CN205677447U - 一种安全玻璃门安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安全玻璃门安装结构，包括：液压铰链、反缓冲铰链和玻璃门，液压铰链的一端与玻璃门连接，另外一端固定在墙体上或者与另外一扇玻璃门连接，反缓冲铰链安装在液压铰链的正下方或者正上方，反缓冲铰链的一端与玻璃门连接，另外一端固定在墙体上或者与另外一扇玻璃门连接；液压铰链包括液压油缸、液压铰链活动座、液压铰链顶轴、液压铰链偏心凸轮；反缓冲铰链包括反缓冲铰链活动座、反缓冲铰链偏心凸轮、反缓冲铰链顶轴和弹簧。本实用新型提供的安全玻璃门安装结构，使用全隐藏式的液压铰链和反缓冲铰链的配合，精确控制玻璃门开关的速度，同时能够防止关门过程中由于意外碰触或风力作用下出现空转加速关门现象。

Description

一种安全玻璃门安装结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃门安装技术领域，具体涉及一种安全玻璃门安装结构。

背景技术

现有的玻璃门的安装中，均需要使用门铰作为转动部件，现有技术的门铰中可以使玻璃门开启转动灵活，而且能自动恢复到原位，使玻璃门处于关闭状态。自动恢复原位的功能好坏主要由弹簧座来决定，而现有的技术中，复位主要依靠弹簧力，由于玻璃门比较重，且体积大，因此弹簧在复位时，极容易受到惯性的影响，导致玻璃门复位速度不稳定，造成加速度非常快，容易导致复位时玻璃门频繁冲击限位块，导致限位块长期磨损损坏。另外，有些玻璃门没有设置限位块，属于双向开闭的，因此当玻璃门关闭时，由于速度较快，玻璃门需要多次来回开闭后才能逐渐静止停留在关闭位置，造成门铰不必要的磨损浪费。

随着玻璃门安装技术的发展，液压式铰链已经在玻璃门安装中发挥出越来越多的作用，而市场上常用的液压式铰链的结构如下：构成外观的外壳的一侧内设有铰链轴，该铰链轴的一部分突出，用于使上述铰链轴转动的活塞以可移动的方式结合在上述外壳的内部，向上述活塞提供弹推力的弹簧内设在上述外壳中，用于控制移动量的移动量控制杆结合在上述活塞上，并且还结合有引导上述活塞的活塞外壳等。该液压式铰链通常采用如下方式设置：挖开要设置门的地面，形成空间，埋设上述液压式铰链，进行设置。但是，在应用了如上所述的现有液压式铰链的自动关闭门中，需要在设置门的地面上形成空间，埋设上述液压式铰链，所以非常不便，存在自动关闭门的设置非常麻烦的问题。同时，现有的液压式铰链中，液压式铰链的铰链和缸体设置于框外侧，严重影响了铰链的美观，而且液压缸暴露在表面也不利于液压缸的保护，随着液压缸使用次数的增多，空气中暴露的灰尘、杂质等均会对液压缸的工作产生不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全玻璃门安装结构，使用全隐藏式的液压铰链和反缓冲铰链的配合，精确控制玻璃门开关的速度，同时能够防止关门过程中由于意外碰触或风力作用下出现空转加速关门现象。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种安全玻璃门安装结构，包括：液压铰链、反缓冲铰链和玻璃门，所述液压铰链的一端与玻璃门连接，另外一端固定在墙体上或者与另外一扇玻璃门连接，所述反缓冲铰链安装在液压铰链的正下方或者正上方，所述反缓冲铰链的一端与玻璃门连接，另外一端固定在墙体上或者与另外一扇玻璃门连接。

所述液压铰链包括液压油缸、液压铰链活动座、液压铰链顶轴、液压铰链偏心凸轮、安装连接板和液压铰链固定面板，所述液压油缸镶嵌在液压铰链活动座内部，液压油缸的伸缩端通过液压铰链顶轴与液压铰链偏心凸轮连接，所述液压铰链偏心凸轮通过螺钉固定在液压铰链活动座的一端，液压油缸可沿液压铰链偏心凸轮安装的垂直方向做伸缩移动，安装连接板通过第二沉头螺钉固定在液压铰链活动座的底端，液压铰链固定面板通过第一沉头螺钉固定在安装连接板上。

