CN2056867U - 锅炉烟尘处理器 - Google Patents
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Abstract
一种锅炉烟尘处理器,它是由减压罩、雾状捕捉室和密封箱体组成的,减压罩设有烟尘入口和入孔;雾状捕捉室设有高压水管、分水管和喷水孔等装置,在密封箱体中设有许多小管子,通过水与烟尘的充分接触,达到除下粉尘和清除烟尘中的二氧化硫、氮氧化物的目的。本实用新型结构简单、制造容易、成本低,占地少,效率高,使用寿命长。
Description
本实用新型涉及一种锅炉烟尘处理器。它属于环境保护设备。
目前,国内外使用的烟气除尘设备效率低,不能清除烟尘中所含的二氧化硫、三氧化硫、氮氧化合物和碳氢化合物等,因而造成地球气温升高、有害气体泛滥,酸雨严重污染环境、毁环森林农田与植物;危害人类健康,肺病、气管炎和癌症发病率直线上升。
本实用新型的目的就是要提供一种清除二氧化硫、二氧化碳和除尘效率高的锅炉烟尘处理器。
本实用新型是这样实现的:它是由减压罩2、雾状捕捉室4和密封箱体9组成;减压罩2呈伞状,位于烟尘处理器的顶端,其顶部设烟尘入口1,下设入孔3;雾状捕捉室4位于减压罩2之下,高压水管5设于雾状捕捉室4一侧,与其相对应的另一侧有清洗主管11,高压水管5的分管横贯雾状捕捉室4中,分管上有许多喷水孔;密封箱体9与雾状捕捉室4连通,密封箱体9的顶部设多孔平板7,其每孔都与一小管6连接,小管6为垂直状,下口与密封箱底有一段距离,约50毫米;密封箱体9的气体从排气口8排出,而底部的水则通过溢水管10排出。高压水管5与分管呈“册”字排列,分管上的喷水孔等距排列。分管道上的喷水孔不能过小,最佳为φ2毫米。
本实用新型使水与烟尘充分接触,把烟尘分解成若干个小气流,以达到除下粉尘,并将烟尘中的二氧化硫、氮氧化物溶于水中,再加入适量的天然氧化镁矿粉,生成无机盐、硫酸镁和碳酸镁,因而不再能污染大气、危害人类健康了,加镁后的污水经过处理再重复利用。
本实用新型的优点:
1.结构简单、制造容易、投资少、占地少、使用寿命长;
2.烟尘中二氧化硫清除率为75~85%;
3.清除烟尘中氮氧化物(主要是二氧化碳)达50%以上;
4.除尘率达97~98%以上;
下面结合附图对本实用新型做详细说明:
图1是锅炉烟尘处理器纵半剖图。
图2是锅炉烟尘处理器横半剖图。
图3是多孔平板7图。
图4是小管6形状图。
参照图1。由专用水泵将高压水压入主管道,即高压水管5中,水流进分管道,然后通过分管道上的喷水孔,将水柱密集地喷射到容器内,形成粗水柱的水帘,当水柱与水柱之间和水柱与容器壁之间产生碰撞时。就形成很多细小的水雾、水珠,此时锅炉烟尘从烟尘入口1进入减压罩2之中,下降到雾状捕捉室4内,通过水帘时和水及雾发生一次较多的接触,然后水雾和烟尘的混合物通过密封箱体9中的许多小管6,这些小管6将进入减压罩2的粗气流分解成若干个很细的气流,由于水量较大,小管6的内壁自然形成一层水膜。当烟尘与水及雾的混合物与小管壁接触时,就把靠近小管6内壁的混合气体中的尘枯下来,并使烟尘中的二氧化硫、二氧化碳等有害气体吸附到水中,这些水膜由于水泵的不断供水而不断更新,不断地工作着。水、雾及烟尘的混合物继续在小管6中前进时,由于小管6内壁与运动中的混合物之间的摩擦阻力,使得靠近小管6内壁的气流后于管中心的气流,这样混合物在较长的小管6中行进时,被分解成簿片,就能够最大限度的和水接触,最大限度地提供了捕捉粉尘,吸收气体中的二氧化硫、二氧化碳的机会。水和烟尘的混合物运动到小管6的出口,因容器底部控制着一定的水面高度,使小管6的下口插入水中,当密封箱体9由于风机作用产生负压时,烟尘混合物就通过箱体底部的控制水面而冒出水面,这时候,产生大量气泡,这就又一次地将烟尘进行了洗涤。由于小管6的出口与容器底之间距离很小、气水之间的气体运动使得箱体底部的水产生沸腾状态,因而容器底部就不会产生烟尘沉淀现象,也就无需设置清底装置。
Claims (3)
1、一种锅炉烟尘处理器,其特征在于它是由减压罩2、雾状捕捉室4和密封箱体9组成:
(1)减压罩2呈伞状,位于烟尘处理器的顶端,其顶部设烟尘入口1,下设人孔3;
(2)雾状捕捉室4位于减压罩2之下,高压水管5设于雾状捕捉室4一侧,与其相对应的另一侧有清洗主管11,高压水管5的分管横贯雾状捕捉室4中,分管上有许多喷水孔;
(3)密封箱体9与雾状捕捉室4连通,密封箱体9的顶部设多孔平板7,其每孔都与一小管6连接,小管6为垂直状,下口与密封箱底有一段距离;
(4)密封箱体9的气体从排气口8排出,而底部的水则通过溢水管10排出。
2、如权利要求1所述的锅炉烟尘处理器,其特征是高压水管5与分管呈“册”字排列,分管上的喷水孔等距排列。
3、如权利要求1所述的锅炉烟尘处理器,其特征是分管道上的喷水孔不能过小,最佳为φ2毫米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN89220193U CN2056867U (zh) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 锅炉烟尘处理器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN89220193U CN2056867U (zh) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 锅炉烟尘处理器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2056867U true CN2056867U (zh) | 1990-05-09 |
Family
ID=4874918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN89220193U Withdrawn CN2056867U (zh) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 锅炉烟尘处理器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2056867U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1078091C (zh) * | 1994-10-12 | 2002-01-23 | 三菱重工业株式会社 | 湿式烟道气除硫系统 |
-
1989
- 1989-11-29 CN CN89220193U patent/CN2056867U/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1078091C (zh) * | 1994-10-12 | 2002-01-23 | 三菱重工业株式会社 | 湿式烟道气除硫系统 |
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PB01 | Publication | ||
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