CN205678084U - 高强度多角度调节棘轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棘轮技术领域，尤其是涉及一种高强度多角度调节棘轮，包括具有轴孔的轮毂，轮毂的外周面上套设有齿圈，齿圈的外周面上分布有若干棘齿，轴孔的横截面呈多边形，轴孔的内侧壁上开设有若干卡槽，通过机械部件安装在轴孔内，并在与棘轮相互连接的机械部件上设置与卡槽相匹配的凸点，凸点设置在卡槽内，使得机械部件与棘轮能够承受一定的轴向力，保证了械部件与棘轮轴向固定稳定可靠，又使得轮毂与机械部件之间装拆更加方便，避免了现有轮毂在受力时，由于机械零部件之间受到冲击力，使得棘轮与机械零部件固定不牢固，会出现机械零部件滑脱或松脱现象，使机械零部件无法完成所需动作，造成设备或器械无法正常工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及棘轮技术领域，尤其是涉及一种高强度多角度调节棘轮。
背景技术
在现代机械设备中棘轮已被广泛运用，棘轮与棘爪相互配合来实现一些机械零部件所需的动作，而棘轮与一些机械零部件相互配合运动，现有棘轮在受力时，由于机械零部件之间受到冲击力，使得棘轮与机械零部件固定不牢固，会出现机械零部件滑脱或松脱现象，使机械零部件无法完成所需动作，造成设备或器械无法正常工作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有棘轮在受力时，由于机械零部件之间受到冲击力，使得棘轮与机械零部件固定不牢固，会出现机械零部件滑脱或松脱现象，使机械零部件无法完成所需动作，造成设备或器械无法正常工作的问题，现提供了一种高强度多角度调节棘轮。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度多角度调节棘轮，包括具有轴孔的轮毂，所述轮毂的外周面上套设有齿圈，所述齿圈的外周面上分布有若干棘齿，所述轴孔的横截面呈多边形，所述轴孔的内侧壁上开设有若干卡槽，所述卡槽的底面为圆弧面，所述卡槽的横截面呈V型，通过在轴孔内开设卡槽，并且卡槽的底面为圆弧面，卡槽的横截面呈V型，通过机械部件安装在轴孔内，并在与棘轮相互连接的机械部件上设置与卡槽相匹配的凸 点，凸点设置在卡槽内，使得机械部件与棘轮能够承受一定的轴向力，保证了械部件与棘轮轴向固定稳定可靠，多边形轴孔可以使得轮毂与连接的机械部件周向固定并传递力矩，既保证了轮毂与机械部件安装牢固可靠，又使得轮毂与机械部件之间装拆更加方便，避免了现有轮毂在受力时，由于机械零部件之间受到冲击力，使得棘轮与机械零部件固定不牢固，会出现机械零部件滑脱或松脱现象，使机械零部件无法完成所需动作，造成设备或器械无法正常工作的问题。
为了使齿圈能够使用于不同棘爪配合，进一步地，所述齿圈至少有两个，所述齿圈的内周壁上开设有若干平行设置的键槽，所述轮毂外周面开设有与所述键槽相匹配的凸起，所述凸起滑动设置在所述键槽内，所述轮毂的一端固定连接有固定环，所述轮毂的另一端滑动设置有限位环，所述限位环内周面开设有与所述凸起相匹配的凹槽，所述凹槽滑动设置在所述凸起上，所述限位环上螺纹连接有止付螺丝，所述止付螺丝的一端与所述轮毂的外表面接触，所述齿圈均位于固定环和限位环之间，通过在轮毂上装配不同数量的齿圈来配合不同棘爪，使得棘轮的适用性更好，同时也方便维护，在齿圈磨损后，只需将轮毂上的齿圈更换掉即可，降低了维护成本。
为了使棘轮安装方便，进一步地，所述轮毂位于所述轴孔的两端均开设有凹陷部，通过凹陷部的导向作用使得棘轮在安装时能够更加方便。
本实用新型的有益效果是：本实用新型高强度多角度调节棘轮在使用时，通过机械部件安装在轴孔内，并在与棘轮相互连接的机械部件上设置与卡槽相匹配的凸点，凸点设置在卡槽内，使得机械部件与棘轮能够承受一定的轴向力，保证了械部件与棘轮轴向固定稳定可靠，多边形轴孔可以使得轮毂与连接的机械部件周向固定并传递力矩，既保证了轮毂与机械部件安装牢固可靠，又使得 轮毂与机械部件之间装拆更加方便，避免了现有轮毂在受力时，由于机械零部件之间受到冲击力，使得棘轮与机械零部件固定不牢固，会出现机械零部件滑脱或松脱现象，使机械零部件无法完成所需动作，造成设备或器械无法正常工作的问题，本实用新型结构简单，装拆方便，固定牢固可靠，提高了棘轮与机械部件之间的连接强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型高强度多角度调节棘轮的实施例1中三维结构示意图；
图2是本实用新型高强度多角度调节棘轮的实施例2中三维结构示意图；
图3是本实用新型高强度多角度调节棘轮的轮毂的三维机构示意图；
