CN205682404U - 带双四角捏合模具的肉燕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带双四角捏合模具的肉燕机，捏合模具包括内腔水平截面呈长方形的外模以及设于外模内腔中的两个以上内模，所述外模的内腔被内模分隔为与内模数量对应、单列排列且水平横截面为正方形的腔室，各内模设置在对应的腔室内，任意两个相邻腔室内的内模镜像对称。本实用新型的目的在于提供一种自动包馅的带双四角捏合模具的肉燕机。本实用新型的优点在于：肉燕机可实现肉燕全自动包馅工序，替代了传统的手工操作，不仅极大提高了工作效率，并且所生产的肉燕质量高，规格一致。

Description

带双四角捏合模具的肉燕机

技术领域

本实用新型涉及一种带双四角捏合模具的肉燕机。

背景技术

随着食品工业的发展，在标准化和节省人工的需求下，机械化生产正在不断地深入发展中。在肉燕生产中，燕皮需捏合以将馅料包纳其中，实现捏合动作的机具是肉燕生产设备研究的一大重点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动包馅的带双四角捏合模具的肉燕机。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种带双四角捏合模具的肉燕机，捏合模具包括内腔水平截面呈长方形的外模以及设于外模内腔中的两个以上内模，所述外模的内腔被内模分隔为与内模数量对应、单列排列且水平横截面为正方形的腔室，各内模设置在对应的腔室内，任意两个相邻腔室内的内模镜像对称，内模的外周与其对应的腔室外轮廓相吻合，每个内模中部开设有水平截面呈正方形的捏合通孔，捏合通孔的各侧壁与相对应腔室的对角线相平行，内模沿捏合通孔各侧壁的延伸线等分为四个内模片，任意两个相邻内模中锐角边相互贴合的两内模片固定连接在一起并固设有内模驱动件，内模驱动件的运动方向和两个相邻内模之间相互贴合侧壁的延伸方向平行；

所述外模设有上下贯通的注馅孔，注馅孔与捏合通孔相连通，外模侧面设有容内模驱动件穿出且滑动的导向滑槽。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：肉燕机可实现肉燕全自动包馅工序，替代了传统的手工操作，不仅极大提高了工作效率，并且所生产的肉燕质量高，规格一致。

附图说明

图1是送馅组件的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是送馅组件另一状态的结构示意图(芯杆等未示出)。

图4是注馅组件的结构示意图。

图5是注馅组件另一状态的结构示意图。

图6是注馅组件第三种状态的结构示意图。

图7是注馅组件的俯视图。

图8是捏合驱动部件的结构示意图。

图9是图8中的A向视图。

图10是图8中的B向视图。

图11是捏合驱动部件另一状态的结构示意图。

图12是图11中的C向视图。

图13是捏合驱动部件第三种状态的结构示意图。

图14是图13中的D向视图。

图15是夹皮组件的结构示意图。

图16是图15中I处放大示意图。

图17是夹皮组件另一状态的结构示意图。

图18是图17中II处放大示意图。

图19是驱动组件的结构示意图。

图20是一种捏合模具实施例的结构示意图(捏合模具为倒置状态)。

图21是图20分离下侧面后的结构示意图。

图22是图20的爆炸图。

图23是内模片的运动规律图。

其中(a)系内模片运动前的状态

(b)系内模片运动过程中的状态

(c)系内模片运动的最终状态

标号说明：1机架、2驱动组件、21转轴、22动力件、3送馅组件、31料斗、33活塞筒、34芯杆、35活塞控制凸轮、36活塞控制拐臂、37弹性复位件A、4注馅组件、41注馅头、42竖向导板、43竖向滑轮、44注馅控制凸轮、45注馅控制臂、46弹性复位件B、51外模、52内模片、53捏合通孔、54内模驱动件、55注馅孔、56导向滑槽、57驱动杆、58捏合控制凸轮、59捏合控制臂、510过渡杆、511弹性复位件C、6夹皮组件、61滑动底座、62下夹件、63上夹件、64L触发杆、65联动杆、66固定板、67凸环、68弹簧、69前拨动件、610后拨动件、611底座驱动轮、612底座驱动连杆、7送皮组件、71输送辊、72切断机构、8铰接轴、9滑槽滑销结构、10导轮、11传动链或传动带。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1至23所示为本实用新型提供的一种带双四角捏合模具的肉燕机，

