CN205676342U - 一种污泥搅拌烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥搅拌烘干装置，包括机体、进料口和出料口，所述机体上表面开有进料口，所述出料口开在机体下表面，所述进料口侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的一端连接有抄料转轴，且抄料转轴的一端伸入进料口内部，所述抄料转轴表面安装有炒料板，所述进料口的左侧设有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置通过输气管连接有加压泵，所述红外加热管的表面设有导热板，所述导热板的表面安装有导热棒，所述机体右侧壁安装有异步电机，所述异步电机的转轴通过皮带连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面安装有搅拌片，所述进料口右侧安装有红外加热装置，所述红外加热装置电性连接于红外加热管。该装置结构简单，且实用性强。

Description

一种污泥搅拌烘干装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥搅拌烘干装置。

背景技术

污泥处理：对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧等无害化加工过程。污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。由于我国污水厂在建设过程中，长期以来“重水轻泥”，我国城镇污水处理厂基本实现了污泥的初步减量化，但未实现污泥的稳定化处理。据统计，约80％污水厂建有污泥的浓缩脱水设施，达到了一定程度的减量化；约有80％的污泥未经稳定化处理，污泥中含有恶臭物质、病原体、持久性有机物等污染物从污水转移到陆地，导致污染物进一步扩散，使得已经建成投运的大污水处理设施的环境减排效益大打折扣。据统计，目前处置方式中，土地填埋占63.0％、污泥好氧发酵+农用约占13.5％、污泥自然干化综合利用占5.4％、污泥焚烧占1.8％、污泥露天堆放和外运各占1.8％和14.4％。事实上，土地填埋、露天堆放和外运的污泥绝大部分属于随意处置，真正实现安全处置的比例不超过20％。

湿污泥干化后再直接焚烧应用得较为普遍，没有经过干化的污泥直接进行焚烧不仅十分困难，而且在能耗上也是极不经济的。以焚烧为核心的污泥处理方法是最彻底的污泥处理方法之一，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，可最大限度地减少污泥体积；但是其缺点在于处理设施投资大，处理费用高，设备维护成本高，而且产生强致癌物质二恶英。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥搅拌烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥搅拌烘干装置，包括机体、进料口和出料口，所述机体上表面开有进料口，所述出料口开在机体下表面，所述进料口侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的一端连接有抄料转轴，且抄料转轴的一端伸入进料口内部，所述抄料转轴表面安装有炒料板，所述进料口的左侧设有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置通过输气管连接有加压泵，所述加压泵通过输气管与进料口相连通，所述机体内侧壁安装有红外加热管，所述红外加热管的表面设有导热板，所述导热板的表面安装有导热棒，所述机体右侧壁安装有异步电机，所述异步电机的转轴通过皮带连接有搅拌轴，且搅拌轴的一端伸入机体内部，所述搅拌轴的表面安装有搅拌片，所述进料口右侧安装有红外加热装置，所述红外加热装置电性连接于红外加热管。

优选的，所述红外加热管不少于8组。

优选的，所述搅拌片为浆式回旋叶片，且搅拌片不少于6组。

优选的，所述抄料板和抄料转轴表面均涂有油膜层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本污泥搅拌烘干装置，在进料口处设有抄料板和蒸汽发生装置，能够使污泥在通过进料口时快速的将水分蒸发，使污泥在没有形成结块时进入搅拌腔，利用红外加热装置的高加热性，针对污泥中的水分进一步蒸发，在污泥从出料口排出前能够最大限度的蒸发污泥中的水分，无需进行二次操作，污泥从出料口排出后即可进行焚烧处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1机体、2进料口、3出料口、4炒料板、5抄料转轴、6驱动电机、7红外加热装置、8红外加热管、9导热板、10异步电机、11皮带、12搅拌轴、13搅拌片、14导热棒、15蒸汽发生装置、16加压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥搅拌烘干装置，包括机体1、进料口2和出料口3，所述机体1上表面开有进料口2，所述出料口3开在机体1下表面，所述进料口2侧壁安装有驱动电机6，所述驱动电机6的一端连接有抄料转轴5，且抄料转轴5的一端伸入进料口2内部，所述抄料转轴5表面安装有炒料板4，所述进料口2的左侧设有蒸汽发生装置15，所述蒸汽发生装置15通过输气管连接有加压泵16，所述加压泵16通过输气管与进料口2相连通，所述机体1内侧壁安装有红外加热管8，所述红外加热管8的表面设有导热板9，所述导热板9的表面安装有导热棒14，所述机体1右侧壁安装有异步电机10，所述异步电机10的转轴通过皮带11连接有搅拌轴12，且搅拌轴12的一端伸入机体1内部，所述搅拌轴12的表面安装有搅拌片13，所述进料口2右侧安装有红外加热装置7，所述红外加热装置7电性连接于红外加热管8。所述红外加热管8不少于8组。所述搅拌片13为浆式回旋叶片，且搅拌片13不少于6组。所述抄料板4和抄料转轴5表面均涂有油膜层。

工作原理：污泥从进料口2进入，通过蒸汽发生装置15和炒料板4的配合使用，可以将污泥中的水分进行蒸发，使污泥在没有形成结块前进入到搅拌腔内部，污泥进入搅拌腔后，通过红外加热管8和导热棒14可以进一步的蒸发污泥中的水分，同时搅拌片13不断的对污泥进行搅拌，增大污泥与导热棒14的接触面积，使蒸发进程加快，最后处理好的污泥经由出料口3排出，排出的污泥无需进行二次蒸发烘干即可进行焚烧处理。该装置结构简单，设计合理，且实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种污泥搅拌烘干装置，包括机体(1)、进料口(2)和出料口(3)，所述机体(1)上表面开有进料口(2)，所述出料口(3)开在机体(1)下表面，其特征在于：所述进料口(2)侧壁安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的一端连接有抄料转轴(5)，且抄料转轴(5)的一端伸入进料口(2)内部，所述抄料转轴(5)表面安装有炒料板(4)，所述进料口(2)的左侧设有蒸汽发生装置(15)，所述蒸汽发生装置(15)通过输气管连接有加压泵(16)，所述加压泵(16)通过输气管与进料口(2)相连通，所述机体(1)内侧壁安装有红外加热管(8)，所述红外加热管(8)的表面设有导热板(9)，所述导热板(9)的表面安装有导热棒(14)，所述机体(1)右侧壁安装有异步电机(10)，所述异步电机(10)的转轴通过皮带(11)连接有搅拌轴(12)，且搅拌轴(12)的一端伸入机体(1)内部，所述搅拌轴(12)的表面安装有搅拌片(13)，所述进料口(2)右侧安装有红外加热装置(7)，所述红外加热装置(7)电性连接于红外加热管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥搅拌烘干装置，其特征在于：所述红外加热管(8)不少于8组。

3.根据权利要求1所述的一种污泥搅拌烘干装置，其特征在于：所述搅拌片(13)为浆式回旋叶片，且搅拌片(13)不少于6组。

4.根据权利要求1所述的一种污泥搅拌烘干装置，其特征在于：所述抄料板(4)和抄料转轴(5)表面均涂有油膜层。