CN205683948U - 一种新型配液罐 - Google Patents

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陈雪军
支志鹏
洪志华
付宁晨
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Abstract

本实用新型公开了一种新型配液罐。其中:罐体的一端从左往右依次设置有进料口、电动机、雾化喷头,雾化喷头的一端位于罐体的内部,剩下的一端位于罐体的外部,雾化喷头通过一根导管与物料槽相连。普通的配液罐大都通过雾化喷头进行陪夜,这样的混合使得配液的时间较长,效率较低;本实用新型的优点在于:结构简单,易于操作;通过设置多个喷头、水泵与流量计,使得溶液的混合效率得到很大的提升,有效的减少了配液时间,同时还能够有效的控制混合液体的份量。

Description

一种新型配液罐
技术领域
本实用新型涉及一种配液罐,特别是涉及一种新型配液罐。
背景技术
普通的配液罐大都通过雾化喷头进行配液,这样的混合使得配液的时间较长,效率较低。
发明内容
本实用新型要解决的任务是提供一种新型配液罐,使得达到在不影响配液效果的前提下减少配液的时间的目的。
为了解决上述问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种新型配液罐,包括电动机、进料口、罐体、水泵、导管、喷头、搅拌桨、出料口、物料槽、雾化喷头、搅拌轴、流量计;其中:罐体的一端从左往右依次设置有进料口、电动机、雾化喷头,雾化喷头的一端位于罐体的内部,剩下的一端位于罐体的外部,雾化喷头通过一根导管与物料槽相连;这一根导管在靠近雾化喷头的一端上设置有一个流量计,在靠近物料槽的一端上设置有一个水泵;罐体剩下的一端上设置有一个出料口;罐体的内部设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌桨;搅拌轴与电动机相连;罐体的内壁上均匀等距的设置有喷头;每一个喷头均通过一根导管与物料槽相连;每一根导管在靠近喷头的一端上设置有一个流量计,在靠近物料槽的一端上设置有一个水泵;所述的喷头均位于罐体的中下部。
本实用新型的优点在于:结构简单,易于操作;通过设置多个喷头、水泵与流量计,中下部的喷头能够在供液的同时使得液体的混合效果更加好;使得溶液的混合效率得到很大的提升,有效的减少了配液时间,同时还能够有效的控制混合液体的份量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的喷头的分布示意图。
附图标记:电动机1、进料口2、罐体3、水泵4、导管5、喷头6、搅拌桨7、出料口8、物料槽9、雾化喷头10、搅拌轴11、流量计12。
具体实施方式
实施例、一种新型配液罐,包括电动机1、进料口2、罐体3、水泵4、导管5、喷头6、搅拌桨7、出料口8、物料槽9、雾化喷头10、搅拌轴11、流量计12;其中:罐体3的一端从左往右依次设置有进料口2、电动机1、雾化喷头10,雾化喷头10的一端位于罐体3的内部,剩下的一端位于罐体3的外部,雾化喷头10通过一根导管5与物料槽9相连;这一根导管5在靠近雾化喷头10的一端上设置有一个流量计12,在靠近物料槽9的一端上设置有一个水泵4;罐体3剩下的一端上设置有一个出料口8;罐体3的内部设置有搅拌轴11,搅拌轴11上设置有搅拌桨7;搅拌轴11与电动机1相连;罐体3的内壁上均匀等距的设置有喷头6;每一个喷头6均通过一根导管5与物料槽9相连;每一根导管5在靠近喷头6的一端上设置有一个流量计12,在靠近物料槽9的一端上设置有一个水泵4;所述的喷头6均位于罐体3的中下部。
工作原理:一种物料从进料口2放入,另一种物料分别通过雾化喷头10、喷头6进入罐体,搅拌桨7开始搅拌。流量计12开始计算喷入的物料的份量,水泵4的设置保障物料在一定的压力下以一定的速度喷入罐体3。

Claims (1)

1.一种新型配液罐,包括电动机(1)、进料口(2)、罐体(3)、水泵(4)、导管(5)、喷头(6)、搅拌桨(7)、出料口(8)、物料槽(9)、雾化喷头(10)、搅拌轴(11)、流量计(12);其特征在于:罐体(3)的一端从左往右依次设置有进料口(2)、电动机(1)、雾化喷头(10),雾化喷头(10)的一端位于罐体(3)的内部,剩下的一端位于罐体(3)的外部,雾化喷头(10)通过一根导管(5)与物料槽(9)相连;这一根导管(5)在靠近雾化喷头(10)的一端上设置有一个流量计(12),在靠近物料槽(9)的一端上设置有一个水泵(4);罐体(3)剩下的一端上设置有一个出料口(8);罐体(3)的内部设置有搅拌轴(11),搅拌轴(11)上设置有搅拌桨(7);搅拌轴(11)与电动机(1)相连;罐体(3)的内壁上均匀等距的设置有喷头(6);每一个喷头(6)均通过一根导管(5)与物料槽(9)相连;每一根导管(5)在靠近喷头(6)的一端上设置有一个流量计(12),在靠近物料槽(9)的一端上设置有一个水泵(4);所述的喷头(6)均位于罐体(3)的中下部。
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