CN205676010U - 一种吊钩起重安全装置 - Google Patents

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王国强
韩际星
李华庆
费志明
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Abstract

本实用新型涉及一种吊钩起重安全装置,它包括吊钩本体,吊钩本体内侧面的底部设置有压力传感器,压力传感器电连接有控制器,吊钩本体上靠近顶端的位置固定有横梁,吊钩本体上横梁的下方通过销轴铰接有连接板A和连接板B,连接板A和连接板B平行设置在吊钩本体的两侧,连接板A和连接板B为7字型结构,连接板A和连接板B的一端连接有压板,连接板A和连接板B的另一端连接有定位板,定位板的上表面设置有垂直于销轴方向的滑槽,滑槽内设置有滑块,滑块上铰接有蜗杆,蜗杆上啮合连接有蜗轮,蜗轮设置在驱动装置的输出轴上,驱动装置与控制器相连,控制器上还连接有警报器;总的,本实用新型具有结构合理、操作方便、使用安全可靠的优点。

Description

一种吊钩起重安全装置
技术领域
本实用新型属于吊钩技术领域,具体涉及一种安全装置,特别涉及一种吊钩起重安全装置。
背景技术
吊钩是起重机上的关键零部件,主要用来实现物品的装卸、吊运和安装等作业,为了防止由于吊钩内所挂吊具脱钩而造成不必要的破坏和人身伤亡,通常在吊钩的钩头处设置防脱钩的装置,现有的吊钩防脱钩装置,通常是由弹簧、挡板和销轴等组成,其主要依靠弹簧的回复力作用维持吊钩的锁紧状态,这种防脱钩装置很容易由于弹簧的疲劳而失效,而且在使用时一般需要用拇指按压挡板,很容易机挤压到手指,使用安全性低;因此,提供一种结构合理、操作方便、使用安全可靠的吊钩起重安全装置是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种结构合理、操作方便、使用安全可靠的吊钩起重安全装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种吊钩起重安全装置,它包括吊钩本体,所述的吊钩本体内侧面的底部设置有压力传感器,所述的压力传感器电连接有控制器,所述的吊钩本体上靠近顶端的位置固定有横梁,所述的吊钩本体上横梁的下方通过销轴铰接有连接板A和连接板B,所述的连接板A和连接板B平行设置在吊钩本体的两侧,所述的连接板A和连接板B为7字型结构,所述的连接板A和连接板B的一端连接有压板,所述的连接板A和连接板B的另一端连接有定位板,所述的定位板的上表面设置有垂直于销轴方向的滑槽,所述的滑槽内设置有滑块,所述的滑块上铰接有蜗杆,所述的蜗杆上啮合连接有蜗轮,所述的蜗轮设置在驱动装置的输出轴上,所述的驱动装置与控制器相连,所述的控制器上还连接有警报器。
所述的滑槽为燕尾槽。
所述的压板的下端中心位置设置有弧形的卡槽。
所述的警报器为声光警报器。
所述的滑槽的两端分别设置有限位开关。
本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时,压力传感器用于实时检测吊钩内侧面的底部所受的压力,在压力传感器检测到压力信号时,控制器控制驱动装置带动蜗轮正方向旋转,使得蜗杆的底端通过滑块向下压动连接板A和连接板B右端的定位板,此时,连接板A和连接板B左端的压板绕销轴向上旋转运动并卡设在吊钩本体的内表面的开口位置,从而实现吊钩的自动锁紧,防止吊具从吊钩本体内部脱离,当压力传感器检测不到压力信号时,控制器控制驱动装置带动蜗轮反方向旋转,使得蜗杆的底端通过滑块向上拉动连接板A和连接板B右端的定位板,此时,连接板A和连接板B左端的压板绕销轴向下旋转运动,从而实现吊钩的解锁;在起重机起吊过程中,如果压力传感器的检测值超出设定值时,控制器启动警报器进行提醒,防止吊装物品重量超出起重机的起重极限,保证吊装工作的安全进行;的,本实用新型具有结构合理、操作方便、使用安全可靠的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种吊钩起重安全装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种吊钩起重安全装置的局部结构示意图。
图中:1、吊钩本体 2、压力传感器 3、连接板A 4、销轴 5、横梁 6、警报器7、控制器 8、蜗轮 9、驱动装置 10、蜗杆 11、连接板B 12、定位板 13、滑槽 14、滑块 15、限位开关 16、压板 17、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述说明。
实施例1
如图1和图2所示,一种吊钩起重安全装置,它包括吊钩本体1,所述的吊钩本体1内侧面的底部设置有压力传感器2,所述的压力传感器2电连接有控制器7,所述的吊钩本体1上靠近顶端的位置固定有横梁5,所述的吊钩本体1上横梁5的下方通过销轴4铰接有连接板A3和连接板B11,所述的连接板A3和连接板B11平行设置在吊钩本体1的两侧,所述的连接板A3和连接板B11为7字型结构,所述的连接板A3和连接板B11的一端连接有压板16,所述的连接板A3和连接板B11的另一端连接有定位板12,所述的定位板12的上表面设置有垂直于销轴方向的滑槽13,所述的滑槽13内设置有滑块14,所述的滑块14上铰接有蜗杆10,所述的蜗杆10上啮合连接有蜗轮8,所述的蜗轮8设置在驱动装置9的输出轴上,所述的驱动装置9与控制器7相连,所述的控制器7上还连接有警报器6。
本实用新型在使用时,压力传感器2用于实时检测吊钩内侧面的底部所受的压力,在压力传感器2检测到压力信号时,控制器7控制驱动装置9带动蜗轮8正方向旋转,使得蜗杆10的底端通过滑块14向下压动连接板A3和连接板B11右端的定位板12,此时,连接板A3和连接板B44左端的压板16绕销轴4向上旋转运动并卡设在吊钩本体1的内表面的开口位置,从而实现吊钩的自动锁紧,防止吊具从吊钩本体内部脱离,当压力传感器2检测不到压力信号时,控制器7控制驱动装置9带动蜗轮8反方向旋转,使得蜗杆10的底端通过滑块14向上拉动连接板A3和连接板B11右端的定位板12,此时,连接板A3和连接板B11左端的压板16绕销轴4向下旋转运动,从而实现吊钩的解锁;在起重机起吊过程中,如果压力传感器2的检测值超出设定值时,控制器7启动警报器6进行提醒,防止吊装物品重量超出起重机的起重极限,保证吊装工作的安全进行;总的,本实用新型具有结构合理、操作方便、使用安全可靠的优点。
实施例2
如图1和图2所示,一种吊钩起重安全装置,它包括吊钩本体1,所述的吊钩本体1内侧面的底部设置有压力传感器2,所述的压力传感器2电连接有控制器7,所述的吊钩本体1上靠近顶端的位置固定有横梁5,所述的吊钩本体1上横梁5的下方通过销轴4铰接有连接板A3和连接板B11,所述的连接板A3和连接板B11平行设置在吊钩本体1的两侧,所述的连接板A3和连接板B11为7字型结构,所述的连接板A3和连接板B11的一端连接有压板16,所述的连接板A3和连接板B11的另一端连接有定位板12,所述的定位板12的上表面设置有垂直于销轴方向的滑槽13,所述的滑槽13内设置有滑块14,所述的滑块14上铰接有蜗杆10,所述的蜗杆10上啮合连接有蜗轮8,所述的蜗轮8设置在驱动装置9的输出轴上,所述的驱动装置9与控制器7相连,所述的控制器7上还连接有警报器6,所述的滑槽13为燕尾槽,所述的压板16的下端中心位置设置有弧形的卡槽17,所述的警报器6为声光警报器,所述的滑槽13的两端分别设置有限位开关15。
本实用新型在使用时,压力传感器2用于实时检测吊钩内侧面的底部所受的压力,在压力传感器2检测到压力信号时,控制器7控制驱动装置9带动蜗轮8正方向旋转,使得蜗杆10的底端通过滑块14向下压动连接板A3和连接板B11右端的定位板12,此时,连接板A3和连接板B44左端的压板16绕销轴4向上旋转运动并卡设在吊钩本体1的内表面的开口位置,从而实现吊钩的自动锁紧,防止吊具从吊钩本体内部脱离,当压力传感器2检测不到压力信号时,控制器7控制驱动装置9带动蜗轮8反方向旋转,使得蜗杆10的底端通过滑块14向上拉动连接板A3和连接板B11右端的定位板12,此时,连接板A3和连接板B11左端的压板16绕销轴4向下旋转运动,从而实现吊钩的解锁;在起重机起吊过程中,如果压力传感器2的检测值超出设定值时,控制器7启动警报器6进行提醒,防止吊装物品重量超出起重机的起重极限,保证吊装工作的安全进行;滑槽13用燕尾槽,其导向精度高、运动稳定;压板16下端的中心位置设置有弧形的卡槽17,可以实现吊钩本体1内表面与压板16之间很好的契合,保证其定位的准确性;滑槽13的两端分别设置有限位开关15,限位开关15与控制器7电连接,这样可以防止压板16与吊钩本体2之间压紧力过大,从而提高本实用新型的使用寿命;总的,本实用新型具有结构合理、操作方便、使用安全可靠的优点。

