CN205686241U - 可翻转座盆总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可翻转座盆总成，包括底板，底板上设有两块边板，两块边板的前部分别设有挡板插槽，在两块边板之间设有前挡板，该前挡板插接在挡板插槽内，两块边板上铰接有同一个座盆盖板，座盆盖板与边板之间设有翻转锁死机构，采用本实用新型边板、底板、前挡板和后挡板之间形成一个空巢，方便存放维修工具或其他小部件，座盆盖板可翻转打开，座盆打开后可用锁死机构锁定座盆盖板，方便拿取维修工器具，避免了维修中反复开启座盆盖板影响座盆盖板转轴的使用寿命，盆盖板盖合后通过弹性卡片限位，座盆盖板盖合紧密如遇颠簸不易颠开，前挡板采用插入式安装方式，可将其他部件全部安装完毕后再插入前挡板即可完成整个座盆的安装。

Description

可翻转座盆总成

技术领域

本实用新型涉及汽车座椅技术领域，具体涉及一种可翻转座盆总成。

背景技术

相对于家用小型汽车来讲，卡车算是个庞然大物，它不仅“身长臂高”而且“膀大腰圆”。卡车从诞生之初就为货物运输而服务，长途跋涉对它来讲简直是太习以为常了，为保证驾驶者在长时间的驾驶中可能遇到的突发情况，特别是一些轮胎损坏、发动机故障等可能影响正常驾驶的意外状况，驾驶者往往通晓一些简单的维修，以确保尽快恢复正常货运，维修时往往需要用到一些专用的设备，特别是一些小型维修器具和替换零部件，为节约存储空间和方便找寻往往将此类维修器具和替换零部件放置在座椅的座盆内，为方便拿去维修器具和替换零部件座椅的座盆盖板必须可翻转打开，传统的翻转结构是将座盆翻转后靠人手维持座盆的打开状态，人手一松开座盆就自动合上，若维修中需要反复开启座盆，此种结构一方面比较费时费力，另一方便增加了座盆翻转转轴的符合，影响其使用寿命，另外座盆的前挡板一般焊死或铆死在座盆上，不方便座盆的初始安装和日常维修。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种方便安装、座盆打开后可自动锁死的可翻转座盆总成。

技术方案如下：一种可翻转座盆总成，其关键在于：包括底板，所述底板上设有两块边板，两块所述边板正对设置，两块所述边板的前部分别设有挡板 插槽，在两块所述边板之间设有前挡板，该前挡板插接在所述挡板插槽内，两块所述边板上铰接有同一个座盆盖板，所述座盆盖板与所述边板之间设有翻转锁死机构。采用本技术方案前挡板采用插入式安装方式，可将其他部件全部安装完毕后再插入前挡板即可完成整个座盆的安装，避免了采用固定式安装时，先安装前挡板则不方便安装座盆的其他部件，先安装座盆的其他部件再安装前挡板时前挡板安装较困难的弊端，另外座盆盖板可翻转打开，座盆打开后可用锁死机构锁定座盆盖板，使座盆盖板始终维持在打开状态，方便拿取维修工器具，避免了维修中反复开启座盆盖板影响座盆盖板转轴的使用寿命。

进一步，上述前挡板包括下挡板和上挡板，所述底板的前部向上折弯形成所述下挡板，所述上挡板下部设有至少一个插接件，在所述下挡板的顶部与插接件对应设置有插件槽，所述插接件插设在对应的所述插件槽内。采用本方案下挡板与底板为一体式结构既便于生产又方便安装，上挡板插接在下挡板上较稳固。

在所述边板的内侧壁上设有前限位件和后限位件，所述前限位件和后限位件之间形成所述挡板插槽。采用此方案无需在边板上开槽，不影响边板的强度，且上挡板通过前后限位件限位后不易晃动，对插接件具有一定的保护作用。

上述后限位件包括与前限位件正对设置的限位板，在所述上挡板的内侧与其平行设置有限位卡接板，该限位卡接板的上部折弯后与所述上挡板固定连接，所述限位卡接板与所述上挡板之间形成限位板卡接槽，所述限位板卡设在所述限位板卡接槽内。采用本设计通过限位卡和限位板卡接槽的配合对上挡板起到限位固定的作用。

上述限位板上设有挡板卡紧孔，所述限位卡接板上正对所述挡板卡紧孔设有弹性抵紧片，该弹性抵紧片卡扣在所述挡板卡紧孔内。采用此设计通过弹性抵紧片将上挡板和前限位件抵紧，上挡板安装更稳固。

上述限位板连接有固定板，该固定板固定安装在对应的所述边板的内壁上，所述限位板与所述上挡板相互平行。采用此方案方便安装限位板，限位板与上挡板配合安装更方便。

上述上挡板的内侧设有两个所述限位卡接板，两个所述限位卡接板分别靠近所述上挡板的两端，所述上挡板的下方设有限位覆板，该限位覆板的上边缘向前翻折形成覆扣部，该覆扣部的前边缘与所述上挡板的下边缘连接，所述覆扣部覆扣在所述下挡板上。限位覆板可在安插上挡板的过程中对上挡板的下行运动起到限位作用，防止其过度插接破插接件和下挡板。

