CN205674378U - 一种手动瓷砖切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动瓷砖切割机，包括底座、滑块机构、滑杆、手柄杆和刀片组件，还包括旋转搁架和金属刻度架，旋转搁架包括搁置板、连接卡块和支撑块，金属刻度架包括两个固定板和一个调节侧板，两个固定板上均设置有金属刻度尺，滑块机构的上端设置有锁紧部件，本实用新型结构简单，实用性强，通过增加滑杆的截面积，使得滑杆的机械性能得到提高，更便于实际的使用，同时通过在滑块机构上设置锁紧装置，避免机器在运输过程中由于急剧碰撞对滑块机构造成损坏，旋转搁架的设计，使得瓷砖的放置更加的便捷，再通过金属刻度架的设计，使得瓷砖的尺寸测量更加的方便，从而提高瓷砖的切割精度，提高了综合利用率。

Description

一种手动瓷砖切割机

技术领域

本实用新型涉及一种手动瓷砖切割机。

背景技术

手动瓷砖切割机机械操作简单、环保、清洁、便捷、专业、精准、高质、高效。手动瓷砖切割机不用电、无粉尘、无噪音、低损耗。在这追求环保的时代，越来越多的施工人员意识到粉尘对自身健康带来的严重危害性，还有噪音对环境造成的巨大影响，所以绿色环保的手动瓷砖切割机，走进了人们的生活中。

市场上现有的手动瓷砖切割机的品牌类型很多，但是都存在不足之处：1、机器滑杆部件的强度不足，在手动瓷砖切割机的使用中，容易变形，影响瓷砖的切割精度；2、机器在使用过程中滑动不顺畅，造成切割线精度不高，次品率增加；3、在机器的使用中，瓷砖的放置不便捷，增加操作难度，使用不方便；4、机器在运输过程中，由于滑块机构没有设置锁紧装置，使得滑块机构容易因为碰撞而损坏。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种手动瓷砖切割机的技术方案，通过增加滑杆的截面积，使得滑杆的机械性能得到提高，更便于实际的使用，同时通过在滑块机构上设置锁紧装置，避免机器在运输过程中由于急剧碰撞对滑块机构造成损坏，旋转搁架的设计，使得瓷砖的放置更加的便捷，再通过金属刻度架的设计，使得瓷砖的尺寸测量更加的方便，从而提高瓷砖的切割精度，提高了综合利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种手动瓷砖切割机，包括底座、滑块机构、滑杆、手柄杆和刀片组件，滑块机构安装在滑杆上，滑杆通过支架与底座固定连接，滑块机构包括左滑块和右滑块，刀片组件包括刀片和压脚，其特征在于：还包括旋转搁架和金属刻度架，旋转搁架位于底座的左侧，旋转搁架包括搁置板、连接卡块和支撑块，搁置板的一端与连接卡块相连接，搁置板的另一端与支撑块相连接，金属刻度架包括两个固定板和一个调节侧板，调节侧板位于两个固定板之间，两个固定板上均设置有金属刻度尺，调节侧板的前后两端均通过棘轮螺钉与固定板相连接，滑块机构的上端设置有锁紧部件，锁紧部件包括锁紧螺钉和锁紧块，锁紧块位于滑块机构的内部，且位于滑杆的上方，锁紧螺钉穿过滑块机构与锁紧块相连接；增加滑杆的截面，将滑杆的截面尺寸40*10改为加强型的截面尺寸45*15，使得滑杆的强度得到加强，有效改善了滑杆的机械性能要求，提高了滑杆的直线度和平面度和技术要求，同时滑杆的表面处理也由原本的镀锌改为电镀硬铬，有效增加了滑杆的表面强度，对滑杆起到保护作用，延长滑杆的使用寿命，旋转搁架可以旋转到任意的角度，根据瓷砖实际的尺寸和切割要求来进行位置的调整，使得瓷砖的放置更加的方便简单，相对于没有设置旋转搁架的设计，更便于实际的使用，不仅可以对切割后的成品起到保护作用，有效防止切割好的瓷砖直接掉落到地面上造成表面的磨损或破裂，而且又可以起到支撑作用，防止由于瓷砖的一边悬空导致切割出现误差，搁置板可以便于瓷砖的放置，连接卡块的设计不仅可以便于搁置板与底板之间的连接和固定，又可以便于搁置板的旋转，结构设计更加的紧凑合理，金属刻度架是可拆卸的，可以根据实际的瓷砖尺寸来选择是否需要金属刻度架，扩大了机器的使用范围，而且又便于对机器的运输，同时金属刻度架又可以通过对尺寸的读取，降低瓷砖的切割误差，两个固定板的设计可以使得瓷砖的放置更加的稳定牢固，受力更加的均匀，而且两个固定板又可以便于调节侧板的安装和放置，调节侧板可以对瓷砖的一端进行固定，从而有效防止机器在对瓷砖进行切割时瓷砖发生偏移，影响瓷砖的切割精度，金属刻度尺的设计可以瓷砖尺寸的读取，结合调节侧板的使用，更便于瓷砖尺寸的读取，棘轮螺钉的设计，可以使得调节侧板与固定板之间的连接更加的方便简单，更便于实际的操作和使用，结构简单，安装方便，锁紧部件的设计可以对滑块机构进行锁紧，使得滑块机构不能沿着滑杆移动，从而便于对机器的运输，有效防止运输过程中由于急剧碰撞而损坏滑块机构，设计更加的人性化，更便于实际使用，锁紧块的设计，可以便于锁紧装置与深沟球轴承之间的安装，再通过对锁紧螺钉的调节，带动与锁紧螺钉相连接的锁紧块的移动，锁紧块再带动深沟球轴承的移动，从而对深沟球轴承与滑杆之间的间隙进行调整。