所述反缓冲铰链包括反缓冲铰链活动座、反缓冲铰链偏心凸轮、反缓冲铰链顶轴、弹簧和反缓冲铰链固定面板，所述弹簧安装在反缓冲铰链活动座内，反缓冲铰链顶轴镶嵌在弹簧内，所述反缓冲铰链顶轴的一端与反缓冲铰链偏心凸轮碰触，所述反缓冲铰链偏心凸轮的一端通过固定螺钉固定在反缓冲铰链活动座上，反缓冲铰链固定面板通过第三沉头螺钉固定在反缓冲铰链活动座的底端。

在上述技术方案中，液压铰链在实际安装过程中，只需用螺丝刀将第一沉头螺钉拧开，将液压铰链固定面板和安装连接板分离，再将安装连接板上的两个凸起穿过玻璃门上的安装螺孔，然后再将液压铰链固定面板通过第一沉头螺钉拧紧在安装连接板上，最后再将液压铰链偏心凸轮固定在墙体或者玻璃上，即可完成本液压铰链的安装，相对于传统液压式玻璃门铰链埋设铰链的安装方法，大大简化了安装流程。同时由于液压油缸完全封闭在液压铰链活动座的内侧，不仅使得本液压铰链变得美观大方，而且通过液压铰链活动座对液压油缸的保护，可以防止工作过程中空气中暴露的灰尘、杂质等对液压油缸造成影响，增强液压油缸的使用寿命。

在上述技术方案中，反缓冲铰链的安装方法和液压铰链的安装方法相同，在实际开门过程中，反缓冲铰链活动座跟随玻璃门转动，反缓冲铰链活动座在转动过程中，反缓冲铰链偏心凸轮通过反缓冲铰链顶轴对弹簧进行压缩，当玻璃门外力撤除，液压铰链拉动玻璃门复位的过程中，反缓冲铰链活动座内的弹簧会慢慢伸展，起到一个反缓冲作用，防止玻璃门复位的速度过快产生安全事故，同时安装在反缓冲铰链活动座内的弹簧也能防止由于由于意外碰触或风力作用下出现空转加速关门现象。

本安全玻璃门的工作原理是：开门过程中通过液压铰链偏心凸轮对液压油缸进行压缩，然后在关门过程通过液压油缸的释放反压液压铰链偏心凸轮达到自动缓冲关门的效果，同时辅助以弱弹簧的反缓冲铰链偏心凸轮反作用力防止关门过程中由于在外力或风力作用下发生空转加速关门现象，防止由于关门速度过快夹伤人员。

优选的，所述液压铰链固定面板表面套接有液压铰链盖板。液压铰链盖板的目的是遮盖液压铰链固定面板上的第一沉头螺钉，增强本液压铰链的美观性能，同时也能防止液压铰链固定面板暴露在空气中而生锈。

优选的，所述反缓冲铰链固定面板表面套接有反缓冲铰链盖板。反缓冲铰链盖板的作用是遮盖反缓冲铰链固定面板上的第三沉头螺钉，增强本反缓冲玻璃门铰链的美观性能，同时也能防止反缓冲铰链固定面板暴露在空气中而生锈。

优选的，所述液压铰链偏心凸轮上开设有三个呈等腰三角形分布的安装螺孔。安装螺孔用于液压铰链偏心凸轮与墙体或者玻璃门之间的连接，而将安装螺孔设计成等腰三角形分布可以增强液压铰链偏心凸轮与墙体或者玻璃门连接时的稳定性。

优选的，所述反缓冲铰链偏心凸轮上开设有三个呈等腰三角形分布的安装螺孔。

相对于现有技术，本实用新型提供的一种安全玻璃门安装结构的有益效果在于：1)本安全玻璃门安装结构简单，安装方便，液压铰链和反缓冲铰链的安装无需进行地面开凿，可以直接安装在玻璃门上，大大简化了安装流程；2)本安全玻璃门安装结构使用全隐藏式的液压铰链和反缓冲铰链的配合，精确控制玻璃门开关的速度，同时能够防止关门过程中由于意外碰触或风力作用下发生空转加速关门现象；3)本安全玻璃门安装结构中使用的全隐藏式液压铰链将液压油缸完全封闭在活动座的内侧，不仅使得本液压式玻璃门铰链变得美观大方，而且通过活动座对液压油缸的保护，可以防止工作过程中空气中暴露的灰尘、杂质等对液压油缸造成影响，增强液压油缸的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中液压铰链、反缓冲铰链和玻璃门的安装体结构示意图Ⅰ。

