CN205685193U - 一种新型旋转修整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型旋转修整装置,包括底座、第一电机、丝杠、滑块、第二电机、转盘、安装板和金刚轮,所述第一电机设于所述底座上,所述丝杠与所述第一电机传动连接,所述滑块可滑动的设于底座上,且滑块套设于丝杠上并与丝杠螺纹连接,第二电机固定于滑块上,第二电机的输出端与金刚轮传动连接,转盘可转动的设于底座上,转盘上设有液压缸,安装板水平设于液压缸上方并与液压缸连接,安装板下表面设有安装架,安装架上设有可转动的安装轴,待修整的砂轮配合套设于所述安装轴的端部,且所述砂轮与所述金刚轮相对设置。本实用新型所述的新型旋转修整装置可提高工作效率,且方便调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及修整设备技术领域,特别涉及一种新型旋转修整装置。
背景技术
砂轮是一种比较常见的固结磨具,主要用于对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面及其他型面进行粗磨、半精磨以及开槽和切断等操作,用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层,以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程,现有的用于修整砂轮的装置结构固定,不利于砂轮及金刚轮的安装和拆卸,且难以调节。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种新型旋转修整装置,可提高工作效率,且方便调节。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
本实用新型的新型旋转修整装置,包括底座、第一电机、丝杠、滑块、第二电机、转盘、安装板和金刚轮,所述第一电机设于所述底座上,所述丝杠与所述第一电机传动连接,所述滑块可滑动的设于所述底座上,且所述滑块套设于所述丝杠上并与所述丝杠螺纹连接,所述第二电机固定于所述滑块上,所述第二电机的输出端与所述金刚轮传动连接,所述转盘可转动的设于底座上,所述转盘上设有液压缸,所述安装板水平设于所述液压缸上方并与所述液压缸连接,所述安装板下表面设有安装架,所述安装架上设有可转动的安装轴,待修整的砂轮配合套设于所述安装轴的端部,且所述砂轮与所述金刚轮相对设置。
进一步,所述安装板下表面设有多个所述安装架,且多个所述安装架沿所述安装板的周向均匀分布,多个所述安装架上均设有可转动的安装轴,且各个所述安装轴的端部均可用于套设待修整的砂轮。
进一步,所述底座上设有T型槽,所述滑块的底部配合设于所述T型槽内。
进一步,所述转盘穿设有紧固螺栓,当所述紧固螺栓旋紧时,所述紧固螺栓可将所述转盘锁紧在所述底座上。
进一步,所述底座底面设有多个支脚。
本实用新型所述的新型旋转修整装置,在使用时,可将待修整的砂轮配合套设于所述安装轴的端部,通过使所述转盘转动或静止,调节所述待修整的砂轮的位置,由所述液压缸驱动所述安装板和所述砂轮竖直移动,从而调节所述砂轮的高度,同时,通过所述第一电机驱动所述丝杠转动,根据丝杠螺母原理,使所述滑块沿所述丝杠直线移动,从而调节所述第二电机和所述金刚轮的位置,通过上述调节过程,可使待修整的砂轮与金刚轮精确贴合,此时,可由所述第二电机带动所述金刚轮旋转,对所述砂轮表面进行磨削、修整,避免了人工拆装、调节,降低了工作强度,也是效率得到提高,由此,可提高工作效率,且方便调节。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型提供的新型旋转修整装置的示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1所示:本实施例的一种新型旋转修整装置,包括底座1、第一电机2、丝杠3、滑块4、第二电机5、转盘6、安装板7和金刚轮8,所述第一电机2设于所述底座1上,所述丝杠3与所述第一电机2传动连接,所述滑块4可滑动的设于所述底座1上,且所述滑块4套设于所述丝杠3上并与所述丝杠3螺纹连接,所述第二电机5固定于所述滑块4上,所述第二电机5的输出端与所述金刚轮8传动连接,所述转盘6可转动的设于底座1上,所述转盘6上设有液压缸9,所述安装板7水平设于所述液压缸9上方并与所述液压缸9连接,所述安装板7下表面设有安装架10,所述安装架10上设有可转动的安装轴11,待修整的砂轮12配合套设于所述安装轴11的端部,且所述砂轮12与所述金刚轮8相对设置。