进一步，底座包括底板和连接垫板，底座上设置有凸起，连接垫板上设置有通槽，通槽与凸起相匹配，凸起和通槽的设计可以便于连接垫板与底板之间的固定和安装，而且将底板与连接垫板分开设计，可以降低资源的浪费，当连接垫板出现了磨损，而影响瓷砖的切割时，只需对连接垫板进行更换无需将整个底座进行更换，节约了成本。

进一步，手柄杆为方钢型手柄杆，手柄杆的长度为40～50cm，相对于现有的圆型手柄杆的设计，方钢型手柄杆的使用更加的方便，而且通过增加手柄杆的长度，使得手柄杆的强度得到提高，增加了压断力臂，从而使得操作者在对瓷砖进行压断时更加轻松自如，更便于实际的操作和使用。

进一步，手柄杆通过连接块与刀片组件相连接，连接块通过连杆与手柄杆固定连接，连接块的设计可以便于刀片和压脚的固定和安装，连杆的设计可以使得连接块与手柄杆之间的连接更加的牢固可靠，结构设计更加的合理。

进一步，连接卡块包括第一连接部和第二连接部，第一连接部通过螺钉与搁置板相连接，第二连接部与底板的左端面相连接，第一连接部的设计可以便于搁置板与连接卡块之间的连接，第二连接部的设计可以便于连接卡块与底板之间的固定连接，螺钉连接使得搁置板与连接卡块之间的固定安装更加的简单方便。

进一步，左滑块与右滑块之间设置有9个深沟球轴承，且深沟球轴承紧密贴靠在滑杆的四周，沿滑杆滚动，滑杆的左右两侧均设置有3个深沟球轴承，滑杆的上方设置有1个深沟球轴承，滑杆的下方设置有2个深沟球轴承，通过深沟球轴承在滑杆上的无间隙滑动，不仅使得滑块机构的移动更加的方便，而且保证了滑动时的一致性，使得瓷砖的切割更加的省力，切割精度也得到了提高，设置在滑杆上方的深沟球轴承可以调节深沟球轴承与滑杆上下平面配合的松紧程度，根据机器使用的实际情况来进行调整，从而使得滑块机构的滑动更加的顺畅。

进一步，固定板的顶面上设置有限位槽，限位槽与棘轮螺钉相匹配，限位槽的设计，可以便于棘轮螺钉与固定板之间的安装和固定，结构设计更加的合理科学，使用也更加的方便。

进一步，金属刻度尺上均匀设置有至少三个安装孔，固定板上与安装孔相对应处设置有至少三个连接孔，安装孔与连接孔相匹配，安装孔内设置有紧固螺钉，紧固螺钉穿过安装孔与连接孔固定连接，安装孔和连接孔的设计，可以便于金属刻度尺与固定板之间的安装和固定，同时也便于金属刻度尺的拆卸和更换，更便于后期的维护。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、增加滑杆的截面，将滑杆的截面尺寸40*10改为加强型的截面尺寸45*15，使得滑杆的强度得到加强，有效改善了滑杆的机械性能要求，提高了滑杆的直线度和平面度和技术要求，同时滑杆的表面处理也由原本的镀锌改为电镀硬铬，有效增加了滑杆的表面强度，对滑杆起到保护作用，延长滑杆的使用寿命；