捏合模具包括内腔水平截面呈长方形的外模51以及设于外模51内腔中的两个以上内模，所述外模51的内腔被内模分隔为与内模数量对应、单列排列且水平截面为正方形的腔室，各内模设置在对应的腔室内，任意两个相邻腔室内的内模镜像对称，内模的外周与其对应的腔室外轮廓相吻合，每个内模中部开设有水平截面呈正方形的捏合通孔53，捏合通孔53的各侧壁与相对应腔室的对角线相平行，内模沿捏合通孔53各侧壁的延伸线等分为四个内模片52，任意两个相邻内模中锐角边相互贴合的两内模片固定连接在一起并固设有内模驱动件54，内模驱动件54的运动方向和两个相邻内模之间相互贴合侧壁的延伸方向平。外模51主要用来装载内模并依靠其内腔壁对内模片52进行导向，使得内模有支撑的载体，内模的作用是捏合的关键。待捏合的燕皮嵌置入捏合通孔53内且包有馅料部分位于捏合通孔下方，通过内模片52的运动实现肉燕的捏合。内模驱动件54的作用是用来带动并控制内模片52的运动。

为了保证肉燕一体成型，故外模51设有上下贯通的注馅孔55，注馅孔55与捏合通孔53相连通，通过注馅孔55向燕皮内注入馅料，外模51侧面设有容内模驱动件54穿出且滑动的导向滑槽56，用来引导内模片52的运动方向，进一步防止内模片52移动出现错位。导向滑槽56可以设置在外模51的上侧面、下侧面或者旁侧。

捏合模具工作原理如下：

如图23所示：首先保持内模片52处于初始状态，中部的捏合通孔53空出，然后在捏合通孔53上放入肉燕皮，之后通过注馅枪或相应装置向肉燕皮上注入馅料，并使带有馅料的肉燕皮下移至捏合通孔53下方，而肉燕皮上未带有肉燕或带有少量肉燕的部分位于捏合通孔处并在内模片52的推动下形成半收口状，之后在内模驱动件继续运动下，使得捏合通孔收紧，实现肉燕的收口捏合。

它还包括驱动捏合模具开合的捏合驱动部件；

所述捏合驱动部件包括与内模驱动件54固定的驱动杆57、由驱动组件2驱动转动捏合控制凸轮58、一端贴靠于捏合控制凸轮58外的捏合控制臂59、铰接连接于捏合控制臂59和驱动杆57端部的过渡杆510以及保持捏合控制臂59与捏合控制凸轮58相贴靠的弹性复位件C511；所述捏合控制臂59的中部与机架1相铰接；所述捏合控制臂59通过导轮结构与捏合控制凸轮58相贴靠配合。

捏合控制凸轮58转动时，捏合控制臂59左右摆动带动过渡杆510左右位移，过渡杆510两端的铰接结构是为了抵消捏合控制臂59摆动时产生的上下位移，使得驱动杆57可以左右直线推拉内模驱动件54。捏合驱动部件的运动过程参见图8至14。

它还包括机架1、设于机架1上的驱动组件2、由驱动组件2驱动的送馅组件3、与送馅组件3出馅端相连且与捏合模具配合的注馅组件4。

所述送馅组件3包括料斗31、穿设于料斗31内且向料斗31出料口送料的螺旋输送杆以及与料斗31出料口相连且控制注馅量的活塞机构；

所述活塞机构包括连接于料斗31出料口和注馅组件4之间的活塞部件以及控制活塞部件运动的活塞驱动部件；

所述活塞部件包括入馅口与料斗31出料口相连的活塞筒33、插置于活塞筒33中且位于活塞筒33入馅口后侧的芯杆34以及设于活塞筒33出馅口的单向阀；活塞驱动部件控制芯杆34前后运动；

