CN205683971U - 一种保健品制造用的自动高效混合制粒机 - Google Patents
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Abstract
一种保健品制造用的自动高效混合制粒机,包括筒体和混料装置,所述筒体右部上方设有混料装置,混料装置包括混料壳体,混料壳体底部通过连接管与筒体相连通,混料壳体内设有第一转轴,第一转轴顶端与位于混料壳体上方的第一电机相连接,第一转轴的上部和下部均设有混合圆盘,混合圆盘的上表面和下表面均匀布置有若干混合凸起,两个混合圆盘之间固定连接有若干连接杆,连接杆均匀布置有若干搅拌叶片。本实用新型的有益效果是混合圆盘上布置的混合凸起对物料进行混合,同时连接杆上的搅拌叶片对物料也进行混合,进一步提高了物料间的混合效果;螺旋叶片挤压物料,通过制粒模具使物料成型,再被刀片切割成合适大小的颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及保健品技术领域,具体涉及一种保健品制造用的自动高效混合制粒机。
背景技术
保健品,是保健食品的通俗说法。GB16740-97《保健(功能)食品通用标准》第3.1条将保健食品定义为:“保健(功能)食品是食品的一个种类,具有一般食品的共性,能调节人体的机能,适用于特定人群食用,但不以治疗疾病为目的。”所以在产品的宣传上,也不能出现有效率、成功率等相关的词语。保健食品的保健作用在当今的社会中,也正在逐步被广大群众所接受。
现有的制粒机一般是将各物料混合均匀后再倒入到制粒机内进行制粒,其需要的设备较多,且物料需要转换车间,导致人工成本的上升;且现有的混合装置其混合效果较差,难以满足要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种保健品制造用的自动高效混合制粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种保健品制造用的自动高效混合制粒机,包括筒体和混料装置,所述筒体右部上方设有混料装置,混料装置包括混料壳体,混料壳体底部通过连接管与筒体相连通,混料壳体内设有第一转轴,第一转轴顶端与位于混料壳体上方的第一电机相连接,第一转轴的上部和下部均设有混合圆盘,混合圆盘的上表面和下表面均匀布置有若干混合凸起,两个混合圆盘之间固定连接有若干连接杆,连接杆均匀布置有若干搅拌叶片;所述筒体内设有横置的第二转轴,第二转轴的右端与位于筒体右侧的第二电机相连接,所述筒体上布置有螺旋叶片;所述筒体的左端设有制粒模具,第二转轴延伸至制粒模具的左侧,制粒模具左侧的第二转轴上设有刀片。
作为本实用新型进一步的方案:所述混料壳体的顶部设有加料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述混合凸起呈三棱锥状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接管上设有电控阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电机、第二电机和电控阀门均与控制装置电连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筒体左侧设有接料壳体。
本实用新型的有益效果是混合圆盘上布置的混合凸起对物料进行混合,同时连接杆上的搅拌叶片对物料也进行混合,进一步提高了物料间的混合效果;螺旋叶片挤压物料,通过制粒模具使物料成型,再被刀片切割成合适大小的颗粒;本实用新型将物料的混合和制粒融为一体,减少了设备的投入,且结构设计合理和操作简单,具有一定的推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种保健品制造用的自动高效混合制粒机,包括筒体11和混料装置,所述筒体11右部上方设有混料装置,混料装置包括混料壳体1,混料壳体1底部通过连接管9与筒体11相连通,混料壳体1内设有第一转轴2,第一转轴2顶端与位于混料壳体1上方的第一电机3相连接,第一转轴2的上部和下部均设有混合圆盘5,混合圆盘5的上表面和下表面均匀布置有若干混合凸起6,两个混合圆盘5之间固定连接有若干连接杆7,连接杆7均匀布置有若干搅拌叶片8,第一电机3带动第一转轴2转动,从而混合圆盘5转动,混合圆盘5上布置的混合凸起6对物料进行混合,同时连接杆7上的搅拌叶片8对物料也进行混合,进一步提高了物料间的混合效果;
所述筒体11内设有横置的第二转轴13,第二转轴13的右端与位于筒体11右侧的第二电机12相连接,所述筒体11上布置有螺旋叶片14;所述筒体11的左端设有制粒模具15,第二转轴13延伸至制粒模具15的左侧,制粒模具15左侧的第二转轴13上设有刀片16,启动第二电机12,第二电机12带动第二转轴13转动,第二转轴13上的螺旋叶片14挤压物料,通过制粒模具15使物料成型,再被刀片16切割成合适大小的颗粒。
所述混料壳体11的顶部设有加料口4。
所述混合凸起6呈三棱锥状。
所述连接管9上设有电控阀门10。
所述第一电机3、第二电机12和电控阀门10均与控制装置电连接。
所述筒体11左侧设有接料壳体17。
本实用新型的工作过程是:将各物料从加料口4处加入,再通过控制装置启动第一电机3,第一电机3带动第一转轴2转动,从而混合圆盘5转动,混合圆盘5上布置的混合凸起6对物料进行混合,同时连接杆7上的搅拌叶片8对物料也进行混合,进一步提高了物料间的混合效果;第一电机3转动一段时间后,控制装置关闭第一电机3,打开电控阀门10,并启动第二电机12,第二电机12带动第二转轴13转动,第二转轴13上的螺旋叶片14挤压物料,通过制粒模具15使物料成型,再被刀片16切割成合适大小的颗粒。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种保健品制造用的自动高效混合制粒机,包括筒体和混料装置,其特征在于,所述筒体右部上方设有混料装置,混料装置包括混料壳体,混料壳体底部通过连接管与筒体相连通,混料壳体内设有第一转轴,第一转轴顶端与位于混料壳体上方的第一电机相连接,第一转轴的上部和下部均设有混合圆盘,混合圆盘的上表面和下表面均匀布置有若干混合凸起,两个混合圆盘之间固定连接有若干连接杆,连接杆均匀布置有若干搅拌叶片;所述筒体内设有横置的第二转轴,第二转轴的右端与位于筒体右侧的第二电机相连接,所述筒体上布置有螺旋叶片;所述筒体的左端设有制粒模具,第二转轴延伸至制粒模具的左侧,制粒模具左侧的第二转轴上设有刀片。
2.根据权利要求1所述的一种保健品制造用的自动高效混合制粒机,其特征在于,所述混料壳体的顶部设有加料口。
3.根据权利要求1所述的一种保健品制造用的自动高效混合制粒机,其特征在于,所述混合凸起呈三棱锥状。
4.根据权利要求1所述的一种保健品制造用的自动高效混合制粒机,其特征在于,所述连接管上设有电控阀门。
5.根据权利要求4所述的一种保健品制造用的自动高效混合制粒机,其特征在于,所述第一电机、第二电机和电控阀门均与控制装置电连接。
6.根据权利要求1所述的一种保健品制造用的自动高效混合制粒机,其特征在于,所述筒体左侧设有接料壳体。
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