2、旋转搁架可以旋转到任意的角度，根据瓷砖实际的尺寸和切割要求来进行位置的调整，使得瓷砖的放置更加的方便简单，相对于没有设置旋转搁架的设计，更便于实际的使用，不仅可以对切割后的成品起到保护作用，有效防止切割好的瓷砖直接掉落到地面上造成表面的磨损或破裂，而且又可以起到支撑作用，防止由于瓷砖的一边悬空导致切割出现误差，搁置板可以便于瓷砖的放置，连接卡块的设计不仅可以便于搁置板与底板之间的连接和固定，又可以便于搁置板的旋转，结构设计更加的紧凑合理；

3、金属刻度架是可拆卸的，可以根据实际的瓷砖尺寸来选择是否需要金属刻度架，扩大了机器的使用范围，而且又便于对机器的运输，同时金属刻度架又可以通过对尺寸的读取，降低瓷砖的切割误差，两个固定板的设计可以使得瓷砖的放置更加的稳定牢固，受力更加的均匀，而且两个固定板又可以便于调节侧板的安装和放置，调节侧板可以对瓷砖的一端进行固定，从而有效防止机器在对瓷砖进行切割时瓷砖发生偏移，影响瓷砖的切割精度，金属刻度尺的设计可以瓷砖尺寸的读取，结合调节侧板的使用，更便于瓷砖尺寸的读取，棘轮螺钉的设计，可以使得调节侧板与固定板之间的连接更加的方便简单，更便于实际的操作和使用，结构简单，安装方便；

4、锁紧部件的设计可以对滑块机构进行锁紧，使得滑块机构不能沿着滑杆移动，从而便于对机器的运输，有效防止运输过程中由于急剧碰撞而损坏滑块机构，设计更加的人性化，更便于实际使用，锁紧块的设计，可以便于锁紧装置与深沟球轴承之间的安装，再通过对锁紧螺钉的调节，带动与锁紧螺钉相连接的锁紧块的移动，锁紧块再带动深沟球轴承的移动，从而对深沟球轴承与滑杆之间的间隙进行调整。

本实用新型结构简单，实用性强，通过增加滑杆的截面积，使得滑杆的机械性能得到提高，更便于实际的使用，同时通过在滑块机构上设置锁紧装置，避免机器在运输过程中由于急剧碰撞对滑块机构造成损坏，旋转搁架的设计，使得瓷砖的放置更加的便捷，再通过金属刻度架的设计，使得瓷砖的尺寸测量更加的方便，从而提高瓷砖的切割精度，提高了综合利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种手动瓷砖切割机的爆炸图；

图2为本实用新型中的安装结构示意图；

图3为本实用新型中固定板与金属刻度尺的连接结构示意图。

图中：1-底座；2-滑块机构；3-滑杆；4-手柄杆；5-刀片组件；6-支架；7-左滑块；8-右滑块；9-刀片；10-压脚；11-旋转搁架；12-金属刻度架；13-搁置板；14-连接卡块；15-支撑块；16-固定板；17-调节侧板；18-金属刻度尺；19-棘轮螺钉；20-锁紧部件；21-锁紧螺钉；22-锁紧块；23-底板；24-连接垫板；25-凸起；26-通槽；27-连接块；28-连杆；29-安装孔；30-连接孔；31-螺钉；32-深沟球轴承；33-限位槽；34-紧固螺钉。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型一种手动瓷砖切割机，包括底座1、滑块机构2、滑杆3、手柄杆4和刀片组件5，刀片组件5包括刀片9和压脚10，底座1包括底板23和连接垫板24，底座1上设置有凸起25，连接垫板24上设置有通槽26，通槽26与凸起25相匹配，凸起25和通槽26的设计可以便于连接垫板24与底板23之间的固定和安装，而且将底板23与连接垫板24分开设计，可以降低资源的浪费，当连接垫板24出现了磨损，而影响瓷砖的切割时，只需对连接垫板24进行更换无需将整个底座1进行更换，节约了成本。