活塞筒33的入馅口位于活塞筒33的前侧管壁上。单向阀用于防止芯杆34拔出时将馅料带出。

所述活塞驱动部件包括由驱动组件2驱动转动的活塞控制凸轮35、一端贴靠于活塞控制凸轮35外且另一端带动活塞部件运动的活塞控制拐臂36以及保持活塞控制拐臂36与活塞控制凸轮35相贴靠的弹性复位件A37；所述活塞控制拐臂36的中部与机架1相铰接；所述活塞控制拐臂36通过滑槽滑销结构与活塞部件进行运动连接配合；所述活塞控制拐臂36通过导轮结构与活塞控制凸轮35相贴靠配合。

活塞控制凸轮35转动时，活塞控制拐臂36与活塞控制凸轮35相互贴靠的一端随活塞控制凸轮35外轮廓上下摆动，继而带动活塞控制拐臂36另一端左右摆动，由于活塞控制拐臂36与芯杆34之间为滑槽滑销结构连接，最终表现为芯杆34向活塞筒33中做直线推拉运动。活塞驱动部件的运动过程参见图1至3。

所述注馅组件4包括注馅头41、控制注馅头41向捏合模具往复移动的注馅驱动部件以及对注馅头41进行导向的注馅导向部件；

所述注馅导向部件包括竖向导板42和设于竖向导板42上且与机架1上竖向滑槽配合滑动的竖向滑轮43；所述注馅头41设于竖向导板42下端部；

所述注馅驱动部件包括由驱动组件2驱动转动的注馅控制凸轮44、一端贴靠于注馅控制凸轮44外且另一端带动竖向导板42运动的注馅控制臂45以及保持注馅控制臂45与注馅控制凸轮44相贴靠的弹性复位件B46；所述注馅控制臂45的中部与机架1相铰接；所述注馅控制臂45通过滑槽滑销结构与竖向导板42进行运动连接配合；所述注馅头41的进料口通过软管与送馅组件3的出馅口相连。

注馅控制凸轮44转动时，注馅控制臂45与注馅控制凸轮44相互贴靠的一端随注馅控制凸轮44外轮廓上下摆动，由于所述注馅控制臂45的中部与机架1相铰接，注馅控制臂45另一端做反向摆动，滑槽滑销结构用于抵消摆动时产生的左右偏移。注馅驱动部件的运动过程参见图4至7。

它还包括夹皮组件6；所述夹皮组件6包括滑动底座61、控制滑动底座61前后位移的底座驱动部件以及设于滑动底座61前侧的夹合部件；

所述夹合部件包括设于滑动底座61前端的下夹件62、后端部铰接在滑动底座61上且与下夹件62对应配合的上夹件63、拐角处铰接在滑动底座61上的L触发杆64以及一端铰接于L触发杆64下端部的联动杆65；所述上夹件63中部设有容联动杆65另一端穿设的固定板66；

所述联动杆65铰接端设有凸环67，凸环67和固定板66之间的联动杆65套设有弹簧68；

所述上夹件63以及下夹件62均由两左右间隔设置的夹爪构成。注馅头41由两夹爪之间下降至注馅孔55内。

夹合部件还包括前后间隔固设在机架1上且用于拨动L触发杆64上端部的前拨动件69以及后拨动件610；滑动底座61向前位移时，前拨动件69带动L触发杆64向后转动，L触发杆64的下端部向上抬起，使得联动杆65的铰接端高于联动杆65在固定板66上的固定端，联动杆65使得上夹件63向下夹紧下夹件62，联动杆65上套设的弹簧68，在L触发杆64的下端部向上抬起的过程中，弹簧68被压缩，当联动杆65的铰接端高于联动杆65在固定板66上的固定端时，弹簧68释放弹力，驱动上夹件63下压；

滑动底座61向后位移时，后拨动件610带动L触发杆64向前转动。

夹合部件的运动过程参见图15至18。

所述底座驱动部件包括通过带传送或者链传送方式与驱动组件2相连接的底座驱动轮611以及两端分别与滑动底座61后端部和底座驱动轮611外周相铰接的底座驱动连杆612；