上述上挡板的中部向后凹陷形成手持部。手持部方便在安装和拆卸过程中握持上挡板。

两块所述边板之间的所述底板上设有后挡板，该后挡板的两端分别与两块所述边板的后部固定连接，所述后挡板的下边缘与所述底板固定连接。采用此方案边板、底板、前挡板和后挡板之间形成一个空巢，方便存放维修工具或其他小部件。

两块所述边板之间设有前横管，该前横管靠近所述前挡板，所述前横管的两端分别与两块所述边板的上边缘固定连接，所述座盆盖板的前部设有弹性卡片，所述前横管上对应所述弹性卡片设有弹片卡孔，当所述座盆盖板盖合时所述弹性卡片卡扣在所述弹片卡孔内。采用此方案座盆盖板盖合后通过弹性卡片限位，座盆盖板盖合紧密如遇颠簸不易颠开。

有益效果：采用本实用新型的有益效果是边板、底板、前挡板和后挡板之间形成一个空巢，方便存放维修工具或其他小部件，座盆盖板可翻转打开，座盆打开后可用锁死机构锁定座盆盖板，使座盆始终维持在打开状态，方便拿取维修工器具，避免了维修中反复开启座盆盖板影响座盆盖板转轴的使用寿命，座盆盖板盖合后通过弹性卡片限位，座盆盖板盖合紧密如遇颠簸不易颠开，前 挡板采用插入式安装方式，可将其他部件全部安装完毕后再插入前挡板即可完成整个座盆的安装，避免了采用固定式安装时，先安装前挡板则不方便安装座盆的其他部件，先安装座盆的其他部件再安装前挡板时前挡板安装较困难的弊端，日常维修中需要时也可将上挡板拔出后对座盆内的其他部位进行维修，维修完后再将上挡板安装好即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为座盆盖板盖上时本实用新型的结构示意图；

图3为图2的A-A’剖视图；

图4为去掉上挡板底板和座盆盖板时本实用新型的结构示意图；

图5为图4中a部的放大图；

图6为上挡板的背面结构示意图；

图7为上挡板的正面结构示意图；

图8为图7的右视图；

图9为图7的B-B’剖视图；

图10为图7的C-C’剖视图；

图11为前限位件、后限位件和上挡板的配合结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-11所示，一种可翻转座盆总成，包括底板1，所述底板1上设有两块边板2，两块所述边板2正对设置，两块所述边板2的前部分别设有挡板插槽，在两块所述边板2之间设有前挡板，该前挡板插接在所述挡板插槽内，两块所述边板2之间的所述底板1上设有后挡板10，该后挡板10的两端分别与两块所述边板2的后部固定连接，所述后挡板10的下边缘与所述底板1固定连接，两 块所述边板2上铰接有同一个座盆盖板9，所述座盆盖板9与所述边板2之间设有翻转锁死机构11，两块所述边板2之间设有前横管8，该前横管8靠近所述前挡板，所述前横管8的两端分别与两块所述边板2的上边缘固定连接，所述座盆盖板9的前部设有弹性卡片901，所述前横管8上对应所述弹性卡片901设有弹片卡孔，当所述座盆盖板9盖合时所述弹性卡片901卡扣在所述弹片卡孔内。

所述前挡板包括下挡板3和上挡板4，所述底板1的前部向上折弯形成所述下挡板3，所述上挡板4下部设有两个插接件401，该插接件401为楔形插片，在所述下挡板3的顶部与插接件401对应设置有插件槽7，所述插接件401插设在对应的所述插件槽7内。

在所述边板2的内侧壁上设有前限位件6和后限位件5，所述前限位件6和后限位件5之间形成所述挡板插槽，两个所述边板2的前部分别向内折弯形成所述前限位件6，该前限位件6的背面与所述上挡板4的前表面贴合，所述后限位件5包括与前限位件6正对设置的限位板501，所述限位板501连接有固定板502，该固定板502固定安装在对应的所述边板2的内壁上，所述限位板501与所述上挡板4相互平行，在所述上挡板4的内侧与其平行设置有限位卡接板404，该限位卡接板404的上部折弯后与所述上挡板4固定连接，所述限位卡接板404与所述上挡板4之间形成限位板卡接槽408，所述限位板501卡设在所述限位板卡接槽408内，所述限位板501上设有挡板卡紧孔503，所述限位卡接板404上正对所述挡板卡紧孔503设有弹性抵紧片406，该弹性抵紧片406卡扣在所述挡板卡紧孔503内。

