触，同时保证压力传感器和挡块完全抵触，保证钢绳在导绳器的运动下到达指定位置，保证电动葫芦行程的准确性。
优选的，压力感应器的头部设有缓冲层，感应压力器的尾部和限位杆固定连接。
通过采用上述技术方案，限位杆顶端的压力感应器和挡块直接抵触，长期的接触导致压力感应器失灵，为了延长压力感应器的使用寿命，在压力感应器头部设置缓冲层，缓冲层由橡胶制成，可以吸收限位杆和挡块之间产生的冲击力。
优选的，机架设有用于和横梁固定的支耳，支耳和机架之间设有加强筋。
通过采用上述技术方案，电动葫芦主要用于悬挂在横梁上，然后克服物体重力使得物体升高，通过支耳和横梁连接，支耳不仅要克服电动葫芦本身的重力，还需要克服需要运输的物体的重力，所以对支耳的强度要求很高，通过在支耳和机架之间设置加强筋，增加支耳的强度。
优选的，限位杆螺纹连有支撑架的一端，支撑架另一端固定连接机架。
通过采用上述技术方案，限位杆的顶端连接压力传感器，机架离挡块具有一定的距离，为了使得限位杆和挡块完全接触，通过支撑架连接机架和限位杆，使得限位杆和挡块抵触之后不会产生形变，不会导致压力感应器在限位杆产生形变之后导致接触不良。
优选的，支撑架是L型弹性金属片制成的。
通过采用上述技术方案，当压力感应器出现损坏的时候，支撑架带有一定弹性的L型金属片制成，在电动葫芦无法停止转动，可以避免挡块把限位块损坏，给工作人员缓冲时间用于手动操控开控制开关，使得电动葫芦断电停止工作。
优选的，滑动槽包括侧壁，侧壁为和机架边缘相同的形状。
通过采用上述技术方案，卷筒带动导绳器工作的时候，为了避免滑动槽和机架边缘抵触导致导绳器不运动，造成导绳器的损坏，所以要保证滑动槽和机架边缘始终处于平行，所以滑动槽的侧壁和机架边缘相同的形状。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过增加限位杆，在限位杆顶端增加压力感应器，压力感应器向制动器发出信号，在导绳器上增加挡板，通过挡板和限位杆的配合，可以精确控制电动葫芦起吊的高度和下降的高度。减少工作人员的操作难度。压力感应器头部的缓冲层吸收了挡板和限位杆的冲击力，延长压力感应器的使用寿命。通过弹性L型金属片的使用，在压力感应器失灵的情况下，给了工作人员停止卷筒转动的时间。
附图说明
图1为行程可控的电动葫芦立体结构图；
图2为图1中A的放大图；
图3为图1中B的放大图；
图4为B中的剖视图；
图5为图1中C的放大图。
附图标记：1、机架;2、卷筒；3、制动器；4、导绳器；5、限位杆；6、挡板；7、压力感应器；8、导向块；9、滑动槽；91、侧壁；10、挡块；11、缓冲层；12、加强筋；13、支撑架；14、支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种电动葫芦，包括机架1，机架1在整个电动葫芦中，起到固定动力组件的壳体，内置线路和制动器3，其中支架中间开口用于安放卷筒2，卷筒2的两端分别是动力组件和制动器3，动力组价由三级定轴斜齿轮转动件构成，机架1上端设置具有加强筋12的支耳14，用于悬挂在横梁上。卷筒2上设置导绳器4，导绳器4用于把钢绳均匀的排列在卷筒2上，或者均匀的把钢绳从卷筒2上释放。通过导绳器4、钢绳、卷筒2、以及在动力组件的动力作用下，实现了电动葫芦的起重的功能。由于特殊的场地，对电动葫芦起重的高度和下降的高度有需要精准的位置，不能只靠工作人员的眼光观察。所以在机架1上两端设置支撑架13，支撑架13上分别安装限位杆5，限位杆5把导绳器4夹在中间。限位杆5朝向导绳器4的一端分别设置压力感应器7。
工作人员通过控制板驱动动力组件工作，钢绳在导绳器4的作用下开始向下运动，同步的导绳器4朝向一个限位杆5处运动，当钢绳到达指定高度之后，同步的导绳器4固定的挡板6，挡板6上固定的截面积不小于限位杆5截面积的挡块10和限位杆5抵触，位于限位杆5的压力感应器7在抵触到挡块10的压力，然后向制动器3发出信号，使得卷筒2停止转动，钢绳停止下降高度。工作人员通过钢绳上的夹子把装有液体原料的罐子固定紧，然后再次通过控制板驱动动力组件工作，钢绳在导绳器4的作用下开始向上运动，同步的导绳器4朝向另一个限位杆5处运动，当钢绳到达指定高度之后，同步的导绳器4固定的挡板6，挡板6上固定的截面积不小于限位杆5截面积的挡块10和限位杆5抵触，位于限位杆5的压力感应器7在抵触到挡块10的压力，然后向制动器3发出信号，使得卷筒2停止转动，钢绳停止上升高度。工作人员把液体原料倾倒在加工罐中，完成工作。