图2为本实用新型中液压铰链的立体结构示意图。

图3为本实用新型中液压铰链的剖视图。

图4为本实用新型中反缓冲铰链的立体结构示意图。

图5为本实用新型中反缓冲铰链的剖视图Ⅰ。

图6为本实用新型中反缓冲铰链的剖视图II。

图7为本实用新型中液压铰链、反缓冲铰链和玻璃门的安装体结构示意图II。

图8为本实用新型中液压铰链、反缓冲铰链和玻璃门的安装体结构示意图III。

图中：100、液压铰链；110、液压油缸；120、液压铰链活动座；130、液压铰链顶轴；140、液压铰链偏心凸轮；150、液压铰链盖板；160、液压铰链固定面板；170、第一沉头螺钉；180、安装连接板；190、第二沉头螺钉；200、反缓冲铰链；210、反缓冲铰链活动座；220、反缓冲铰链偏心凸轮；230、反缓冲铰链顶轴；240、弹簧；250、固定螺钉；260、反缓冲铰链固定面板；270、反缓冲铰链盖板；280、第三沉头螺钉；300、玻璃门；400、墙体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种安全玻璃门安装结构。

参照图1和图7所示，一种安全玻璃门安装结构，包括：液压铰链100、反缓冲铰链200和玻璃门300，所述液压铰链100的一端与玻璃门300连接，另外一端固定在墙体400上或者与另外一扇玻璃门300连接，所述反缓冲铰链200安装在液压铰链100的正下方或者正上方，所述反缓冲铰链200的一端与玻璃门300连接，另外一端固定在墙体400上或者与另外一扇玻璃门300连接。

参照图2和图3所示，所述液压铰链100包括液压油缸110、液压铰链活动座120、液压铰链顶轴130、液压铰链偏心凸轮140、安装连接板180和液压铰链固定面板160，所述液压油缸110镶嵌在液压铰链活动座120内部，液压油缸110的伸缩端通过液压铰链顶轴130与液压铰链偏心凸轮140连接，所述液压铰链偏心凸轮140通过螺钉固定在液压铰链活动座120的一端，液压油缸110可沿液压铰链偏心凸轮140安装的垂直方向做伸缩移动，安装连接板180通过第二沉头螺钉190固定在液压铰链活动座120的底端，液压铰链固定面板160通过第一沉头螺钉170固定在安装连接板180上。

参照图4至图6所示，所述反缓冲铰链200包括反缓冲铰链活动座210、反缓冲铰链偏心凸轮220、反缓冲铰链顶轴230、弹簧240和反缓冲铰链固定面板260，所述弹簧240安装在反缓冲铰链活动座210内，反缓冲铰链顶轴230镶嵌在弹簧240内，所述反缓冲铰链顶轴230的一端与反缓冲铰链偏心凸轮220碰触，所述反缓冲铰链偏心凸轮220的一端通过固定螺钉250固定在反缓冲铰链活动座210上，反缓冲铰链固定面板260通过第三沉头螺钉280固定在反缓冲铰链活动座210的底端。

在上述技术方案中，液压铰链100在实际安装过程中，只需用螺丝刀将第一沉头螺钉170拧开，将液压铰链固定面板160和安装连接板180分离，再将安装连接板180上的两个凸起穿过玻璃门300上的安装螺孔，然后再将液压铰链固定面板160通过第一沉头螺钉170拧紧在安装连接板180上，最后再将液压铰链偏心凸轮140固定在墙体400或者玻璃上，即可完成本液压铰链100的安装，相对于传统液压式玻璃门铰链埋设铰链的安装方法，大大简化了安装流程。同时由于液压油缸110完全封闭在液压铰链活动座120的内侧，不仅使得本液压铰链100变得美观大方，而且通过液压铰链活动座120对液压油缸110的保护，可以防止工作过程中空气中暴露的灰尘、杂质等对液压油缸110造成影响，增强液压油缸110的使用寿命。

在上述技术方案中，反缓冲铰链200的安装方法和液压铰链100的安装方法相同，在实际开门过程中，反缓冲铰链活动座210跟随玻璃门300转动，反缓冲铰链活动座210在转动过程中，反缓冲铰链偏心凸轮220通过反缓冲铰链顶轴230对弹簧240进行压缩，当玻璃门300外力撤除，液压铰链100拉动玻璃门300复位的过程中，反缓冲铰链活动座210内的弹簧240会慢慢伸展，起到一个反缓冲作用，防止玻璃门300复位的速度过快产生安全事故，同时安装在反缓冲铰链活动座内210的弹簧240也能防止由于由于意外碰触或风力作用下发生空转加速关门现象。