手柄杆4为方钢型手柄杆4，手柄杆4的长度为40～50cm，相对于现有的圆型手柄杆4的设计，方钢型手柄杆4的使用更加的方便，而且通过增加手柄杆4的长度，使得手柄杆4的强度得到提高，增加了压断力臂，从而使得操作者在对瓷砖进行压断时更加轻松自如，更便于实际的操作和使用，手柄杆4通过连接块27与刀片组件5相连接，连接块27通过连杆28与手柄杆4固定连接，连接块27的设计可以便于刀片9和压脚10的固定和安装，连杆28的设计可以使得连接块27与手柄杆4之间的连接更加的牢固可靠，结构设计更加的合理。

滑块机构2安装在滑杆3上，滑杆3通过支架6与底座1固定连接，增加滑杆3的截面，将滑杆3的截面尺寸40*10改为加强型的截面尺寸45*15，使得滑杆3的强度得到加强，有效改善了滑杆3的机械性能要求，提高了滑杆3的直线度和平面度和技术要求，同时滑杆3的表面处理也由原本的镀锌改为电镀硬铬，有效增加了滑杆3的表面强度，对滑杆3起到保护作用，延长滑杆3的使用寿命，滑块机构2包括左滑块7和右滑块8，左滑块7与右滑块8之间设置有9个深沟球轴承32，且深沟球轴承32紧密贴靠在滑杆3的四周，沿滑杆3滚动，滑杆3的左右两侧均设置有3个深沟球轴承32，滑杆3的上方设置有1个深沟球轴承32，滑杆3的下方设置有2个深沟球轴承32，通过深沟球轴承32在滑杆3上的无间隙滑动，不仅使得滑块机构2的移动更加的方便，而且保证了滑动时的一致性，使得瓷砖的切割更加的省力，切割精度也得到了提高，设置在滑杆3上方的深沟球轴承32可以调节深沟球轴承32与滑杆3上下平面配合的松紧程度，根据机器使用的实际情况来进行调整，从而使得滑块机构2的滑动更加的顺畅。

还包括旋转搁架11和金属刻度架12，旋转搁架11位于底座1的左侧，旋转搁架11包括搁置板13、连接卡块14和支撑块15，搁置板13的一端与连接卡块14相连接，搁置板13的另一端与支撑块15相连接，连接卡块14包括第一连接部和第二连接部，第一连接部通过螺钉31与搁置板13相连接，第二连接部与底板23的左端面相连接，第一连接部的设计可以便于搁置板13与连接卡块14之间的连接，第二连接部的设计可以便于连接卡块14与底板23之间的固定连接，螺钉31连接使得搁置板13与连接卡块14之间的固定安装更加的简单方便，旋转搁架11可以旋转到任意的角度，根据瓷砖实际的尺寸和切割要求来进行位置的调整，使得瓷砖的放置更加的方便简单，相对于没有设置旋转搁架11的设计，更便于实际的使用，不仅可以对切割后的成品起到保护作用，有效防止切割好的瓷砖直接掉落到地面上造成表面的磨损或破裂，而且又可以起到支撑作用，防止由于瓷砖的一边悬空导致切割出现误差，搁置板13可以便于瓷砖的放置，连接卡块14的设计不仅可以便于搁置板13与底板23之间的连接和固定，又可以便于搁置板13的旋转，结构设计更加的紧凑合理。

金属刻度架12位于底座1的右侧，金属刻度架12包括两个固定板16和一个调节侧板17，调节侧板17位于两个固定板16之间，固定板16的顶面上设置有限位槽33，限位槽33与棘轮螺钉19相匹配，限位槽33的设计，可以便于棘轮螺钉19与固定板16之间的安装和固定，结构设计更加的合理科学，使用也更加的方便，两个固定板16上均设置有金属刻度尺18，调节侧板17的前后两端均通过棘轮螺钉19与固定板16相连接，金属刻度尺18上均匀设置有至少三个安装孔29，固定板16上与安装孔29相对应处设置有至少三个连接孔30，安装孔29与连接孔30相匹配，安装孔29内设置有紧固螺钉34，紧固螺钉34穿过安装孔29与连接孔30固定连接，安装孔29和连接孔30的设计，可以便于金属刻度尺18与固定板16之间的安装和固定，同时也便于金属刻度尺18的拆卸和更换，更便于后期的维护，金属刻度架12是可拆卸的，可以根据实际的瓷砖尺寸来选择是否需要金属刻度架12，扩大了机器的使用范围，而且又便于对机器的运输，同时金属刻度架12又可以通过对尺寸的读取，降低瓷砖的切割误差，两个固定板16的设计可以使得瓷砖的放置更加的稳定牢固，受力更加的均匀，而且两个固定板16又可以便于调节侧板17的安装和放置，调节侧板17可以对瓷砖的一端进行固定，从而有效防止机器在对瓷砖进行切割时瓷砖发生偏移，影响瓷砖的切割精度，金属刻度尺18的设计可以瓷砖尺寸的读取，结合调节侧板17的使用，更便于瓷砖尺寸的读取，棘轮螺钉19的设计，可以使得调节侧板17与固定板16之间的连接更加的方便简单，更便于实际的操作和使用，结构简单，安装方便。

