CN205679111U - 一种加热器管道和支撑件的接触结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热器管道和支撑件的接触结构，包括连接加热器水室的U型管，U型管间通过第一支撑件固定，U型管通过孔板与水室连接；第一支撑件与U型管的接触面上设置有套管，U型管与孔板固定连接，通过在第一支撑件与U型管的接触面上设置套管，从而增大第一支撑件与U型管的接触面积，减小压强，减小摩擦，达到了增加管道寿命，减少维修费用的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于火力发电机组加热器系统优化领域，具体涉及一种加热器管道和支撑件的接触结构。
背景技术
目前国内大部分火电机组的热网加热器存在换热效率低的问题，其在运行过程中的换热效率普遍低于设计值。为了尽可能的增大加热器内部抽汽和给水间的换热面积，进而提高换热效率，管道直径一般设置很小并且管壁很薄。在加热器运行过程中，直径小且管壁薄的管道和支撑件之间不断摩擦，最终会使给水管道出现断裂现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种加热器管道和支撑件的接触结构，以减小管道和支撑件之间的摩擦，保证加热器管道寿命和安全运行。
为了达到上述目的，本实用新型包括连接加热器水室的U型管，U型管间通过第一支撑件固定，U型管通过孔板与水室连接；
所述第一支撑件与U型管的接触面上设置有套管，U型管与孔板固定连接。
所述孔板处设置有第二支撑件，第二支撑件与U型管接触面上设置有套管，套管固定在U型管上。
所述套管焊接固定在U型管上。
所述U型管与孔板焊接固定。
所述水室通过水室隔板分隔为分别连接U型管两端的分室，两个分室上分别开设有加热器进水口和加热器出水口。
所述加热器壳体上开设有抽汽进口。
与现有技术相比，本实用新型通过在第一支撑件与U型管的接触面上设置套管，从而增大第一支撑件与U型管的接触面积，减小压强，减小摩擦，达到了增加管道寿命，减少维修费用的目的。
进一步的，本实用新型将套管焊接固定在U型管上，减小了震动，减小了摩擦，提高了管道寿命。
附图说明
图1为本实用新型加热器的结构示意图；
图2为本实用新型第一支撑件的结构示意图；
图3为本实用新型第二支撑件的结构示意图；
图4为本实用新型U型管与孔板的固定示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参见图1和图2，本实用新型包括连接加热器水室的U型管7，U型管7间通过第一支撑件6固定，U型管7通过孔板5与水室连接，水室通过水室隔板4分隔为分别连接U型管7两端的分室，两个分室上分别开设有加热器进水口1和加热器出水口2，加热器壳体上开设有抽汽进口3，第一支撑件6与U型管7的接触面上设置有套管8，U型管7与孔板5固定连接。
实施例1：
参见图3，孔板5处设置有第二支撑件9，第二支撑件9与U型管7接触面上设置有套管8，套管8固定在U型管7上，套管8焊接固定在U型管7上。
U型管7焊接在套管8，增大了焊接面积，提高了稳定性，避免了机器震动所产生的摩擦。
实施例2：
参见图4，U型管7与孔板5焊接固定，避免了摩擦，提高了连接结构的稳定性。
Claims (6)
1.一种加热器管道和支撑件的接触结构，其特征在于：包括连接加热器水室的U型管(7)，U型管(7)间通过第一支撑件(6)固定，U型管(7)通过孔板(5)与水室连接；
所述第一支撑件(6)与U型管(7)的接触面上设置有套管(8)，U型管(7)与孔板(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种加热器管道和支撑件的接触结构，其特征在于：所述孔板(5)处设置有第二支撑件(9)，第二支撑件(9)与U型管(7)接触面上设置有套管(8)，套管(8)固定在U型管(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种加热器管道和支撑件的接触结构，其特征在于：所述套管(8)焊接固定在U型管(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种加热器管道和支撑件的接触结构，其特征在于：所述U型管(7)与孔板(5)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种加热器管道和支撑件的接触结构，其特征在于：所述水室通过水室隔板(4)分隔为分别连接U型管(7)两端的分室，两个分室上分别开设有加热器进水口(1)和加热器出水口(2)。
6.根据权利要求1所述的一种加热器管道和支撑件的接触结构，其特征在于：所述加热器壳体上开设有抽汽进口(3)。
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