Claims (5)

1.一种吊钩起重安全装置,它包括吊钩本体,其特征在于:所述的吊钩本体内侧面的底部设置有压力传感器,所述的压力传感器电连接有控制器,所述的吊钩本体上靠近顶端的位置固定有横梁,所述的吊钩本体上横梁的下方通过销轴铰接有连接板A和连接板B,所述的连接板A和连接板B平行设置在吊钩本体的两侧,所述的连接板A和连接板B为7字型结构,所述的连接板A和连接板B的一端连接有压板,所述的连接板A和连接板B的另一端连接有定位板,所述的定位板的上表面设置有垂直于销轴方向的滑槽,所述的滑槽内设置有滑块,所述的滑块上铰接有蜗杆,所述的蜗杆上啮合连接有蜗轮,所述的蜗轮设置在驱动装置的输出轴上,所述的驱动装置与控制器相连,所述的控制器上还连接有警报器。
2.根据权利要求1所述的一种吊钩起重安全装置,其特征在于:所述的滑槽为燕尾槽。
3.根据权利要求1所述的一种吊钩起重安全装置,其特征在于:所述的压板的下端中心位置设置有弧形的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种吊钩起重安全装置,其特征在于:所述的警报器为声光警报器。
5.根据权利要求1所述的一种吊钩起重安全装置,其特征在于:所述的滑槽的两端分别设置有限位开关。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109178727A (zh) * 2018-10-25 2019-01-11 中建水务环保有限公司 钩臂式垃圾车的挂钩优化结构及其生产方法

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