所述滑动底座61通过滑轮滑轨结构活动设于机架1上。

它还包括送皮组件7；所述送皮组件7包括两上下间隔设置且相对滚动的输送辊71以及设于两输送辊71出料端用于切断连续燕皮的切断机构72。

所述驱动组件2包括用于带动凸轮转动的转轴21以及驱动转轴21转动的动力件22。

所述动力件22为摇动式手柄或者电机。

肉燕机的工作过程如下：

制作好的燕皮通过输送辊71送至夹皮组件6，滑动底座61向前移动，移动过程中上夹件63和下夹件62张开，将燕皮铲至下夹件62上侧面上，当移动至最前端时，L触发杆64触碰前拨动件69，上夹件63将燕皮夹合在下夹件62上，然后切断机构72将燕皮切断；滑动底座61向后移动，带动切好的燕皮移动至捏合模具的注馅孔55上侧，L触发杆64触碰后拨动件610，上夹件63和下夹件62张开；注馅头41下降至最低端，将燕皮中部顶压入注馅孔55内，此时注馅头41下端位置低于捏合通孔53的水平高度，然后注馅头41慢慢上升，注馅头41上升过程中送馅组件3通过软管向注馅头41送料，馅料由注馅头41下端部缓缓地向凹状燕皮内吐出；当注馅头41下端部上升至捏合通孔53以上高度时，送馅组件3停止送料，且捏合通孔53闭合，对凹状燕皮中部进行捏合，捏合完成后，捏合通孔53张开，成品肉燕由注馅孔55下端掉落。

本实用新型所提供的肉燕机不局限于制作肉燕，还可以用于制作饺子等含馅料带皮的食品。

Claims (10)

1.一种带双四角捏合模具的肉燕机，其特征在于：捏合模具包括内腔水平截面呈长方形的外模(51)以及设于外模(51)内腔中的两个以上内模，所述外模(51)的内腔被内模分隔为与内模数量对应、单列排列且水平截面为正方形的腔室，各内模设置在对应的腔室内，任意两个相邻腔室内的内模镜像对称，内模的外周与其对应的腔室外轮廓相吻合，每个内模中部开设有水平截面呈正方形的捏合通孔(53)，捏合通孔(53)的各侧壁与相对应腔室的对角线相平行，内模沿捏合通孔(53)各侧壁的延伸线等分为四个内模片(52)，任意两个相邻内模中锐角边相互贴合的两内模片固定连接在一起并固设有内模驱动件(54)，内模驱动件(54)的运动方向和两个相邻内模之间相互贴合侧壁的延伸方向平行；

所述外模(51)设有上下贯通的注馅孔(55)，注馅孔(55)与捏合通孔(53)相连通，外模(51)侧面设有容内模驱动件(54)穿出且滑动的导向滑槽(56)。

2.根据权利要求1所述的带双四角捏合模具的肉燕机，其特征在于：它还包括驱动捏合模具开合的捏合驱动部件；

所述捏合驱动部件包括与内模驱动件(54)固定的驱动杆(57)、捏合控制凸轮(58)、一端贴靠于捏合控制凸轮(58)外的捏合控制臂(59)、铰接连接于捏合控制臂(59)和驱动杆(57)端部的过渡杆(510)以及保持捏合控制臂(59)与捏合控制凸轮(58)相贴靠的弹性复位件C(511)；所述捏合控制臂(59)的中部铰接固定；所述捏合控制臂(59)通过导轮结构与捏合控制凸轮(58)相贴靠配合。

3.根据权利要求1所述的带双四角捏合模具的肉燕机，其特征在于：它还包括机架(1)、设于机架(1)上的驱动组件(2)、由驱动组件(2)驱动的送馅组件(3)、与送馅组件(3)出馅端相连且与捏合模具配合的注馅组件(4)。

4.根据权利要求3所述的带双四角捏合模具的肉燕机，其特征在于：所述送馅组件(3)包括料斗(31)、穿设于料斗(31)内且向料斗(31)出料口送料的螺旋输送杆以及与料斗(31)出料口相连且控制注馅量的活塞机构；

所述活塞机构包括连接于料斗(31)出料口和注馅组件(4)之间的活塞部件以及控制活塞部件运动的活塞驱动部件；

所述活塞部件包括入馅口与料斗(31)出料口相连的活塞筒(33)、插置于活塞筒(33)中且位于活塞筒(33)入馅口后侧的芯杆(34)以及设于活塞筒(33)出馅口的单向阀；活塞驱动部件控制芯杆(34)前后运动；