本实施例所述的新型旋转修整装置,在使用时,可将待修整的砂轮12配合套设于所述安装轴11的端部,通过使所述转盘6转动或静止,可调节所述砂轮12的位置,由所述液压缸9驱动所述安装板7和所述砂轮12竖直移动,从而调节所述砂轮12的高度,同时,通过所述第一电机2驱动所述丝杠3转动,根据丝杠螺母原理,使所述滑块4沿所述丝杠3直线移动,从而调节所述第二电机5和所述金刚轮8的位置,通过上述调节过程,可使待修整的砂轮12与金刚轮8精确贴合,此时,可由所述第二电机5带动所述金刚轮8旋转,对所述砂轮12表面进行磨削、修整,避免了人工拆装、调节,降低了工作强度,也是效率得到提高,由此,可提高工作效率,且方便调节。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装板7下表面设有多个所述安装架10,且多个所述安装架10沿所述安装板7的周向均匀分布,多个所述安装架10上均设有可转动的安装轴11,且各个所述安装轴11的端部均可用于套设待修整的砂轮12,可同时安装多个砂轮12,当完成一个砂轮12的修整后,可通过旋转转盘6将另一砂轮12与金刚轮8对应贴合,进行下一个砂轮12的修整,避免频繁进行人工拆装,有利于进一步提高工作效率。
作为上述技术方案的进一步改进,所述底座1上设有T型槽,所述滑块4的底部配合设于所述T型槽内,便于对所述滑块4进行导向,也防止滑块4偏斜或旋转。
作为上述技术方案的进一步改进,所述转盘6穿设有紧固螺栓13,当所述紧固螺栓13旋紧时,所述紧固螺栓13可将所述转盘6锁紧在所述底座1上,便于固定转盘6,且结构简单。
作为上述技术方案的进一步改进,所述底座1底面设有多个支脚14。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种新型旋转修整装置,其特征在于:包括底座(1)、第一电机(2)、丝杠(3)、滑块(4)、第二电机(5)、转盘(6)、安装板(7)和金刚轮(8),所述第一电机(2)设于所述底座(1)上,所述丝杠(3)与所述第一电机(2)传动连接,所述滑块(4)可滑动的设于所述底座(1)上,且所述滑块(4)套设于所述丝杠(3)上并与所述丝杠(3)螺纹连接,所述第二电机(5)固定于所述滑块(4)上,所述第二电机(5)的输出端与所述金刚轮(8)传动连接,所述转盘(6)可转动的设于底座(1)上,所述转盘(6)上设有液压缸(9),所述安装板(7)水平设于所述液压缸(9)上方并与所述液压缸(9)连接,所述安装板(7)下表面设有安装架(10),所述安装架(10)上设有可转动的安装轴(11),待修整的砂轮(12)配合套设于所述安装轴(11)的端部,且所述砂轮(12)与所述金刚轮(8)相对设置。
2.根据权利要求1所述的新型旋转修整装置,其特征在于:所述安装板(7)下表面设有多个所述安装架(10),且多个所述安装架(10)沿所述安装板(7)的周向均匀分布,多个所述安装架(10)上均设有可转动的安装轴(11),且各个所述安装轴(11)的端部均可用于套设待修整的砂轮(12)。
3.根据权利要求1所述的新型旋转修整装置,其特征在于:所述底座(1)上设有T型槽,所述滑块(4)的底部配合设于所述T型槽内。
4.根据权利要求1所述的新型旋转修整装置,其特征在于:所述转盘(6)穿设有紧固螺栓(13),当所述紧固螺栓(13)旋紧时,所述紧固螺栓(13)可将所述转盘(6)锁紧在所述底座(1)上。
5.根据权利要求1所述的新型旋转修整装置,其特征在于:所述底座(1)底面设有多个支脚(14)。
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---|---|---|---|---|
CN107322479A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-11-07 | 江苏耐锐特磨料磨具有限公司 | 超硬砂轮修整装置 |
CN108908119A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-30 | 华侨大学 | 一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置 |
CN112621582A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-09 | 苏州戴蒙得精密工具有限公司 | 修整砂轮的金刚石滚轮烧结成型工艺 |
CN113386048A (zh) * | 2020-03-11 | 2021-09-14 | 四川明鑫电器电瓷有限公司 | 一种陶瓷绝缘子打磨装置 |
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