图4是本实用新型高强度多角度调节棘轮的轮毂的主视图；
图5是图3中A-A的剖视图；
图6是本实用新型高强度多角度调节棘轮的限位环的三维结构示意图；
图7是本实用新型高强度多角度调节棘轮的齿圈的三维结构示意图。
图中：1、轮毂，101、轴孔，2、齿圈，3、卡槽，4、键槽，5、凸起，6、固定环，7、限位环，8、止付螺丝，9、凹槽，10、凹陷部。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型 有关的构成。
实施例1
如图1所示，一种高强度多角度调节棘轮，包括具有轴孔101的轮毂1，所述轮毂1的外周面上套设有齿圈2，所述齿圈2的外周面上分布有若干棘齿，所述轴孔101的横截面呈多边形，所述轴孔101的内侧壁上开设有若干卡槽3，所述卡槽3的底面为圆弧面，所述卡槽3的横截面呈V型。
实施例2
如图2、3、4、5、6和7所示，实施例1和实施例2的区别在于：所述齿圈2至少有两个，所述齿圈2的内周壁上开设有若干平行设置的键槽4，所述轮毂1外周面开设有与所述键槽4相匹配的凸起5，所述凸起5滑动设置在所述键槽4内，所述轮毂1的一端固定连接有固定环6，所述轮毂1的另一端滑动设置有限位环7，所述限位环7内周面开设有与所述凸起5相匹配的凹槽9，所述凹槽9滑动设置在所述凸起5上，所述限位环7上螺纹连接有止付螺丝8，所述止付螺丝8的一端与所述轮毂1的外表面接触，所述齿圈2均位于固定环6和限位环7之间。
所述轮毂1位于所述轴孔101的两端均开设有凹陷部10。
上述高强度多角度调节棘轮在使用时，首先与棘轮连接的机械部件上设置有与卡槽3相匹配的凸点，机械部件安装在多边形轴孔101内，凸点卡设在相对应轮毂1上轴孔101的卡槽3内，由于卡槽3的底面为圆弧面，卡槽3的横截面呈V型，使得机械部件在装拆时能够更加方便，同时卡槽3与凸点相互配合使得机械部件与棘轮之间能够承受一定的轴向载荷，保证了棘轮轴向固定更加牢固可靠，将齿圈2的键槽4对准轮毂1上的凸起5插入，根据所需确定装配齿圈2的数量，最后将限位环7上的凹槽9对准轮毂1上的凸起5插入，再 通过止付螺丝8将限位环7固定牢固，多边形轴孔101可以使得轮毂1与连接的机械部件周向固定并传递力矩，保证了机械部件与棘轮之间连接牢固可靠，通过齿圈2的键槽4与轮毂1的凸起5相互配合，使齿圈2周向固定，再通过在轮毂1上安装不同数量的齿圈2可以与不同型号的棘爪相互配合，使棘轮的适用性更好，最后通过齿圈2两端的固定环6和限位环7对齿圈2限位固定，轴孔101两端的凹陷部10使得棘轮在安装时更加方便。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种高强度多角度调节棘轮，其特征在于：包括具有轴孔(101)的轮毂(1)，所述轮毂(1)的外周面上套设有齿圈(2)，所述齿圈(2)的外周面上分布有若干棘齿，所述轴孔(101)的横截面呈多边形，所述轴孔(101)的内侧壁上开设有若干卡槽(3)，所述卡槽(3)的底面为圆弧面，所述卡槽(3)的横截面呈V型。
2.根据权利要求1所述的高强度多角度调节棘轮，其特征在于：所述齿圈(2)至少有两个，所述齿圈(2)的内周壁上开设有若干平行设置的键槽(4)，所述轮毂(1)外周面开设有与所述键槽(4)相匹配的凸起(5)，所述凸起(5)滑动设置在所述键槽(4)内，所述轮毂(1)的一端固定连接有固定环(6)，所述轮毂(1)的另一端滑动设置有限位环(7)，所述限位环(7)内周面开设有与所述凸起(5)相匹配的凹槽(9)，所述凹槽(9)滑动设置在所述凸起(5)上，所述限位环(7)上螺纹连接有止付螺丝(8)，所述止付螺丝(8)的一端与所述轮毂(1)的外表面接触，所述齿圈(2)均位于固定环(6)和限位环(7)之间。
3.根据权利要求2所述的高强度多角度调节棘轮，其特征在于：所述轮毂(1)位于所述轴孔(101)的两端均开设有凹陷部(10)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Family
ID=57430277
Family Applications (1)
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2016
- 2016-06-21 CN CN201620617748.0U patent/CN205678084U/zh active Active
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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