所述活塞驱动部件包括由驱动组件(2)驱动转动的活塞控制凸轮(35)、一端贴靠于活塞控制凸轮(35)外且另一端带动活塞部件运动的活塞控制拐臂(36)以及保持活塞控制拐臂(36)与活塞控制凸轮(35)相贴靠的弹性复位件A(37)；所述活塞控制拐臂(36)的中部与机架(1)相铰接；所述活塞控制拐臂(36)通过滑槽滑销结构与活塞部件进行运动连接配合；所述活塞控制拐臂(36)通过导轮结构与活塞控制凸轮(35)相贴靠配合。

5.根据权利要求3所述的带双四角捏合模具的肉燕机，其特征在于：所述注馅组件(4)包括注馅头(41)、控制注馅头(41)向捏合模具往复移动的注馅驱动部件以及对注馅头(41)进行导向的注馅导向部件；

所述注馅导向部件包括竖向导板(42)和设于竖向导板(42)上且与机架(1)上竖向滑槽配合滑动的竖向滑轮(43)；所述注馅头(41)设于竖向导板(42)下端部；

所述注馅驱动部件包括由驱动组件(2)驱动转动的注馅控制凸轮(44)、一端贴靠于注馅控制凸轮(44)外且另一端带动竖向导板(42)运动的注馅控制臂(45)以及保持注馅控制臂(45)与注馅控制凸轮(44)相贴靠的弹性复位件B(46)；所述注馅控制臂(45)的中部与机架(1)相铰接；所述注馅控制臂(45)通过滑槽滑销结构与竖向导板(42)进行运动连接配合；所述注馅头(41)的进料口通过软管与送馅组件(3)的出馅口相连。

6.根据权利要求3所述的带双四角捏合模具的肉燕机，其特征在于：它还包括夹皮组件(6)；所述夹皮组件(6)包括滑动底座(61)、控制滑动底座(61)前后位移的底座驱动部件以及设于滑动底座(61)前侧的夹合部件；

所述夹合部件包括设于滑动底座(61)前端的下夹件(62)、后端部铰接在滑动底座(61)上且与下夹件(62)对应配合的上夹件(63)、拐角处铰接在滑动底座(61)上的L触发杆(64)以及一端铰接于L触发杆(64)下端部的联动杆(65)；所述上夹件(63)中部设有容联动杆(65)另一端穿设的固定板(66)；

所述联动杆(65)铰接端设有凸环(67)，凸环(67)和固定板(66)之间的联动杆(65)套设有弹簧(68)；

所述上夹件(63)以及下夹件(62)均由两左右间隔设置的夹爪构成；

夹合部件还包括前后间隔固设在机架(1)上且用于拨动L触发杆(64)上端部的前拨动件(69)以及后拨动件(610)；滑动底座(61)向前位移时，前拨动件(69)带动L触发杆(64)向后转动，滑动底座(61)向后位移时，后拨动件(610)带动L触发杆(64)向前转动。

7.根据权利要求6所述的带双四角捏合模具的肉燕机，其特征在于：所述底座驱动部件包括通过带传送或者链传送方式与驱动组件(2)相连接的底座驱动轮(611)以及两端分别与滑动底座(61)后端部和底座驱动轮(611)外周相铰接的底座驱动连杆(612)；

所述滑动底座(61)通过滑轮滑轨结构活动设于机架(1)上。

8.根据权利要求3所述的带双四角捏合模具的肉燕机，其特征在于：它还包括送皮组件(7)；所述送皮组件(7)包括两上下间隔设置且相对滚动的输送辊(71)以及设于两输送辊(71)出料端用于切断连续燕皮的切断机构(72)。

9.根据权利要求3-8任意一项所述的带双四角捏合模具的肉燕机，其特征在于：所述驱动组件(2)包括用于带动凸轮转动的转轴(21)以及驱动转轴(21)转动的动力件(22)。

10.根据权利要求9所述的带双四角捏合模具的肉燕机，其特征在于：所述动力件(22)为摇动式手柄或者电机。