所述上挡板4的中部向后凹陷形成手持部403，所述上挡板4的内侧设有两个所述限位卡接板404，两个所述限位卡接板404分别靠近所述上挡板4的两端，两个所述边板2的内壁上对应两个所述限位卡接板404分别设有所述前限位件6 和后限位件5，所述上挡板4的下方设有限位覆板402，该限位覆板402的上边缘向前翻折形成覆扣部，该覆扣部的前边缘与所述上挡板4的下边缘连接，所述覆扣部覆扣在所述下挡板3上，所述限位卡接板404正对的所述上挡板4的背面设有抵紧凸条405，所述限位卡接板404的外表面设有加强经条407，所述插接件401、限位覆板402、抵紧凸条405与所述上挡板4一体成型，其材质均为塑料。

所述翻转锁死机构11包括止锁块111和止锁杠杆112，所述止锁块111与所述座盆盖板9固定连接，所述止锁杠杆112位于所述止锁块111的下方，所述止锁块111和所述止锁杠杆112分别与同一个所述边板2铰接，所述止锁块111的后部设有止锁槽115，所述止锁杠杆112上设有止锁齿116，当所述座盆盖板9翻转后所述止锁齿116卡合在所述止锁槽115中，所述止锁杠杆112上设有止锁弹簧113，该止锁弹簧113一端与所述锁杠杆112连接，另一端与对应的所述边板2连接，所述锁杠杆112上覆盖有限位板117，该限位板117两端分别与所述边板2固定连接，所述限位板117和所述边板2之间形成杠杆滑孔，所述止锁杠杆112穿设在所述杠杆滑孔内，所述止锁杠杆112为倾斜的斜杆，该斜杆上端穿出所述杠杆滑孔后向上折弯形成所述止锁齿116，所述止锁杠杆112下端穿出所述杠杆滑孔后向上折弯形成操作手柄114。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可翻转座盆总成，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设有两块边板(2)，两块所述边板(2)正对设置，两块所述边板(2)的前部分别设有挡板插槽，在两块所述边板(2)之间设有前挡板，该前挡板插接在所述挡板插槽内，两块所述边板(2)上铰接有同一个座盆盖板(9)，所述座盆盖板(9)与所述边板(2)之间设有翻转锁死机构(11)。

2.根据权利要求1所述的可翻转座盆总成，其特征在于：所述前挡板包括下挡板(3)和上挡板(4)，所述底板(1)的前部向上折弯形成所述下挡板(3)，所述上挡板(4)下部设有至少一个插接件(401)，在所述下挡板(3)的顶部与插接件(401)对应设置有插件槽(7)，所述插接件(401)插设在对应的所述插件槽(7)内。

3.根据权利要求2所述的可翻转座盆总成，其特征在于：在所述边板(2)的内侧壁上设有前限位件(6)和后限位件(5)，所述前限位件(6)和后限位件(5)之间形成所述挡板插槽。

4.根据权利要求3所述的可翻转座盆总成，其特征在于：所述后限位件(5)包括与前限位件(6)正对设置的限位板(501)，在所述上挡板(4)的内侧与其平行设置有限位卡接板(404)，该限位卡接板(404)的上部折弯后与所述上挡板(4)固定连接，所述限位卡接板(404)与所述上挡板(4)之间形成限位板卡接槽(408)，所述限位板(501)卡设在所述限位板卡接槽(408)内。

5.根据权利要求4所述的可翻转座盆总成，其特征在于：所述限位板(501)上设有挡板卡紧孔(503)，所述限位卡接板(404)上正对所述挡板卡紧孔(503)设有弹性抵紧片(406)，该弹性抵紧片(406)卡扣在所述挡板卡紧孔(503)内。

6.根据权利要求4所述的可翻转座盆总成，其特征在于：所述限位板(501)连接有固定板(502)，该固定板(502)固定安装在对应的所述边板(2)的内壁上，所述限位板(501)与所述上挡板(4)相互平行。

7.根据权利要求4所述的可翻转座盆总成，其特征在于：所述上挡板(4)的内侧设有两个所述限位卡接板(404)，两个所述限位卡接板(404)分别靠近所述上挡板(4)的两端，所述上挡板(4)的下方设有限位覆板(402)，该限位覆板(402)的上边缘向前翻折形成覆扣部，该覆扣部的前边缘与所述上挡板(4)的下边缘连接，所述覆扣部覆扣在所述下挡板(3)上。

8.根据权利要求2所述的可翻转座盆总成，其特征在于：所述上挡板(4)的中部向后凹陷形成手持部(403)。

9.根据权利要求1所述的可翻转座盆总成，其特征在于：两块所述边板(2)之间的所述底板(1)上设有后挡板(10)，该后挡板(10)的两端分别与两块所述边板(2)的后部固定连接，所述后挡板(10)的下边缘与所述底板(1)固定连接。

10.根据权利要求1所述的可翻转座盆总成，其特征在于：两块所述边板(2)之间设有前横管(8)，该前横管(8)靠近所述前挡板，所述前横管(8)的两端分别与两块所述边板(2)的上边缘固定连接，所述座盆盖板(9)的前部设有弹性卡片(901)，所述前横管(8)上对应所述弹性卡片(901)设有弹片卡孔，当所述座盆盖板(9)盖合时所述弹性卡片(901)卡扣在所述弹片卡孔内。