本安全玻璃门的工作原理是：开门过程中通过液压铰链偏心凸轮140对液压油缸110进行压缩，然后在关门过程通过液压油缸110的释放反压液压铰链偏心凸轮140达到自动缓冲关门的效果，同时辅助以弱弹簧的反缓冲铰链偏心凸轮220反作用力防止关门过程中由于在外力或风力作用下发生空转加速关门现象，防止由于关门速度过快夹伤人员。

参照图2和图3所示，所述液压铰链固定面板160表面套接有液压铰链盖板150。液压铰链盖板150的目的是遮盖液压铰链固定面板160上的第一沉头螺钉170，增强本液压铰链100的美观性能，同时也能防止液压铰链固定面板160暴露在空气中而生锈。

参照图4至图6所示，所述反缓冲铰链固定面板260表面套接有反缓冲铰链盖板270。反缓冲铰链盖板270的作用是遮盖反缓冲铰链固定面板260上的第三沉头螺钉280，增强本反缓冲铰链200的美观性能，同时也能防止反缓冲铰链固定面板260暴露在空气中而生锈。

参照图2所示，所述液压铰链偏心凸轮140上开设有三个呈等腰三角形分布的安装螺孔。安装螺孔用于液压铰链偏心凸轮140与墙体400或者玻璃门300之间的连接，而将安装螺孔设计成等腰三角形分布可以增强液压铰链偏心凸轮140与墙体或者玻璃门连接时的稳定性。

参照图4所示，所述反缓冲铰链偏心凸轮220上开设有三个呈等腰三角形分布的安装螺孔。

参照图7和图8所示，本安全玻璃门安装结构不仅限于使用液压铰链100和反缓冲铰链200连接玻璃门300和墙体400，也可使用本液压铰链100和反缓冲铰链200连接两呈180°分布的玻璃门300与玻璃门300之间(参照图7)；同时也可将本液压铰链100和反缓冲铰链200连接呈135°分布的玻璃门300与玻璃门300之间(参照图8)。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种安全玻璃门安装结构，其特征在于包括：液压铰链、反缓冲铰链和玻璃门，所述液压铰链的一端与玻璃门连接，另外一端固定在墙体上或者与另外一扇玻璃门连接，所述反缓冲铰链安装在液压铰链的正下方或者正上方，所述反缓冲铰链的一端与玻璃门连接，另外一端固定在墙体上或者与另外一扇玻璃门连接；

所述液压铰链包括液压油缸、液压铰链活动座、液压铰链顶轴、液压铰链偏心凸轮、安装连接板和液压铰链固定面板，所述液压油缸镶嵌在液压铰链活动座内部，液压油缸的伸缩端通过液压铰链顶轴与液压铰链偏心凸轮连接，所述液压铰链偏心凸轮通过螺钉固定在液压铰链活动座的一端，液压油缸可沿液压铰链偏心凸轮安装的垂直方向做伸缩移动，安装连接板通过第二沉头螺钉固定在液压铰链活动座的底端，液压铰链固定面板通过第一沉头螺钉固定在安装连接板上；

所述反缓冲铰链包括反缓冲铰链活动座、反缓冲铰链偏心凸轮、反缓冲铰链顶轴、弹簧和反缓冲铰链固定面板，所述弹簧安装在反缓冲铰链活动座内，反缓冲铰链顶轴镶嵌在弹簧内，所述反缓冲铰链顶轴的一端与反缓冲铰链偏心凸轮碰触，所述反缓冲铰链偏心凸轮的一端通过固定螺钉固定在反缓冲铰链活动座上，反缓冲铰链固定面板通过第三沉头螺钉固定在反缓冲铰链活动座的底端。

2.如权利要求1所述的安全玻璃门安装结构，其特征在于：所述液压铰链固定面板表面套接有液压铰链盖板。

3.如权利要求1所述的安全玻璃门安装结构，其特征在于：所述反缓冲铰链固定面板表面套接有反缓冲铰链盖板。

4.如权利要求1所述的安全玻璃门安装结构，其特征在于：所述液压铰链偏心凸轮上开设有三个呈等腰三角形分布的安装螺孔。

5.如权利要求1所述的安全玻璃门安装结构，其特征在于：所述反缓冲铰链偏心凸轮上开设有三个呈等腰三角形分布的安装螺孔。