当压力感应器7向制动器3发出的信号没有反应，电动葫芦不能停止工作，支撑架13是由弹性L型金属片制成，避免导绳器4的挡块10一直挤压限位杆5，导致电动葫芦损坏限位杆5，同时给了工作人员反应的时间，通过手动控制来使电动葫芦停止工作。
如图1、2所示，导绳器4沿开口机架1的两端设置导向块8，导向块8上沿卷筒2轴向设置滑动槽9，滑动槽9包括侧壁91，侧壁形状和机架边缘相同，卷筒带动导绳器工作的时候，为了避免滑动槽和机架边缘抵触导致导绳器不运动，造成导绳器的损坏，所以要保证滑动槽和机架边缘始终处于平行，所以滑动槽的侧壁和机架边缘相同的形状。
如图1、3、4所示，在压力感应器7远离限位杆5的一面设置缓冲层11，缓冲层11用于吸收限位杆5和挡块10在相互抵触时候产生的冲击力。延长了压力感应器7的使用寿命。
如图5所示，支耳14侧壁设置加强筋12，加强筋12和机架1连接，加强筋12分担了支耳14受到电动葫芦的重力和升降物体的重量。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种行程可控的电动葫芦，包括机架（1），机架（1）内置有卷筒（2），所述卷筒（2）一端连有用于传递给卷筒(2)扭矩的动力组件，另一端连有制动器（3），所述卷筒（2）外表面转动连有用于使钢丝绳能整齐地排列在卷筒上导绳器（4），其特征是：所述导绳器(4)沿纵向的两端设有限位杆(5)，所述限位杆(5)通过支撑架连接在机架上，所述导绳器（4）表面设用于和限位杆（5）抵触的挡板（6），所述限位杆（5）朝向挡板（6）一端设置压力感应器（7），当压力感应器(7)和挡板抵触，压力感应器（7）向制动器（3）提供制动信号。
2.根据权利要求1所述的行程可控的电动葫芦，其特征是：所述导绳器（4）沿径向两端固定有导向块（8），所述导向块（8）的下表面设有滑动槽（9），所述滑动槽(9)和机架（1）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的行程可控的电动葫芦，其特征是：所述挡板（6）两面设有用于和限位杆（5）抵触的挡块（10），所述挡块（10）正对于限位杆（5）设置。
4.根据权利要求3所述的行程可控的电动葫芦，其特征是：所述挡块（10）的截面面积等于或大于限位杆（5）的截面面积。
5.根据权利要求4所述的行程可控的电动葫芦，其特征是：所述压力感应器（7）的头部设有缓冲层（11），压力感应器（7）的尾部和限位杆（5）固定连接。
6.根据权利要求5所述的行程可控的电动葫芦，其特征是：所示机架（1）设有用于和横梁固定的支耳（14），所述支耳（14）和机架（1）之间设有加强筋（12）。
7.根据权利要求6所述的行程可控的电动葫芦，其特征是：所述限位杆（5）螺纹连有支撑架（13）的一端，支撑架（13）的另一端固定连接机架。
8.根据权利要求7所述的行程可控的电动葫芦，其特征是：所述支撑架（13）是L型弹性金属片制成的。
9.根据权利要求2所述的行程可控的电动葫芦，其特征是：所述滑动槽（9）包括侧壁（91），所述侧壁（91）为和机架（1）相同的形状。
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| CN110316671A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-11 | 诺威起重设备（苏州）有限公司 | 防爆电葫芦限位装置及防爆电葫芦 |
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2016
- 2016-06-22 CN CN201620619356.8U patent/CN205687457U/zh not_active Expired - Fee Related
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