滑块机构2的上端设置有锁紧部件20，锁紧部件20包括锁紧螺钉21和锁紧块22，锁紧块22位于滑块机构2的内部，且位于滑杆3的上方，锁紧螺钉21穿过滑块机构2与锁紧块22相连接，锁紧部件20的设计可以对滑块机构2进行锁紧，使得滑块机构2不能沿着滑杆3移动，从而便于对机器的运输，有效防止运输过程中由于急剧碰撞而损坏滑块机构2，设计更加的人性化，更便于实际使用，锁紧块22的设计，可以便于锁紧装置与深沟球轴承32之间的安装，再通过对锁紧螺钉21的调节，带动与锁紧螺钉21相连接的锁紧块22的移动，锁紧块22再带动深沟球轴承32的移动，从而对深沟球轴承32与滑杆3之间的间隙进行调整。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种手动瓷砖切割机，包括底座、滑块机构、滑杆、手柄杆和刀片组件，所述滑块机构安装在所述滑杆上，所述滑杆通过支架与所述底座固定连接，所述滑块机构包括左滑块和右滑块，所述刀片组件包括刀片和压脚，其特征在于：还包括旋转搁架和金属刻度架，所述旋转搁架位于所述底座的左侧，所述旋转搁架包括搁置板、连接卡块和支撑块，所述搁置板的一端与所述连接卡块相连接，所述搁置板的另一端与所述支撑块相连接，所述金属刻度架包括两个固定板和一个调节侧板，所述调节侧板位于两个所述固定板之间，两个所述固定板上均设置有金属刻度尺，所述调节侧板的前后两端均通过棘轮螺钉与所述固定板相连接，所述滑块机构的上端设置有锁紧部件，所述锁紧部件包括锁紧螺钉和锁紧块，所述锁紧块位于所述滑块机构的内部，且位于所述滑杆的上方，所述锁紧螺钉穿过所述滑块机构与所述锁紧块相连接。

2.根据权利要求1所述的一种手动瓷砖切割机，其特征在于：所述底座包括底板和连接垫板，所述底座上设置有凸起，所述连接垫板上设置有通槽，所述通槽与所述凸起相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种手动瓷砖切割机，其特征在于：所述手柄杆为方钢型手柄杆，所述手柄杆的长度为40～50cm。

4.根据权利要求1所述的一种手动瓷砖切割机，其特征在于：所述手柄杆通过连接块与所述刀片组件相连接，所述连接块通过连杆与所述手柄杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种手动瓷砖切割机，其特征在于：所述连接卡块包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部通过螺钉与所述搁置板相连接，所述第二连接部与所述底板的左端面相连接。

6.根据权利要求1所述的一种手动瓷砖切割机，其特征在于：所述左滑块与所述右滑块之间设置有9个深沟球轴承，且所述深沟球轴承紧密贴靠在所述滑杆的四周，沿所述滑杆滚动，所述滑杆的左右两侧均设置有3个所述深沟球轴承，所述滑杆的上方设置有1个所述深沟球轴承，所述滑杆的下方设置有2个所述深沟球轴承。

7.根据权利要求1所述的一种手动瓷砖切割机，其特征在于：所述固定板的顶面上设置有限位槽，所述限位槽与所述棘轮螺钉相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种手动瓷砖切割机，其特征在于：所述金属刻度尺上均匀设置有至少三个安装孔，所述固定板上与所述安装孔相对应处设置有至少三个连接孔，所述安装孔与所述连接孔相匹配，所述安装孔内设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过所述安装孔与所述连接孔固定连接。